歐盟委員會啟動“循環塑料聯盟”等

歐盟委員會啟動“循環塑料聯盟”

歐盟委員會啟動了一個新的關鍵行業利益相關者聯盟，涵蓋整個塑料價值鏈，作為其努力增加再生塑料份額和刺激歐盟市場創新的一部分。

歐盟委員會希望通過這個新平臺，為歐洲塑料戰略目標做出貢獻，該目標是到2025年在歐盟市場上將至少有1000萬噸再生塑料用于新產品。

該聯盟將追求三個主要的業務目標：

1. 鼓勵主要行業利益相關方采取短期、自愿和統一的行動和投資。歐盟委員會表示，這些行動和投資將包括單獨收集塑料垃圾;就收集、循環再造率和數量提出統一的報告;投資分揀和回收設施;關于塑膠制品及其他產品的“循環再造設計”的自愿標準。

2. 據報道，有些障礙可能阻止利益相關方努力全面履行其承諾和實現2025年的目標。顯而易見的一些障礙包括缺乏基礎設施、融資不足和標準化差距。

3. 監測歐洲在更多的塑料回收方面和更多地采用再生塑料領域取得的進展。根據歐盟委員會的說法，這種監測應該有助于確定不同再生塑料的供需缺口。同時，該監測也鼓勵企業做出全新的自愿承諾。

“如果我們要實現真正的循環塑料經濟，并確保可以在新產品中使用再生塑料，而不是讓再生塑料進入垃圾填埋場或焚燒爐，那么塑料價值鏈中所有環節內部之間的密切合作就至關重要。”歐盟委員會負責可持續發展的第一副總裁Frans Timmermans這樣說道。

秘魯計劃三年內完成禁塑

近日，位于南美洲的秘魯頒布了一項有關其3200萬居民使用一次性塑料袋的新法律。新法律計劃在三年內逐漸停止制造、進口、銷售和消費一次性塑料袋，塑料吸管以及其他未能被回收的塑料制品也將逐步被禁止。

這項逐步淘汰一次性塑料制品的法律是由秘魯溫和派的總統Martin Vizcarra提出來，并輕松通過反對派控制的國會的審核。這項法律一致通過，突顯出越來越多的人支持努力處理堆積在海洋、河流和土壤中的塑料廢物，防止使其進入食物鏈。

據聯合國稱，目前已有60多個國家對一次性使用塑料實施禁令或征稅，聯合國呼吁采取此類措施來遏制污染浪潮。每年全球生產約90億噸塑料，只有9%的塑料被回收。

秘魯這個擁有1500英里太平洋海岸線、以海鮮聞名的南美洲旅游勝地，其環保部部長在宣傳這項禁止一次性塑料袋的活動中說道：“我們不希望塑料袋出現在酸橘汁腌魚中。”

新西蘭超市停止回收塑料袋

多個大超市貼出通知，一項人人稱贊的環保服務即將取消。這是奧克蘭北岸Albany的Pak'n Save超市通知：

預期還有更多超市近期也將公布類似的通知：12月17日開始超市停止軟塑料回收！

消費者已懵：“我昨天在Pak'n Save他們告訴我說，以后沒有軟塑料回收了，其他超市也要停。他們說是找不到地方去回收它們！！真的嗎？有人知道這回事嗎？這些軟塑料能夠怎么辦？謝謝！”

要回答這個問題，先回顧軟塑料回收在新西蘭的過程：

2015年新西蘭開始在各大超市推行軟塑料回收，政府鼓勵人們把塑料袋等軟塑料帶到超市門口，扔進專門的回收桶。

2016-2017年回收順利進行，政策獲得市民廣泛認可，更多人將塑料袋集中送到超市。按協議，塑料袋統統送到澳大利亞墨爾本的Replas回收廠，在那里加工分解成塑料顆粒，最終會制成回收塑料類環保制品。

2018年1月，中國宣布不再接受“洋垃圾”。這項政策改變了全球垃圾貿易的格局，全球垃圾回收線路發生重大改變，整個產業鏈重新組合。

2018年上半年，墨爾本的工廠“淹沒”在大量訂單里。經過考慮他們認為，無法再滿足新西蘭方面的需求，決定撤銷新西蘭軟塑料回收業務。

自回收服務開通以來，已經有400噸軟塑料轉化為產品，包括長凳、護柱、裝飾板、塑料柱和電纜管道。

在提供這項服務之前，這些塑料袋都被送往本地的填埋場。過去幾年則由這種服務車統一運到儲運站，再送到國外。

而現在，并不是超市不想回收，而是新西蘭回收的東西沒有地方去，自己也處理不了！

這些日子，沒有地方去的塑料袋堆在哪里？都堆在了新西蘭奧克蘭、惠靈頓、坎特伯雷、但尼丁這4個地方的儲運站，已經快堆不下了。有媒體爆料稱，堆放在儲運站里的軟塑料已經達到400噸，“可能要發霉”。發霉會導致回收比例下降，主要是因不干凈（含食物、咖啡殘余）的塑料制品混在其中。

