關(guān)于濕法脫硫節(jié)水方法的探索

馬躍文

摘要：濕法脫硫是火力發(fā)電機(jī)組最普遍的脫硫技術(shù)方法，但該方法的水耗量大也是大家關(guān)注的一個問題，本文就華能大壩發(fā)電有限責(zé)任公司脫硫系統(tǒng)的現(xiàn)狀，對如何節(jié)水提出一點看法，與從事脫硫?qū)I(yè)人員共同探討。

關(guān)鍵詞：濕法脫硫;節(jié)水

一、引言

隨著淡水資源的越來越匱乏，各行各業(yè)的節(jié)水工作也顯得越來越重要。在火力發(fā)電企業(yè)中，濕法脫硫的水耗也是整個企業(yè)水耗的主要組成部分。本文就我公司脫硫系統(tǒng)的現(xiàn)狀，探索節(jié)水的新方法和新措施。

二、我公司脫硫系統(tǒng)簡介

我公司4×300MW機(jī)組煙氣脫硫工程采用石灰石一石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置，不設(shè)GGH。一、二號機(jī)組脫硫于2008年投運，三、四號機(jī)組脫硫于2009年投運，設(shè)計脫硫率均不小于95%;三、四號機(jī)組于2013年改造，設(shè)計脫硫率不小于96.60/00每臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025Vh蒸汽，煙氣量1250000m/h（濕態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)狀況、設(shè)計煤種）。工藝水系統(tǒng)為4臺爐共用，4臺爐脫硫裝置正常運行1小時的最大工藝水耗量設(shè)計（150m）。除霧器沖洗水按4臺爐脫硫裝置除霧器最大沖洗水耗量設(shè)計（170m）。不設(shè)FGD廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)脫硫廢水旋流器后，上清液進(jìn)入脫硫廢水清水箱，用泵排入電廠除灰系統(tǒng)灰漿池。

三、脫硫系統(tǒng)節(jié)水途徑

脫硫系統(tǒng)運行時，為了維持吸收塔的水位平衡，需要不斷向吸收塔內(nèi)注入工藝水來補(bǔ)充由于煙氣帶出、廢水排放和石膏攜帶水而造成的水損失。降低脫硫系統(tǒng)的用水量，就要從減少整個系統(tǒng)的水耗和減少系統(tǒng)內(nèi)的補(bǔ)水量兩方面考慮。

四、降低水耗的方法

整個脫硫系統(tǒng)的水耗主要包括飽和煙氣帶出水、副產(chǎn)品石膏攜帶水、排放廢水。因我公司脫硫系統(tǒng)不設(shè)GGH.排煙溫度低，凝結(jié)水量大，所以煙氣帶出水量也相對大，是整個系統(tǒng)水耗的最主要部分，占整個脫硫系統(tǒng)水耗的90%左右。石膏攜帶水為從吸收塔內(nèi)抽出的石膏漿液（固體含量約為20腸），經(jīng)過分離及脫水后，形成的石膏中所含的水份，含水量約為10%。為保證脫硫系統(tǒng)內(nèi)漿液的Cl-、F-濃度在一定范圍內(nèi)，定期向外排放脫硫廢水，我公司不設(shè)FGD廢水處理系統(tǒng)，脫硫廢水用泵排入電廠除灰系統(tǒng)灰漿池，中和沖灰水。

（一）煙氣帶出水是進(jìn)入吸收塔內(nèi)的原煙氣和塔內(nèi)漿液逆向運動，攜帶漿液中的水份向上運動，雖然經(jīng)過除霧器，但仍有10%的水份隨煙氣進(jìn)入煙囪排向大氣。減少煙氣中的含水量，提高除霧器的除霧效果是有效途徑之一，現(xiàn)在一般除霧器的出口液滴含量都能控制在100mg/m以內(nèi)，加裝管式除霧器后能達(dá)到50100mg/m，隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，將來可考慮在吸收塔出口水平煙道加裝除霧器。減少煙氣含水量也要在運行方式上多注意，根據(jù)除霧器的運行特性，通過除霧器的煙氣流速在3-5m觸，除霧效果最好，所以控制煙氣流速和盡量減少除霧器上部沖洗次數(shù)，也可以控制煙氣中的含水量。

