關于高低壓成套電氣產(chǎn)品質(zhì)量控制的幾點探討

李菊

摘 要：本文首先闡述了質(zhì)量控制分類，接著分析了設備技術質(zhì)量控制，最后對新技術改進。希望能夠對一些技術人員在進行電氣產(chǎn)品生產(chǎn)時遇到一些與質(zhì)量控制相關的問題時所有幫助。

關鍵詞：高低壓；成套電氣產(chǎn)品；質(zhì)量控制分析

引言

高低壓成套電氣作為廣泛應用于生產(chǎn)和生活的電氣產(chǎn)品，在冶金、電子、電力、煤炭、制造等領域應用最為廣泛。由于市場經(jīng)濟促進了電氣制造企業(yè)的蓬勃發(fā)展，目前市場上有多種高壓、低壓電氣產(chǎn)品，規(guī)格、品牌各不相同。如何控制電氣產(chǎn)品的制造質(zhì)量是每個企業(yè)關注的焦點。

1 質(zhì)量控制分類

1.1 原材料

電氣產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求對原材料進行嚴格的檢驗。采用優(yōu)質(zhì)原材料是電氣產(chǎn)品質(zhì)量控制的前提。以電氣產(chǎn)品外殼制造中使用的原材料為例。技術人員需要對電氣產(chǎn)品外殼生產(chǎn)的原材料進行嚴格的質(zhì)量審核。外殼制造的主要原料是鋼板。在這一階段，原材料市場上的鋼板是雪花鋼板、鍍鋅鋼板和冷熱軋鋼鋼板。鋼板厚度也有2.5毫米、2毫米、1毫米等不同類型。一般來說，在電氣產(chǎn)品中應用比較廣泛的是厚度為2毫米的外殼和鍍鋅鋼板。根據(jù)電氣產(chǎn)品的實際情況，選擇最適合的原料生產(chǎn)產(chǎn)品外殼，能有效提高電氣產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

1.2 絕緣材料

高低壓成套產(chǎn)品的重要質(zhì)量控制指標是絕緣，因此絕緣材料的質(zhì)量控制是一個非常重要的內(nèi)容。一般來說，用于制造電氣產(chǎn)品的絕緣材料主要包括墻殼、絕緣支架和絕緣板。技術人員在對這些絕緣材料進行質(zhì)量檢查時，需要重點對其抗壓性能和易燃性進行測試。以保證絕緣在電氣產(chǎn)品中使用絕緣效果最好，避免發(fā)生放電。此外，技術人員還可以在絕緣材料的外表面涂上絕緣漆，從而更好地起到防潮、進一步保護電氣產(chǎn)品質(zhì)量的作用。

1.3 銅母線

電氣產(chǎn)品內(nèi)部的配線主要以銅母線為主要材料，因此銅母線的質(zhì)量也會直接影響整個電氣產(chǎn)品的質(zhì)量。在電氣產(chǎn)品中銅母線的質(zhì)量控制中，技術人員需要嚴格測試銅母線的硬度及其相應的耐磨性效率，以保證其達到設計標準后才能投入正常使用。銅母線中銅含量過低，不僅會引起電氣產(chǎn)品的加熱，而且會嚴重影響電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。因此，生產(chǎn)企業(yè)需要嚴格控制銅母線的質(zhì)量。

2 設備技術質(zhì)量控制

2.1 加工設備

從客觀的角度看，電氣產(chǎn)品主要由以下不同類型的設備生產(chǎn)，技術人員需要在每個過程中進行實時的質(zhì)量控制。具體情況如下：第一，在剪加工和剪加工時，技術人員需要對電氣產(chǎn)品的鋼板進行修整和采購；而剪切機的精度需要在設計允許的誤差范圍內(nèi)進行控制。這可以有效地保證電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量；第二，沖床加工，大部分沖床加工在這一階段是采用數(shù)控技術完成的。技術人員通過編程對以前經(jīng)過修整的鋼板進行沖孔，并按照標準模具進行鋪面，以確保沖孔位置和尺寸。精度；三是數(shù)控彎曲機加工，技術人員也在采用編程技術，鋼板完成穿孔后的工作彎曲，根據(jù)電氣產(chǎn)品的外殼對特定程度的技術人員進行調(diào)整，以保證電氣產(chǎn)品的質(zhì)量問題