再回頭看，政府正加大宣傳和政策力度，希望在“6個月內完全禁止一次性塑料袋”，用所謂“從源頭上解決”的辦法，直接跳過了新西蘭處理能力缺乏的事實。

美國研發降解發泡聚苯乙烯

Plastilite Corp（位于美國內布拉斯加州奧馬哈市）成立于1958年，很快從生產野餐冷卻包裝和用于零售市場的小魚桶等產品擴展到商業包裝應用領域。由此產生的產品自然適合新興的郵購食品行業。從那時起，數以百萬計的牛排、火腿、火雞和甜點通過該公司堅固的EPS泡沫運輸冷卻包裝送達消費者手中。

最近，Plastilite推出正在申請專利的ReFoam，這是一種環保型的發泡聚苯乙烯（EPS）產品，既可以被熱氧化生物降解，又可以回收。該公司總裁兼首席執行官Jon Ehly表示：“過去幾年，我們一直以ReFoam為研發模式，致力于創造一種材料，讓我們的客戶體驗到EPS的所有常見好處，同時在使用周期結束時可以環保回收。這真的是兩全其美。”經過實驗室測試，在干燥的儲存條件下，泡沫塑料可以在架子上存放幾年，并且仍然是可回收的。與此同時，在生物活性堆填區處置或排出到自然界的材料，將被運送到促進氧化-生物降解過程的最佳環境中。”該產品將于2019年第一季度上市，在陽光和濕氣中會發生氧化-生物降解。EPS與添加劑混合，在各種條件下催化泡沫降解。

ReFoam能夠在許多產品中取代傳統EPS，如泡沫絕緣運輸冷卻包裝，保護包裝和各種零售和消費品包裝。對于那些一直要求高性價比環保包裝的客戶來說，ReFoam將是一種受歡迎的解決方案。

雖然回收仍被鼓勵作為首選的EPS處理方法，但該公司表示，當回收無法在當地實現時，ReFoam作為一種獨特的包裝材料，可以減少一次性泡沫包裝對環境的影響。

特拉維夫大學開發生物降解塑料

以色列特拉維夫大學研究人員正致力于研發一種新型可生物降解塑料，該塑料通過以海藻為食的微生物制成。

特拉維夫大學環境與地球科學波特學院的Alexander Golberg表示：“我們的新工藝從海洋微生物中產生‘塑料，可使塑料通過成為有機廢物獲得完全回收。”

目前，已有工廠開始“商業規模生產這一類型的生物塑料，但生產所使用的植物是需要農田和淡水的植物”。

“我們研發的新型可生物降解塑料，將使淡水短缺的國家，如以色列、中國和印度，從生產石油衍生塑料轉向‘由海藻類微生物制成的生物降解塑料。”Alexander Golberg表示，“我們目前正在進行基礎研究，尋找最適合的微生物和藻類，這些微生物和藻類將用于生產具有不同性能的生物材料聚合物。”

可生物降解塑料產品具有環保潛力，而且使用藻類也會減少對化石燃料的依賴。除以色列之外，美國也在進行類似的研發。據KSWB圣地亞哥新聞報道，近日美國能源部向加州大學圣地亞哥分銷的生物學家提供200萬美元撥款，用于開發經濟有效的技術，來研發藻類塑料聚合物。

雀巢成立環保包裝研發中心

全球食品及飲料巨頭雀巢公司（Nestlé）近日在瑞士洛桑成立了一家新的研發中心，專注于研發功能性、安全及環保包裝。

這座新的研發中心命名為“包裝科學學院（Institute of Packaging Sciences）”，將配備綜合實驗室以及有關快速成型的輔助設備，雇員約50人。這個新研發中心將專注可回收、生物可降解或可堆肥聚合物以及功能性紙張、新包裝概念和技術的研究，以提高改善塑料包裝的可循環利用。

雀巢首席技術官Stefan Palzer說：“與全球領先的學術機構和工業伙伴的密切合作，將為雀巢帶來一系列高性能的環保包裝解決方案。”

雀巢公司歷來重視研發，2017年雀巢的研發投資經費高達15億歐元。

科思創加速擴張TPU業務

通過將合資企業DIC科思創聚合物有限公司（DCP）的股份由50%增加到80%，科思創繼續加速其在熱塑性聚氨酯業務方面的擴張。DCP在2000年建立時股份組合是50/50，是在日本熱塑性聚氨酯工業占據領先地位的公司。這項投資是科思創擴張其全球熱塑性聚氨酯業務的一部分。總投資額為幾千萬歐元，預計交易將于2019年第二季度完成。

