長輸管道焊接施工技術及其防腐層保護措施

劉大明

摘 要：隨著現代經濟的飛速發展，長輸管道在生產中得到了廣泛的應用，因此長輸管道的焊接施工技術具有重要的作用，其防腐層的保護措施更是能夠極大程度的減少在焊接過程中出現缺陷，推動焊接的成功概率，進一步提升長輸管道焊接的質量。

關鍵詞：長輸管道：焊接施工;防腐層保護

1 長輸管道焊接缺陷以及相應對策

1.1 夾渣

在焊接的過程中，夾渣是這個過程中出現的細小的顆粒。這類細小顆粒往往也是不可避免的出現。夾渣的出現的原因有很多，其中最為常見的是其金屬表面沒有充分得到清潔，當金屬表面有雜物或是較多灰塵的時候，在焊接過程中產生夾渣的可能性也就越大。此外，熔渣沒有得到及時的清理，以及在焊接過程中電流較低的情況下，則也會產生夾渣的情況。從某種程度上來說，不存在一點都沒有夾渣的情況。

1.2 未焊透

若未能夠充分焊透金屬管道，則也會導致長輸管道出現的缺陷。在焊接的時候，若沒有充分的掌握好焊接的接頭的受力情況，則會導致不透水，因而導致熔透缺陷的產生。同樣，若在焊接的過程中的電流量不足，焊接的過程中也會導致相對應的熔透缺陷。在進行長輸管道的焊接的時候，需要充分焊透管道，這

1.3 氣孔

氣體的逃逸情況的出現也是焊管氣孔的形成主要原因之一。之所以產生氣孔，原因在于在進行管道焊接的時候，金屬熔化的過程中產生氣孔的逃逸，因而對孔洞盡管其孔洞的相關缺陷對管道有著較大的影響。但是如果孔洞的面積相對較大，或是有著較深的柱孔，那么就會對焊縫造成較大的影響。其焊接的球孔相對較為密致。在對長輸管道進行焊接的時候，由于受到溫度、焊接手段以及焊接方式的影響，會導致有氣孔的情況出現。出現氣孔的原因具有一定的綜合性。如果氣孔較大，則會對管道的質量產生較大的影響，如果孔洞的面積較大且氣孔較深，則需要對氣孔做必要的處理。

2 長輸管道施工中常見焊接缺陷的防治對策

2.1 長輸管道焊接技術現狀

就目前的情況來看，長輸管道的發展方向是大口徑、長距離、高壓力的發展路徑。這也是未來長輸管道的重要發展方向之一，隨著城市人口數量的不斷增加，城市規模的不斷增大，對于長輸管道的需求也在不斷增加，對于傳輸管道的質量要求也有著相應的提升。隨著管道焊接技術的不斷發展，長輸管道材料質量的不斷提升，長輸管道相關行業相較于前些年有著巨大的進步。另外，隨著我國開始注重對相關技術的研發，因此國內的管道的焊接技術相比于國外的先進的焊接技術實際上并不存在較大的差別。但是，就焊接換到的相關設備來看，國內的管道焊接設備還處于一個更新換代的狀態，相關管道焊接設備還相對較為陳舊，盡管有著更為先進的焊接設備，但是考慮到經濟因素，相當一部分焊接設備并沒有的應用在實踐中。另外，在焊接設備性能方面，國內的焊接設備的性能還有待繼續提升。

2.2 夾渣防治措施

在進行根部的焊接之前，需要對溝槽以及對接處進行一定的清潔處理，并且在進行灌裝肌以封接前，要仔細清潔好夾渣，對于層間角處也要做好清潔工作。另外，就焊接的參數選擇方面，也要做好重復的工作，來減少在焊接過程中出現的夾渣的情況。

2.3 未焊透防治措施

在進行焊接的前階段，有必要對進行焊接的相關零件進行檢查，并對焊接零件的缺失處進行修復，以此來提升焊接的效果，這也是提升焊接效果一個重要手段。另外，為推動焊接效率的提升，需要充分根據磨削的相關情況來有效調整其焊接的參數，更好的提升焊接的質量。更重要的是在進行焊接之前，還需要充分檢查電流的情況，合適的電流才能夠保證其焊接能夠充分的焊透。