2.2 殼體加工技術

電氣產(chǎn)品的關鍵技術是外殼加工技術。由于最終生產(chǎn)的電氣產(chǎn)品由于在結構加工過程中經(jīng)常發(fā)生累積誤差，最終生產(chǎn)的質(zhì)量并不令人滿意。因此，在處理電氣產(chǎn)品外殼時，技術人員需要確保每個過程中可能出現(xiàn)的誤差在設計允許的誤差范圍內(nèi)，以有效降低電氣產(chǎn)品外殼中的對角線誤差概率，提高電氣產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量。

2.3 裝配加工技術

一般來說，一套完整的電氣產(chǎn)品在裝配時需要經(jīng)過四個階段，即電氣配件的安裝階段、銅總線布置階段、第一大型線路準備階段、二次控制線準備階段。電氣產(chǎn)品也可根據(jù)種類分為可提取電氣產(chǎn)品和固定電氣產(chǎn)品。無論電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)情況如何，技術人員都要保證電氣產(chǎn)品內(nèi)部接線的完整性、正確性和美觀性。根據(jù)設計標準，反復進行質(zhì)量審核，確保整套產(chǎn)品的質(zhì)量達到設計標準，為用戶提供更好的質(zhì)量體驗。

2.4 電氣產(chǎn)品質(zhì)量驗收

質(zhì)量驗收環(huán)節(jié)是技術人員準確評價電氣產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。具體地說：第一，電氣產(chǎn)品經(jīng)過噴涂和電鍍，以確保外殼的質(zhì)量；第二，對產(chǎn)品的內(nèi)銅行進行測試，以確保外表面沒有明顯的錘擊痕跡。銅行斷口必須扭轉和拋光，以消除尖角放電現(xiàn)象。第三，測量電氣產(chǎn)品的間隙及其相應的爬升距離，以確保其符合設計標準，避免因距離不足而發(fā)生放電；第四，測試大型線路工藝的質(zhì)量；第五，測試二次控制線過程的質(zhì)量，以確保二次布線正確，二次控制滿足設計要求。在完成上述質(zhì)量檢驗過程后，如果電氣產(chǎn)品完全合格，可以保證其質(zhì)量符合設計標準。

3 新技術改進

隨著科學技術的不斷發(fā)展，高壓低壓電氣產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所使用的技術也在不斷改進，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：技術人員可以通過數(shù)字系統(tǒng)實時監(jiān)控整個電氣產(chǎn)品生產(chǎn)過程，并能有效解決生產(chǎn)過程中第一次出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時實現(xiàn)遠程操作。提高質(zhì)量控制效率；二是自動化，由于傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)會因操作錯誤而在不同程度上造成電氣產(chǎn)品質(zhì)量問題，技術人員可以將這類電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)自動化。這也是未來的一個重要發(fā)展趨勢。自動化生產(chǎn)技術可以極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，有利于減少后續(xù)的質(zhì)量控制工作內(nèi)容；第三，環(huán)保化，為了能夠促進我國電氣產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，技術人員還可以在保證原有基本性能的前提下，盡可能地選擇環(huán)保性較強的材料進行電器產(chǎn)品的生產(chǎn)，這樣不僅可以有效地提高該類型電氣產(chǎn)品的環(huán)保性，同時貫徹落實了我國所推崇的綠色理念，推動了電氣生產(chǎn)行業(yè)的生態(tài)環(huán)保化發(fā)展。

3 結束語

高壓低壓電氣產(chǎn)品應用廣泛，意義重大。因此，控制高、低壓電氣產(chǎn)品的質(zhì)量對人民生活具有重要意義。在高壓、低壓電氣產(chǎn)品的質(zhì)量控制中，要掌握管理技術水平和生產(chǎn)制造水平，控制產(chǎn)品的質(zhì)量；以促進電力產(chǎn)品質(zhì)量的提高，促進我國經(jīng)濟和社會的發(fā)展。

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