淺談燃氣電廠節水及污水處理

高俊國

摘 要：我國是一個水資源短缺的國家，隨著經濟快速發展，水資源短缺和水污染問題日益嚴重，如何節約用水，減少外排廢水量，已成為電廠水務管理工作的主要目標和任務。針對天然氣電廠把節約用水和減少外排廢水作為重要技術原則，通過優化各系統的用水量和水處理方案，采用先進的節水技術，選用成熟的節水工藝，把電廠建成一個節水型和環境友好型的電廠。電廠水務管理工作，主要是節約用水，減少廢水外排。通過對廢水重復利用和處理后再用以減少外排甚至不外排，要實現以上目標，需在疏清各系統用水、排水資料的基礎上，根據各系統的用水水質要求，實現梯級供水、循環復用，這樣既實現了廢污水不外排，同時節省了水資源，又節約了投資及能耗。根據各用水點對水質的要求，采取合理的流向，將對水質要求高的用水系統的排水作為對水質要求低的用水系統的給水，做到一水多用，重復利用，處理后再用，不使廢水排入水體，有益于環境保護。同時廢水治理復用應盡可能采取經濟實用的處理方案。

關鍵詞：節水措施;污水處理

1、各工藝主要節水措施

根據燃氣電廠的實際情況，為確保電廠長期、經濟的安全運行，并達到節約用水、保護環境的目的，結合水源條件，設計合理的供水系統，盡量做到循環用水、梯級用水，一水多用。

根據燃氣電廠各排水點的水量及水質情況，合理確定各排水系統及污、廢水處理設計方案，盡量做到廢水收集處理后全部回用。采取的主要節水措施為：

1）采用帶機力通風冷卻塔的循環供水系統，在冷卻塔裝設除水器，減少循環水的風吹損失，并避免飄滴對環境的影響。

2）確定經濟合理的循環水處理工藝，選擇適宜的循環水濃縮倍率，減少循環水系統的排污量。

3）輔機盡量采用閉式循環冷卻系統，只補充少量的軟化水。

4）鍋爐補給水處理系統產生的超濾反洗水、RO濃水回用至循環水補充水及沖洗用水。

5）設置鍋爐定排降溫池，收集鍋爐高溫排水，用冷水摻混降溫后補至機力塔水池。

6）在各主要用水點處設置計量裝置，用以監測水量的使用情況。

7）啟動前鍋爐排污水、熱力設備和管道正常、事故工況的疏放水，水質好，但溫度較高，可回收作為循環水系統的補給水。

8）全廠非直接與人接觸的雜用水（如沖場地用水）采用循環水排水，不采用市政生活用水，以節約水資源。

9）生活給水系統采用節水型衛生器具。

2、各污水的處理

根據電廠各用水點的水量和水質要求，對電廠排水進行不同方式的處理后，再重復利用。全廠排水按排水水質分為生活污水、含油廢水、工業廢水和排泥水，雨水等。

1）生活污水包括廠區內生產建筑物、附屬、輔助建筑物的生活污水排水等。經化糞池處理后排入市政污水管網。

2）燃氣電廠含油污水主要為汽機房內場地和設備以及變壓器區的雨水排水等，其排水性質呈周期性、間斷性，水量也難以準確計算，含油污水宜選用相對簡單的處理工藝，以節約投資。

汽機房內設備檢修需排油時，應排入盛油容器內，地面油污應以擦洗為主，從源頭上杜絕含油廢水外泄。變壓器區的含油雨水排入汽機房前的事故油池，事故油池設計具有隔油池的功能，處理后排至廠區雨水排水管道。

3）優化設計措施，從源頭上減少全廠經常性廢水產生量，工程中主要采取的措施如下：

（1）優化鍋爐補給水處理系統工藝設計，采用反滲透預脫鹽方案，大大降低鍋爐補給水酸堿廢水量;

（2）全廠工業廢水中經常性廢水只有鍋爐補給水處理的酸堿性廢水，非經常性廢水只有鍋爐酸洗廢水和燃氣輪機清洗廢水。

工業廢水處理的工藝流程簡述如下：

（1）含酸、堿化學廢水

鍋爐補給水處理的含酸、堿廢水擬先排入電廠的廢液池，進行中和處理。廢液池設羅茨風機空氣攪拌裝置以防止池內懸浮物沉降和加快酸堿廢水處理過程。

（2）燃機清洗廢水

燃機清洗廢水中的主要污染物為COD和懸浮物，在廠內收集，并投加氧化劑進行處理。

（3）酸洗廢水

余熱鍋爐酸洗產生的酸洗廢液以臨時管路收集至水處理室外廢液池，通過加酸堿和氧化劑，空氣攪拌曝氣等處理。

以上工業廢水均在化學廢水處理站集中處理，處理達標后排至污水處理廠。

3、結論

綜上所述，根據水源條件、水資源利用及環保要求，結合可研文件和有關設計規范，對各類供水、用水、排水進行全面規劃、綜合平衡和優化比較，達到經濟合理、一水多用，提高重復利用率，降低全廠耗水指標。耗水指標均優于國家各項節水標準，處于國內先進水平，對燃氣建設具有良好的社會效益、環境效益和經濟效益。

參考文獻

[1]火力發電廠廢水治理設計技術規程.DL/T 5046-2006

[2]火力發電廠水務管理設計導則.Q/DG 1-S002-2009