王小軍
摘 要:本文首先闡述了建筑工程中鋼筋加工及連接施工中存在的問題,接著分析了鋼筋加工施工及鋼筋的連接, 最后對施工質量控制措施進行了探討。
關鍵詞:鋼結構;加工;連接
引言
建筑業(yè)對國家的發(fā)展和人民的生活工作具有重要意義。隨著近年來經(jīng)濟的快速發(fā)展,人們對建筑業(yè)的質量和效益提出了更高的要求。目前,我國建筑工程中鋼筋加工與連接技術已經(jīng)比較成熟,但在實際施工過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題,如何提高鋼筋加工與連接技術對建筑業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
1 建筑工程中鋼筋加工及連接施工中存在的問題
1.1 鋼筋質量不達標
為保證鋼筋加工和連接施工不出現(xiàn)問題,首先要保證鋼筋質量達到施工目標。在工程受各種外力影響時,只有使用合格的鋼筋材料,才能不破壞鋼筋的穩(wěn)定性,保持鋼筋的性能。一旦鋼筋出現(xiàn)質量問題,及時修復后很難保證鋼筋的穩(wěn)定性和強度。它對整個建筑有很大的影響,將導致建筑壽命的縮短和建筑安全質量的隱患。目前,許多建筑工程中鋼筋的質量檢驗存在許多問題,不能達到標準,這與建筑工程的質量管理密切相關。
1.2 鋼筋加工問題
鋼筋加工過程中會出現(xiàn)許多問題。首先,直鋼筋可能彎曲。其主要原因是鋼筋在運輸或吊裝過程中操作不當造成鋼筋變形。其次,切割鋼筋時,如果切割機不穩(wěn)定,或刀片在切割機中的位置不正確,可能導致鋼筋切割不規(guī)則,尺寸不符合標準。
1.3 鋼筋連接問題
鋼筋的連接一般采用焊接,包括閃光焊、電弧焊等。閃光焊最常見的問題是焊接不足。主要原因是焊前參數(shù)設置不合理,焊前焊接設備預熱不充分導致焊接不充分等,焊接接頭也可能被氧化,導致焊接接頭上形成氧化膜,影響鋼筋質量。焊接工藝的好壞直接影響到鋼筋連接施工的質量,如果焊接過程中控制不當,將導致各種問題。例如,如果焊接工藝不合格,會造成焊點強度不足、易斷裂等問題。如果電弧焊工藝不合格,焊接的鋼筋將不夠光滑,紋理粗糙,有殘留。不合格的電渣壓力焊工藝會導致鋼筋焊接接頭處的連接不正常,接頭的熔合度不夠,鋼筋容易斷裂。
2 鋼筋加工施工
2.1 鋼筋除銹及放樣
鋼筋以其材質為準,易生銹,特別是在施工環(huán)境濕度大的情況下。鋼筋生銹時,表面會有一層銹層。此時應及時清理、拆除,保證鋼筋質量不受影響。鋼筋銹蝕過大,應立即按廢料處理。鋼筋放樣是鋼筋加工最基本的環(huán)境。在放樣時,必須嚴格按照施工前設定的施工指標進行,并列出一份清晰準確的鋼筋加工清單。這一過程要求工作人員對鋼筋加工有較深的經(jīng)驗,能準確判斷鋼筋的規(guī)格和品種,因此一般選用老工人進行放樣。
2.2 鋼筋的調直、切斷
為防止鋼筋變形,應根據(jù)所用鋼筋的長度選擇合適的運輸和吊裝設備。有些鋼筋彎曲緩慢,這種鋼筋可以繼續(xù)使用。它只需要手動恢復。但應注意的是,鋼筋的強度和性能不受錘擊或矯直的影響。鋼筋材料的浪費是鋼筋切割中的一個常見問題。如果切割長度過長,會造成材料浪費。如果鋼筋數(shù)量與鋼筋規(guī)格不符,也會造成材料浪費。鋼筋下料時,必須保證下料平整,隨時檢測下料尺寸的準確度。量具應盡量使用長尺,避免重復測量造成不必要的誤差。
