張 婷,郭 雨,李瑤瑤,郭兆琦,馬海霞
(西北大學化工學院,陜西 西安 710069)
固體推進劑的燃燒性能是影響火箭發射的重要因素,可通過添加燃燒調節劑進行調節以滿足不同的發展需求[1]。碳材料在固體推進劑中能夠起到催化作用,對調節固體推進劑的燃燒性能、增加能量水平、降低壓強指數等具有重要作用。常見的可用于推進劑系統的碳材料有炭黑、富勒烯、碳納米管、膨脹石墨等[2],其中石墨烯性能最佳。獨特的二維平面結構賦予石墨烯超大的比表面積、高導電導熱性能及優異的力學性能。作為近幾年快速發展起來的一種新型碳材料,石墨烯在含能材料領域中的應用也逐漸被發掘[3-4]。與石墨、富勒烯和碳納米管相比,石墨烯對提高含能材料的分解特性、降低感度具有更加突出的作用。Li[5]將六硝基六氮雜異伍茲烷(CL-20)和氧化石墨烯(GO)同時分散于乙酸乙酯中,通過原位重結晶法得到一種高爆轟性能和低感度的CL-20/GO復合材料;Li R等[6]通過溶劑緩慢揮發法獲得了HMX和GO的復合物,并研究了石墨烯濃度對HMX熱分解的影響,結果表明石墨烯的加入降低了HMX的感度;Lan[7]通過緩慢揮發法制備了一系列不同GO含量的GO/RDX復合材料,TG/DSC結果表明,隨著石墨烯含量的增加,RDX的熱分解溫度逐漸降低。
研究發現[8],摻雜改性可調節石墨烯的物理特性。氧化石墨烯表面含有大量高反應活性含氧基團,通過親核取代、脫水縮合反應或雜原子摻雜等,能有效調節石墨烯的物理化學特性。袁申等[9]用混酸法制備了硝化石墨烯,并將其作為含能燃燒催化劑與硝化棉復合,顯著提高了硝化棉的表觀分解熱;Sun等[10]研究發現,氮摻雜可以提高石墨烯對過一硫酸鹽(PMS)的活化效果,從而提高對有機污染物的降解效率。目前,關于石墨烯摻雜改性在含能材料、電催化、生物降解等方面的應用報道較多,但有關其對HMX的催化熱分解研究鮮有報道。本研究在氧化石墨烯的制備基礎上,以尿素為氮源,通過水熱原位摻雜的方法制備了氮摻雜氧化石墨烯,研究了其對HMX的催化熱分解效果。
鱗片石墨,青島東凱石墨有限公司;濃硫酸(質量分數98%)、磷酸、鹽酸(質量分數36%~38%),西隴化工股份有限公司;高錳酸鉀、過氧化氫(質量分數30%)、尿素、無水乙醇,均為分析純,國藥集團化學試劑有限公司;去離子水,自制。
TENSOR 27型傅里葉變換紅外光譜儀(FT-IR),德國Bruker公司;D/MAX-3C型X-射線粉末衍射儀(XRD),日本理學Rigaku公司;AXIS SUPRA X-射線光電子能譜儀(XPS),日本島津公司;Zeiss SIGMA場發射掃描電子顯微鏡(SEM),德國蔡司公司。
采用文獻方法[11]制備氧化石墨烯:稱取3g鱗片石墨粉置于1000mL圓底燒瓶中,加入360mL濃硫酸溶液和40mL磷酸溶液,磁力攪拌使石墨粉均勻分散;緩慢加入18g高錳酸鉀,室溫攪拌30min后,于50℃恒溫攪拌12h,使石墨粉充分氧化。反應結束后靜置冷卻至室溫,將其轉入裝有400mL冰水的燒杯中(此過程會放出大量的熱),緩慢攪拌15min后,向其中加入過氧化氫溶液,此時溶液由黑紫色轉變為亮黃色。持續攪拌30min后,靜置冷卻,分別用質量分數10%的稀鹽酸、無水乙醇和去離子水依次離心洗滌,直至pH值為中性;然后于-50℃冷凍干燥12 h,即得最終產物氧化石墨烯(GO)。
根據文獻[12]制備氮摻雜氧化石墨烯:稱取40mg GO和12g尿素于35mL去離子水中,超聲分散30min,然后在40mL水熱釜中180℃反應12h,反應結束后,產物于-50℃冷凍干燥12h,即得最終產物氮摻雜氧化石墨烯(N-GO)。
在不添加尿素的前提下,其余步驟與制備N-GO步驟相同,得到未摻雜的還原氧化石墨烯,用符號rGO表示。
采用XRD對樣品進行物相分析。測試條件:波長0.15406nm,掃描范圍5°~80°;采用FT-IR分析樣品的官能團,測試范圍4000~600cm-1;采用XPS分析樣品的元素組成及價態分布;采用SEM對物質微觀結構和表面形貌進行分析。
將所制備的N-GO和rGO樣品分別以不同質量分數(1%、5%、10%、20%)添加到HMX中,經過均勻研磨得到N-GO/HMX與rGO/HMX復合物。采用熱分析儀與差示掃描量熱儀測試復合物的熱分解性能。測試條件為:氮氣氣氛;樣品質量為0.1~0.3mg;升溫速率為5.0、7.5、10.0、12.5℃/min。
圖1為GO、rGO和N-GO的XRD圖譜。

