PLC技術(shù)在電氣自動化中的控制應用

管子龍 趙國付

摘要：本文從PLC技術(shù)特點以及在電氣自動化中的實際應用進行分析，希望能夠為相關(guān)工作人員提供參考以及幫助。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù);電子自動化;控制應用;電氣設(shè)備

隨著國民經(jīng)濟水平的提高，電氣自動化的應用領(lǐng)域也越來越廣泛，很多個行業(yè)都已經(jīng)將自動化控制技術(shù)投入到主要的生產(chǎn)設(shè)備當中，這對于提高企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率都發(fā)揮著重要作用。從整體上來看，電氣自動化是工業(yè)自動化的重要組成部分，在很大程度上代表了我國現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的趨勢和整體水平，面對激烈的市場競爭環(huán)境，企業(yè)也應該有所突破和創(chuàng)新能夠積極的投入到PLC技術(shù)的研究中來。

一、PLC技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

在我國社會科技技術(shù)飛速發(fā)展的當下，電氣自動化控制技術(shù)也得到了大幅度的提高，這對于推動PLC技術(shù)的發(fā)展以及完善極有幫助的，科技技術(shù)時也帶動了計算機技術(shù)的發(fā)展，而計算機技術(shù)應用于PLC技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計制造的過程中，能夠使PLC技術(shù)系統(tǒng)更加智能化、反應更加迅捷，這是PLC技術(shù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。隨著PLC技術(shù)的創(chuàng)新以及優(yōu)化，整體結(jié)構(gòu)相對而言更加完善，對于電氣設(shè)備也產(chǎn)生了很大的影響，引入PLC技術(shù)的電氣自動化設(shè)備可以改善傳統(tǒng)電氣的缺陷，在系統(tǒng)的各方面都得到明顯的穩(wěn)定性，使各個組織系統(tǒng)都得到完善以及變得更加智能化。在未來的社會發(fā)展道路上，能夠創(chuàng)造出結(jié)合人們實際需求的優(yōu)質(zhì)電子產(chǎn)品，這對于電氣自動化的要求是比較高，是否能夠滿足未來社會的需求以及實現(xiàn)人們對生活新高度追求的目標取決于PLC技術(shù)的發(fā)展進展，因此我們應該拋棄傳統(tǒng)老舊觀念，根據(jù)現(xiàn)代化設(shè)備現(xiàn)狀來不斷創(chuàng)新，從而使電氣自動化為人們創(chuàng)造更加優(yōu)質(zhì)、更加安全、更加健康的生活[1]。

二、PLC技術(shù)的特點

（一）可靠性足夠強

PLC在硬件方面采用的是例如隔離、屏蔽以及接地一系列作為抗干擾措施，而在模板機箱則對電磁兼容性進行了完善;除此之外，它在故障診斷技術(shù)上還采用了數(shù)字濾波、程序卷回以及系統(tǒng)一級冗余配置，平均無故障時效高達兩萬到五萬小時以上，這是傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)無法媲美的，它可以為企業(yè)節(jié)省資金的消耗以及人力成本。

（二）優(yōu)越的通用性

PLC采用儲存邏輯，控制邏輯是以簡單程序的方式儲存在內(nèi)部，因此只要改變簡單程序便可以修改控制邏輯，這便使得各種控制功能可以通過編程來得到實現(xiàn)，相比傳統(tǒng)需要重新設(shè)計以及連線才能夠改變控制功能的繼電系統(tǒng)來說，不僅能夠節(jié)省時間、精力，也能夠節(jié)省不必要的經(jīng)濟支出。

（三）功能性足夠強

PLC系統(tǒng)不僅具備順序控制的功能，還擁有邏輯運算、模擬轉(zhuǎn)換、高速計數(shù)、PID控制、生產(chǎn)監(jiān)控以及遠程通訊等功能。具備PLC的電氣設(shè)備既可以控制單臺設(shè)備，也可以控制生產(chǎn)線的全部工藝過程，由此可見其功能十分強大以及完善，相對于傳統(tǒng)模式的繼電系統(tǒng)而言，效率更高。

（四）使用方便，編程難度低

由于PLC編程是面向控制過程的編程方式，而且采用的是傳統(tǒng)控制線路的梯形圖，因此其難度對于企業(yè)中的電氣技術(shù)人員來說是比較容易被接受的，雖然目前也有高級語言用以PLC編程，不過傳統(tǒng)控制線路的梯形圖在應用方面仍然很廣泛[2]。

