冶金自動化儀表故障分析與處理對策

陳偉

摘要：伴隨科學技術水平的不斷提升，在一定程度上促進了自動化技術的發展，并在各個行業中得到了相對廣泛的應用。其中冶金業對自動化技術應用較多，且二者聯系較為密切。在冶金業中的各個環節均需要自動化儀表進行合理的控制，因此應對該儀表發生的故障進行分析，并制定合理有效的處理措施。 關鍵詞：自動化儀表;存在故障;處理對策

1自動化儀表常見故障分析

1.1壓力控制儀表的常見故障

在冶金中自動化儀表中壓力控制儀表最為常見的故障主要有兩類，進行異常的檢測與診斷時，應結合被測介質的物理形態進行綜合性分析。若異常波動，則應明確此時工藝操作的變動狀況，通常受到工藝操作、PID參數的影響。而當控制儀表發生停滯時，工藝操作發生了變化，此時儀表上所顯示的數據未發生改變，并且通常受到壓力系統的影響。應對引壓管的實際狀況進行相應的檢查，查看其是否出現了堵塞和變形等狀況，線路是否完好、信號是否發生異常等現象。

1.2溫度檢測儀表的常見故障

溫度檢測儀表是冶金行業日常工作中不可或缺的重要儀表之一，當溫度檢測儀表出現故障時，最為常見的有以下幾方面：

其一便是儀表中顯示的溫度數值與實際的溫度不相符，二者具有較大的差異。主要是其中的熱電阻發生故障，進而導致測量溫度的結果與實際不相符，或信號傳輸系統出現故障，進而使得傳遞溫度信號受阻，顯示的溫度數值與實際測得的不相符。

其二便是自動化儀表中控制窒的溫度與環境中實際的溫度不相符，通常前者低于后者。主要是受到熱電偶測溫元件的影響，在冶金業巾進行日常工作時不可或缺的重要資源之一便是水資源。這就導致日常工作中管道、保護套等處發生積水現象，當這些積水較多便會導致熱電偶側元件出現短路現象。進而導致測溫點出現變化，最終使得溫度指示和實際的溫度間存在差異。

其三便是自動化溫度儀表中最為常見的問題，即溫度檢測和數值指示間出現延遲現象。在實際工作中會通過三點法對爐的頭部、中部和尾部進行實時性的監測，從而使其溫度具有一定的穩定性。在對所測得的溫度數值進行實際的顯示時，通常會出現部分溫度儀表知識延遲或未發生指示等現象。發生該現象主要是受到輸入通道的影響，在該模塊中信息的傳遞受到阻礙。參數的輸出通常需要工作人員手動進行，當工作人員的實際操作出現失誤時，則會導致信息傳遞受阻，進而出現溫度指示延遲或未發生相應的變化等現象。

1.3流量控制儀表的常見故障

在常規情況下，自動化的流量控制儀表的故障可分成以下幾類：其一便是受實際操作影響導致故障發生。在日常的生產中，若對流量控制表的操作缺乏合理性，則會導致流量控制儀表上指示的數值處于最大化狀態，調節閥門后，會導致流量指示出現下降，因此通常可通過該方法對該類型故障進行判斷。其二便是流量控制儀表自身具有質量問題，在日常進行生產時，發現流量儀表中指示的數值為最低。但檢測儀表進行檢測時未發現故障所在，則可以判定導致該故障的原因為流量監測儀表存在質量問題。在判定故障發生的位置后，應由專業人員制定相應的處理方案，從而保障該方案的科學性與可行性，進而保障自動化流量控制儀表運行的穩定性與安全性。

2自動化故障處理對策與預防

2.1完善自動化儀表的檢修制度

設備管理部門要將制度的建立放在首位，根據不同儀表的特性選擇合適的檢修辦法，并安排專業的管理人員對儀表進行定期點檢，一旦發現問題，及時向調度申請維修時間。除了對檢修的方法進行明確的規定，該制度還要對檢修人員合理安排，確保每條巡查線路上的每一個人都能夠得到明確的分工，以應對隨時可能出現的儀表故障。檢修人員在完成日常檢查和維修工作的同時還要對每天的工作進行詳細的記錄，這樣不僅能夠幫助管理人員更好地掌握各類儀表的實時狀況，還可以實現所有檢修人員之間經驗和知識的共享，為接下來儀表檢修工作的順利進行打下堅實基礎。

2.2提高自動化儀表檢修人員的專業能力

自動化儀表檢修人員的專業能力直接關系著檢修工作開展的質量，因此，生產部門在進行技術創新的同時也要將更多的精力投入到人才的培養上來，首先嚴把人才招聘的質量，將應聘者的學歷作為重要考量標準的同時也要提高對于實踐能力的重視程度，在正式上崗前對員工進行專業培訓，保證檢修人員的工作效率和工作質量。在工作之余還要組織員工到專業的培訓機構進行培訓，幫助檢修人員了解更多最新的專業知識和創新技術，順應時代發展的趨勢，不斷提高工業自動化儀表故障的檢查和維修效率。

3結語

隨著科技發展進程的不斷加快，自動化儀表控制系統的應用給冶金行業帶來了巨大的方便，重新定位了人與冶金之間的瓦動關系。在分析和處理冶金自動化儀表故障時，不僅要有扎實的理論知識，還要對工藝流程有詳細的了解，這樣才能對儀表故障對癥下藥，快速準確找到解決方法，節約處理故障時間，保障生產的安全性和穩定性。

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