圖1 GO、rGO和N-GO的XRD圖譜Fig.1 XRD patterns of GO, rGO and N-GO
由圖1可知,氧化石墨烯在2θ為11.7°處的特征衍射峰對應其(0 0 1)晶面。經過水熱還原后,從rGO和N-GO的XRD衍射峰中可以看到, 2θ為11.7°的特征峰消失,而2θ為25°處出現新的特征峰,對應于石墨的(0 0 2)晶面。對比分析3種石墨烯材料的XRD衍射圖譜可以得出,水熱過程使得GO表面的含氧基團大部分被移去。
圖2為GO、rGO和N-GO的FTIR圖譜。

圖2 GO、rGO和N-GO的FTIR圖譜Fig.2 FTIR spectra of GO, rGO and N-GO



圖3 GO、rGO和N-GO的XPS全譜圖及N-GO的N1s和O1s圖Fig.3 XPS spectra of GO, rGO, N-GO and high-resonlution N1s and O1s spectra of N-GO
圖4為GO、rGO和N-GO的SEM照片。


圖4 GO、rGO和N-GO的SEM照片Fig.4 SEM images of GO, rGO and N-GO
由圖4(a)可知,通過液相剝離制備得到的GO呈現出卷曲、褶皺狀的微觀結構。將GO經過水熱還原后,由于含氧基團的大量脫去,石墨烯片層之間大量堆疊。從圖4(b)可以看出,rGO的片層之間堆疊嚴重,片層厚度明顯增加。然而,從N-GO的SEM可以看出,N-GO呈現出大量的三維多孔狀結構,石墨烯仍保持薄層狀結構,這可能是由于尿素在水熱反應過程中分解釋放的NH3所致。
圖5為在升溫速率10℃/min條件下N-GO/HMX與rGO/HMX的DSC曲線。

圖5 升溫速率10℃/min條件下N-GO /HMX與rGO/HMX的DSC曲線Fig.5 DSC curves of N-GO /HMX and rGO/HMX at a heating rate of 10℃/min
由圖5可以看出,隨著N-GO或rGO添加量的逐漸增大,HMX的放熱分解溫度逐漸降低,表明N-GO或rGO的加入對HMX均具備一定的催化作用,并且添加量越大,催化熱分解作用越明顯。
為了進一步研究N-GO對HMX的分解作用,選取N-GO(20%)/HMX為研究對象,分別采用TG-DTG與DSC對其進行測定分析。圖6為升溫速率10℃/min條件下HMX、rGO/HMX和N-GO/HMX的TG-DTG曲線。圖7為rGO和N-GO的TG曲線。

