關于拋光粉塵除塵系統的電動卸料器的改造

馬海良　張紹武

摘 要：福建擁有南安、廈門、漳州、泉州、福州等衛浴生產基地。其中，南安與廈門生產規模最大。廈門擁有水暖、衛浴制造及相關配套企業近200家，以品牌企業路達、建霖、松霖為代表水暖衛浴生產企業及以威迪亞、瑞爾特等公司為代表的衛浴配件生產企業占據中國衛浴行業大量出口份額。南安以輝煌水暖、申鷺達衛浴、九牧潔具等為代表的內銷企業，品牌數量占據了目前中國市場上的相當比例，也成為了目前中國衛浴產業基地中發展速度最快、增長潛力最大的產業基地。目前已有600多家水暖企業，年產值超過70億元，占據國內市場半壁江山。 在所有的水暖、衛浴制造的產品本體比較復雜，在打磨和拋光生產過程中會產生較多的粉塵，該粉塵為纖維細毛和金屬細粉塵等。該類粉塵對人體傷害極大，需要在打磨拋光過程中收集處理。現有粉塵收集工藝最普遍最有效方式為，脈沖布袋除塵器。為保證除塵器的密閉和卸料的無間斷卸出，大部分除塵器卸料閥采用電動卸灰閥又稱星型卸料器。

關鍵詞：電動卸灰閥;卸料器;拋光粉塵

前言

電動卸灰閥卸灰原理為：帶有數個葉片的轉子在圓筒形機殼內旋轉，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內，隨葉片的旋轉而卸出，保證了上葉輪落入料，正對下葉輪卸出料。葉輪與圓筒形機殼內壁間隙約為1mm，以保證整個卸灰閥的氣密性。但是拋光粉塵中含有纖維細毛和金屬粉塵，容易在管道和除塵灰斗中擰結成蓬松狀態的條狀，塊狀，團狀粉塵。在卸灰閥旋轉卸料過程中容易出現葉輪卡死導致電機燒壞和卡死后檢修時葉片反轉困難等難題，我公司針對實際工作要求，原閥門結構存在的問題，我們對閥門的葉片結構進行了改進設計，在滿足產品使用、維護要求的前提下，本著提高產品性價比，增強產品競爭力的理念，通過綜合比較分析及必要的試驗驗證，最終改進閥門的葉片結構形式，從根本上解決了閥門結構存在的問題。

我公司對200*200mm方口電動卸灰閥的葉片進行組裝式設計，詳細圖紙如附圖1：

改造完成后的單個葉片為兩片式，一片與葉輪同一體鑄造的固定葉片，一片獨立制作的活動葉片。固定葉片與葉輪軸同鑄一體，保證卸灰閥葉輪和葉片的整體剛性不會改變。鑄造完成后的固定葉片經機械加工葉片的尾端，加工出長度15mm，高度4mm的臺階和在臺階面均勻間隙加工3個Φ10的光孔，方便活動葉片定位和安裝?；顒尤~片可以不采用鑄造而成，可以直接用成品板切割而成在在長邊的一段機械加工出長度14mm，高度4mm的臺階，在臺階面均勻間隙加工3個Φ10的光孔。同時在制作活動葉片時我司根據拋光粉塵的形態，減短了葉片的寬度，使得葉片與機殼內壁距離加大到5mm。

葉輪的機構設計改進，極大的降低了電動卸灰閥的故障率。拋光粉塵中含有纖維細毛和金屬粉塵形成的蓬松狀態的條狀，塊狀，團狀的大顆粒粉塵直徑，長邊等尺寸基本在3公分左右，在機殼內壓實成餅厚度不會超過3mm。這些粉塵充塞在葉片與葉片之間的空格內或是在葉片上時，葉輪轉動，葉片上的粉塵會被機殼內壁刮落到下一個空格內，沒有刮落的被內壁和葉輪擠壓成餅狀，經葉輪轉動卸出。

葉片設計成可拆卸式可以極大的降低前期的制作精度和裝配的時間，同時極大的降低后期使用的維護費用。當工人不小心把手套等大件垃圾吸入到除塵系統中時，導致電動卸灰閥卡死報警。只需按葉輪旋轉的方向依次拆除葉片后，輕松取出手套等大件垃圾。而普通的電動卸灰當卡死報警后，電機自動和手動反轉非常困難，容易導致電機損壞。只有清理干凈入料口方格內灰塵后，從卸料口反方向敲擊葉片，使得葉輪反轉，逐次取出卡死的垃圾，同時敲擊葉片容易導致葉片變形后續使用卡死的故障更高。所以維修成本和難度都較大，大大減少了閥體的使用壽命。

結束語

根據現場使用工礦和粉塵的性質，我司對葉輪的機構設計，大大降低了電動卸灰閥的故障率。為企業大大節省了除塵系統的運營維護費用。從根本上解決了電動卸灰閥在拋光粉塵區域的運用導致電機葉輪卡死和電機過電流燒毀的故障。

參考文獻

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