2.4 氣孔防治措施

做好氣孔的防治措施，需要對管道、流量計、加熱器以及減壓表等相關物件進行檢查，在進行焊接之前，還需要對氣體的純度進行檢驗。在推進焊接過程的時候，要保持相對應的電壓電弧，并且保持一定的送絲速度，這些對于減少氣孔的出現具有重要的作用，另外，焊絲需要有一定的伸長率的，才能夠更好的起到減少氣孔效果。值得一提的是，在進行垂直焊接的時候，還需要有效控制好焊接的速度，來提升焊接的質量。

3 埋地長輸管道的防腐方法

3.1 防腐層

防腐層也是長輸管道中極為重要的一個部分。防腐層指的是長輸管道的表面的防腐材料。保護層的作用在于保護管道，能夠有效降低管道腐蝕的概率，提升管道的耐用性。進行長距離管道填埋的時候，往往容易受到其孔隙度、含水量以及電導率等各個方面的影響，因此，防腐層還能夠更好減少含水量，減少孔隙度對管道的影響。在進行防腐材料的選擇方面，要根據現實的情況進行合理的選擇，來更好的適應現實情況。利用非金屬的材料，能夠形成一定的防腐涂層，這類防腐涂層能夠有效的減少介質的腐蝕，減少對管道的腐蝕。

3.2 緩蝕劑

對長輸管道進行油氣輸送的時候，要注意其硫化氫以及二氧化碳等相關氣體對管道腐蝕。因此，緩蝕劑的作用在于有效的減少相關氣體對管道的腐蝕。較好的使用緩蝕劑，能夠極大效率的提升管道的使用壽命，推動管道質量的有效的保持。緩蝕劑的作用并不能完全使腐蝕效應消失，但是能夠極大程度的減少腐蝕效應。

4 長輸管道焊接技術發展方向

（1）焊接高效化

就目前的形式來看，國內的長輸管道的焊接方法采用的多是保護藥芯焊絲的半自動技術，這類的技術的特點在于能夠極大程度的提高焊接的工作效率，推動焊接質量的有效提升，另外，實芯焊絲能夠有效形成氣體保護，提升焊接的實用性。焊接的高效化，是焊接未來發展的重要方向，在當下注重效率發展的時期，不斷推動焊接工作的高效化具有重要意義。

（2）焊接數字化

焊接的數字化，也是焊接發展的重要方向之一。焊接數字化能夠更好的對焊接設備、焊接的工藝知識以及傳感檢測、信息處理等相關情況進行數字化運營，提升焊接的科學性和合理性，推動焊接的準確度的提升。由于焊接工作具有綜合性強，且具有復雜性以及多邊性的特點，因此推動焊接的數字化發展有著重要的作用。隨著時代的發展，焊接設備已經漸漸演變成為具有一定科技含量的設備，能夠適應新時代的科技的發展需要。

（3）焊接環?；?/p>

焊接的環保化，也是當下焊接技術發展的重要方向之一。在推崇環保效益的當下，不斷提升焊接的環保性，提升焊接的綠色環保特性，能夠更好的推動焊接行業的深度發展。另外，焊接的環?；?，也有利于減少在焊接過程中的氣孔以及夾渣數量，推動焊接質量的提升。焊接的環保化還體現在焊接的低能耗發展。通常情況下，焊接工作需要消耗大量的能源資源，對于電流的要求較高，焊接環?；l展，能夠有效推動焊接過程中環保性，推動環保型焊接技術的發展。

結束語

總而言之，由于長輸管道的特殊性，因此要提升長輸管道的施工質量，必須做好管道的焊接工作，焊接工作是長輸管道質量提升的重要影響因素。強化對管道焊接工作的控制，不斷提升管道焊接的質量，提升長輸管道的實用性。

參考文獻

[1]朱峰，謝濤，李東欣.長輸管道回填作業施工防腐層保護方法的 分析與應用[J].科技傳播，2016，8（14）.