圖6 HMX、rGO/HMX和N-GO/HMX的TG-DTG曲線Fig.6 TG-DTG curves of HMX, rGO/HMX and N-GO/HMX

圖7 rGO和N-GO的TG曲線Fig.7 TG curves of rGO and N-GO
從圖6中可以看出,3個樣品均顯示一個失重過程。HMX、rGO/HMX和N-GO/HMX的最大失重溫度分別為284.21、282.71和275.15℃,表明樣品在此溫度下失重速率最快。N-GO的最大失重溫度最低,表明NG的催化作用優于rGO。從圖7可以看出,N-GO與rGO在整個測溫范圍內都有質量損失,表明N-GO與rGO參與HMX的熱分解過程,且在HMX的熱分解過程中其結構已經破壞,不能二次使用。
圖8為N-GO/HMX的熱重測試前后的SEM-EDS圖。由圖8可知,測試前N-GO/HMX經過物理研磨,呈不規則小塊狀結構(圖8(a)),經過高溫熱解以后,殘余物顯示為大塊狀積碳(圖8(b))。EDS測試前后結果顯示,物質由分解前的C、O和N為主要組成元素,變為分解后僅含有C與少量O元素,進一步表明HMX完全分解。

圖8 TG測試前后N-GO/HMX的SEM-EDS圖Fig.8 The SEM-EDS images of N-GO/HMX before and after TG testing
圖9為在升溫速率10℃/min條件下HMX、rGO/HMX和N-GO/HMX的DSC曲線。

圖9 HMX、rGO/HMX和N-GO/HMX的DSC曲線Fig.9 DSC curves of HMX, rGO/HMX and N-GO/HMX
由圖9可知,單組分HMX的DSC曲線在280℃附近有一個很小的吸熱峰,然后快速轉變為283.16℃處的尖銳放熱峰,表明HMX的熱分解遵循先固相熔融后放熱分解的過程。加入rGO和N-GO后,HMX的吸熱峰沒有明顯變化,而放熱分解峰溫均有所提前。與HMX相比,N-GO/HMX與rGO/HMX的放熱分解溫度分別提前至281.96℃和282.48℃。以混合體系與純組分的熱流曲線的峰溫之差作為判據[15],N-GO/HMX和rGO/HMX與HMX的放熱分解峰溫差值分別為1.2℃和0.68℃,表明N-GO和rGO與HMX的相容性良好,評價等級為A。
通過DSC平行試驗測定,獲得了3種樣品在升溫速率 5.0、7.5、10.0和12.5℃/min 下的熱流曲線。將4組峰溫Tp與4組升溫速率β代入Kissinger方程中(公式1),然后進行線性回歸計算,即可求得其對應的表觀活化能E、表觀活化因子A和線性相關系數r[16-17]。
(1)
由表1可見,純HMX的表觀活化能Ea為514.61kJ/mol;加入石墨烯材料后,N-GO/HMX和rGO/HMX的Ea分別為484.36和509.14kJ/mol,與純組分HMX相比,分別降低了30.25和5.47kJ/mol,進一步說明氮摻雜氧化石墨烯對HMX的催化性能更好。

圖10 HMX、rGO/HMX和N-GO/HMX的與1/Tp的線性關系曲線Fig.10 The linear relation curves of for HMX, rGO/HMX and N-GO/HMX
綜合分析可知,N-GO的加入使HMX的放熱分解溫度和表觀活化能降低更多。這是因為N原子摻雜進入石墨烯骨架后,引入未配對的電子對,在分子軌道內局域分布,從而增加了石墨烯表面電荷密度和可參與反應的活性位點[8];另外材料本身具有豐富的孔結構,有利于HMX與N-GO的界面接觸,進而在HMX受熱分解過程中,使HMX分解產生的小分子和氣體快速擴散,最終促進HMX分解。

表1 HMX、 rGO/HMX和N-GO/HMX的熱分解動力學參數Table 1 The thermal decomposition kinetic parameters of HMX, rGO/HMX and N-GO/HMX
(1) 以尿素作為氮源,通過水熱還原法制備了一種氮摻雜氧化石墨烯材料,采用XRD、XPS、FTIR和SEM對其結構進行了表征,表明為目標產物。
(2) 在HMX中加入所制備的氮摻雜氧化石墨烯,使HMX的放熱分解溫度從283.16℃提至281.96℃,表觀活化能從514.61kJ/mol降至484.36kJ/mol。
(3) 氮原子的成功摻雜使石墨烯的表面缺陷和活性位點增多。因此,與未摻雜的還原氧化石墨烯相比,氮摻雜氧化石墨烯表現出良好的催化熱分解活性。