2.3 鋼筋的彎曲成型
在建筑工程鋼筋加工過程中,鋼筋彎曲成形通常采用彎曲機進行。彎曲的曲率和扁平部分的長度應根據(jù)鋼筋的規(guī)格確定。一般情況下,HRB400級鋼筋的彎曲弧度為90度,彎曲部分的圓弧直徑不能小于4天;而HPB235級鋼筋的彎曲部分的直徑只需不小于2.5天,但鋼筋需要彎曲180度。
3 鋼筋的連接
3.1 鋼筋綁扎、搭接
鋼筋綁扎有兩個要點。首先要確定鋼筋的位置,使其符合標準。其次,混凝土保護層厚度應嚴格按照施工圖要求的指標進行澆筑。建筑物的柱、梁、板等位置更為重要,這些部位的鋼筋在綁扎時應控制間距。最后,在綁扎鋼筋之前,應進行必要的清理工作。
3.2 鋼筋的接長
對于鋼筋的長度,不同的焊接方法有不同的注意事項。壓力焊時必須保持立焊,以保證立焊的穩(wěn)定性,防止出現(xiàn)熔化度不足的問題。進行電弧焊時,應進行二次補焊,以修補焊接表面的凹坑。閃光焊和電弧焊需要在焊接前設置合理的焊接參數(shù),控制焊接速度,以保證焊接鋼筋的質量。
3.3 機械連接
鋼筋的機械連接比人工連接更方便、更高效,深受施工單位的青睞。機械連接不需要區(qū)分鋼筋的規(guī)格,可以統(tǒng)一。另外,機械連接速度較快,不會影響施工項目的施工進度。例如套筒擠壓連接技術,其關鍵技術是通過擠壓鋼筋的塑性變形來完成連接。套管使用前,應確定套管規(guī)格是否適合鋼筋,連接時應注意操作方法,避免鋼筋彎曲。
4 施工質量控制措施
4.1 鋼筋調直與彎曲成型
根據(jù)工程施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范,合理配置工程各部位所需鋼筋。如發(fā)現(xiàn)鋼筋分布密度過大,需現(xiàn)場加工。工程鋼筋配置方案經(jīng)確認無誤后,報有關單位現(xiàn)場審核處理。
4.2 鋼筋接長
(1)混凝土鋼筋的綁扎。清理主筋上的混凝土渣,根據(jù)柱邊線校正柱筋位置。箍筋開孔按柱的四角布置。柱的豎向鋼筋螺紋接頭設置在箍筋加密區(qū)外。同一平面內的垂直鋼筋接頭需要相互錯開,錯開時間必須大于35天,其中d為柱的主筋。(2)梁、鋼筋綁扎。初始箍筋與節(jié)點間距控制在50mm,加密區(qū)與非加密區(qū)間距控制在100mm左右,非加密區(qū)間距不小于200mm。(3)板、鋼筋綁扎。工程建筑主體內的樓板為梁板,經(jīng)測量其厚度為120mm。起始桿和梁邊緣之間的距離為50 mm。鋼筋加長處理順序如下:先放置主筋,再鋪設分布筋,鋼筋端部應調直找正。為避免墊塊在混凝土澆筑過程中滑動,需要用鋼絲固定墊塊和主筋。設置人行臺階,保證上筋負筋位置準確、穩(wěn)定。
結束語
綜上所述,在建筑工程的施工過程中,鋼結構工程是一個非常重要的環(huán)節(jié),鋼結構的質量影響著建筑結構的質量。因此,在鋼筋加工與連接過程中,要做好質量管理,同時不斷提高施工工藝,通過推廣鋼筋施工工藝,幫助整個建筑行業(yè)的發(fā)展。
參考文獻
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