三、PLC技術(shù)在電氣自動化中的實際應用

（一）控制開關(guān)量的應用。由于電氣工程中存在著復雜的開關(guān)，因此在對電氣進行操作時需要保證開關(guān)順序正確無誤。而在此應用PLC技術(shù)可以發(fā)揮PLC可靠性強以及抗干擾能力強的特點，通過將命令導入到系統(tǒng)的儲存區(qū)里，加載所導入的命令便可以賦值給控制對象以及控制命令，同時設(shè)定變量，再根據(jù)時間順序以及生產(chǎn)產(chǎn)品順序來對控制開關(guān)進行賦值，最后按照設(shè)計要求，來對閉合時間、路徑進行控制，這便保證了控制開關(guān)的順序以及電氣自動化設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

（二）閉環(huán)控制中的應用。PLC技術(shù)在自動控制系統(tǒng)中可以用的范圍十分廣泛，例如對相關(guān)電氣系統(tǒng)設(shè)備進行控制，可以滿足電氣企業(yè)所生產(chǎn)的需求，不僅如此，PLC技術(shù)還可以在自動化的閉環(huán)控制系統(tǒng)中起到穩(wěn)定性以及提高安全性，它可以完善自身系統(tǒng)能力，從而保證生產(chǎn)的正常運作。

（三）控制模擬量中的應用。電氣自動化應用最廣泛的領(lǐng)域之一便是工業(yè)生產(chǎn)，而工業(yè)生產(chǎn)中電氣自動化又參數(shù)著例如溫度變化、環(huán)境變化、壓力變化等大量模擬量，而如果每一個模擬量都需要人為控制，那么所耗費的人力、精力是十分巨大的，因此引入PLC技術(shù)可以很好的實現(xiàn)模擬量自動化控制，PLC技術(shù)的FROM指令以及TO指令都可以針對性的對單元進行設(shè)定，通過編程、執(zhí)行命令來達到控制模擬量自動化的目的。

（四）順序控制的應用。在企業(yè)中，PLC應用于順序控制是非常常見的，例如輸煤系統(tǒng)中的電氣自動化應用，輸煤效率高低與輸煤自動控制系統(tǒng)的設(shè)計息息相關(guān)，而控制系統(tǒng)主要是由主站層以及傳感器、遠程站組成，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)呈分層式，在PLC應用到輸煤系統(tǒng)中后，PLC很大程度增加了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，也提高了企業(yè)的效率。

（五）數(shù)據(jù)處理過程的應用。PLC技術(shù)在電氣自動化的數(shù)據(jù)處理中包括了數(shù)據(jù)比較、傳輸、運算、位移指令的應用以及數(shù)據(jù)表指令的應用。數(shù)據(jù)的處理表現(xiàn)在電氣自動化中尤其重要，數(shù)據(jù)的處理能力的高低直接反映了電氣自動化水平的高低。而引入PLC技術(shù)便可以通過移動數(shù)據(jù)儲存單位兩端進行相連，從而構(gòu)建循環(huán)數(shù)據(jù)位移路徑，并通過指令進行運算，從而完成數(shù)據(jù)的互相轉(zhuǎn)換，為電氣自動化的數(shù)據(jù)處理工作提供有保障的技術(shù)支持。

四、結(jié)束語

總而言之，在電氣自動化控制系統(tǒng)中，PLC技術(shù)的應用可以帶來更多優(yōu)勢，從而也為社會、企業(yè)帶來更多益處，以目前來說，控制程序可變、可靠性高、靈活性強、功能完善、體積小節(jié)約成本、使用起來方便的特點是其他技術(shù)不可比擬的，并且PLC技術(shù)引入到運行中的電氣自動化設(shè)備時，根據(jù)觀察也可以明顯的看到設(shè)備的安全性以及可靠性都得到大幅度地提高，無論是在電氣自動化設(shè)備的切換控制、閉環(huán)控制、順序控制，PLC技術(shù)都發(fā)揮了巨大作用，因此PLC技術(shù)也得到了廣泛的應用以及推廣，并且PLC技術(shù)系統(tǒng)仍然在不斷完善，其發(fā)展前程是無可限量的。

參考文獻：

[1]林江峰PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化中的應用探析[J].決策探索（中），2018（05）：67-68

[2]周金安PLC在電氣自動化控制中的應用探微[J]大陸橋視野.2018（05）：79-80.