（二）我公司從廢水旋流器出來的廢水直接排入除灰系統(tǒng)灰漿池。要減少廢水排放量，在塔內(nèi)漿液Cl-、F-濃度在合格范圍內(nèi)，不要將廢水排出脫硫系統(tǒng)，可以不經(jīng)過廢水旋流器而直接進(jìn)入濾液箱，再返塔循環(huán)，也可以進(jìn)入石灰石制漿系統(tǒng)做為制漿水。

（三）對于石膏攜帶水，按照石膏脫水機(jī)的設(shè)計參數(shù)，脫出石膏的含水量在10%以內(nèi)，但在平常運行中，脫出石膏的含水量大多在10%以上，甚至達(dá)到20%，這與脫水機(jī)的運行維護(hù)和進(jìn)入脫水機(jī)的漿液密度有很大的關(guān)系，所以控制石膏旋流器的進(jìn)口壓力，盡量減少進(jìn)入漿液的含水量，以及控制脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速和保持濾布的清潔，是減少石膏攜帶水量的有效方法。

五、減少補(bǔ)水的方法

脫硫系統(tǒng)的補(bǔ)水來源是工藝水和豐業(yè)水。工藝水主要用于石灰石漿液制備、漿液系統(tǒng)設(shè)備和管道沖洗、除霧器沖洗及吸收塔液位調(diào)整;工業(yè)水主要用于轉(zhuǎn)動設(shè)備的冷卻水和密封水。其中漿液系統(tǒng)設(shè)備和管道沖洗水及轉(zhuǎn)動設(shè)備的冷卻水和密封水排入地坑，再由地坑泵排至吸收塔。脫硫系統(tǒng)的部分補(bǔ)水對水質(zhì)要求不高，如石灰石漿液制備水和吸收塔補(bǔ)水，所以可以對整個脫硫系統(tǒng)的補(bǔ)水進(jìn)行全面綜合考慮，達(dá)到充分利用的目的。具體做法如下：

1.石灰石漿液制備采用脫硫系統(tǒng)廢水。

2.吸收塔補(bǔ)水盡量少采用工藝水直接補(bǔ)水，多采用脫硫系統(tǒng)廢水。

3加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)設(shè)備的管理維護(hù)，最大程度減少漿液或水的泄漏量。

4.加強(qiáng)設(shè)備的運行管理，設(shè)備停止時，應(yīng)及時停止其冷卻水和密封水。

5.在除霧器運行狀況良好時，可適當(dāng)減少沖洗次數(shù)，最好不要進(jìn)行頂部沖洗

6.調(diào)整運行方式，使石膏脫水機(jī)集中滿負(fù)荷運行，縮短真空泵的運行時間，減少真空泵密封水量。

六、總結(jié)

脫硫系統(tǒng)是按照一定的水平衡關(guān)系運行，減少整個系統(tǒng)的水耗量，就可減少補(bǔ)水量。在現(xiàn)有條件下，使脫硫系統(tǒng)的補(bǔ)水得到充分的循環(huán)利用和大力減少煙氣攜帶水，是脫硫系統(tǒng)節(jié)水的直接有效途徑。

參考文獻(xiàn)：

[1]武漢凱迪電力壞保有限公司編.燃煤煙氣濕法脫硫設(shè)備/全國環(huán)保產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會環(huán)境保護(hù)機(jī)械分技術(shù)委員會[M].北京電力出版社，2010.11.

[2]曾庭華，楊華，烏斌，王力著.濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的安全性及憂化[M].北京：中國電力出版社，2008.08.

作者簡介：存建華（1972.11-），男，工程師，大學(xué)，從事脫硫設(shè)備管理工作。