科思創首席執行官Markus Steilemann博士說：“鑒于兩個公司的強強聯合，以及我們對于未來增長潛力的充分理解，這次收購是科思創致力于可持續性地

推動創新的增長戰略而邁出的適當的一步。”科思創是高性能樹脂的領先供應商，同時也是熱塑性聚氨酯全球三大生產商之一。熱塑性聚氨酯是涂料、膠粘劑和特種產品（CAS）部門的一部分，該部門在2017財年約占銷售額的10%。據估計，全球熱塑性聚氨酯行業的長期平均增長率為6%，而科思創在過去三年以兩位數的核心業務量年增長率超過該行業

的平均增長率。此次收購補充了科思創最近在新馬汀斯維爾（美

國）和長華（臺灣）熱塑性聚氨酯基地的全球有機生產能力擴張，使各自的熱塑性聚氨酯年生產能力分別提高了約25%。

日本科思創總裁Kimiyasu Yonemaru說：“DCP獨特的本地能力和科思創的全球網絡將形成一個強大的組合。差異化的產品組合非常適合我們追求在更具彈性、更有利潤的業務中成長。這顯示了科思創對于日本市場的重視。”

APP將在印度建全球最大造紙廠

印度尼西亞制漿造紙巨頭Asia Pulp&Paper Co.，Ltd.（APP）將在印度Prakasam區的Ramayapatnam建立一家全新的造紙廠，該工廠年產能將達到500萬噸，不僅是印度，也將是全世界最大的造紙廠。項目的總投資將達到35億美元，是有史以來印度綠地投資項目中最大的外國直接投資項目。

APP已經在Prakasam沿海地區確定了一個占地2500英畝的土地用于該項目，項目計劃創造約15000個直接和間接工作崗位。據報道，該工廠將生產包裝紙、特種紙以及書寫印刷紙。

安得拉邦經濟發展局首席執行官JKrishna Kishore表示：“我們將與印度投資局合作，確保這個項目在12個月內（截至2019年12月）獲得所有許可，包括最重要的環境許可。”

“這將是迄今為止印度最大的造紙廠。”印度紙業生產商協會（Indian Paper Manufacturers Association）秘書長Rohit Pandit表示，在過去的4到5年中，因為原材料短缺和印度簽署的自由貿易協定下的進口稅率為0%，特別是來自東盟國家和韓國的進口產品，令印度造紙行業的發展一直處于重壓之下。

Kishore表示，該項目的土地征用正在進行中。“政府已經收購了該項目所需土地的50%以上，并且正在收購其余的土地。APP的高管也對該地塊進行了十幾次訪問。”安得拉邦經濟發展局負責人補充道。

據悉，APP已經與當地政府正式簽署了諒解備忘錄。安得拉邦經濟發展局官員表示，APP選擇在安得拉邦建廠，看中了該邦靠近海岸的土地，既方便進口原材料，又方便將原紙出口到像中國這樣的龐大市場。

Alpla和Texplast加強PET回收合作關系

近日，Alpla和Texplast投資450萬歐元，在Texplast位于德國Wolfen工廠添加了新擠出生產線，加強PET回收合作伙伴關系。這使得該工廠的食品安全級PET再生料循環產能進一步提高，每年可增加15000噸。

新擠出生產線預計于2019年投產，將成為FROMM Plastics子公司Wolfen工廠的第三條擠出生產線，并將使該工廠的年均PET再生料循環產能增

加至27000噸。

Alpla和Texplast自2018年7月開始合作，Texplast生產原料，Alpla利用其專業知識和物流網絡將材料返回至歐洲，特別是德國，進行材料循環使用。

Alpla回收負責人Georg L?sser表示：“對再生塑料的需求正不斷增加。為了滿足客戶的需求量，我們必須加強回收活動。選擇Texplast作為合作伙伴，我們能夠在德國市場獲得高品質的可回收材料，也能夠利用現有的食品零售網絡確保自己在物流領域的專業地位。”

Texplast發言人Matthias Sch?fer補充表示：“通過與Alpla合作，我們已經完成了塑料瓶的回收循環。我們回收食品零售行業的可回收商品，并將其轉化為高品質、食品安全級顆粒。Alpla則將使用這些顆粒生產預制件，用于制作新的PET飲料瓶。”

西得樂為PET瓶熱灌裝打開大門

BoostPRIMETM是一項獨特的PET包裝解決方案，可完美替代當前的PET瓶裝飲料熱灌裝傳統包裝解決方案。這個專利解決方案不但為產品的高端化和增收創造了機會，而且絲毫不影響產品包裝性能和消費體驗。它可滿足單飲規格PET瓶裝JNSDIT（純果汁、果汁飲料、軟飲料、功能飲料和茶）飲料的市場需求，可在85-88°C下灌裝1.2L及以下容量的JNSDIT飲料。

通常而言，PET熱灌瓶型要耐受較高的灌裝溫度和由此產生的負壓，因此需要采用真空面板（這會給瓶型設計帶來限制）或在瓶內添加氣體，而Boost PRIME專利包裝解決方案則無需這些限制。依靠以下三項關鍵步驟，這項解決方案實現的最終瓶型具有反折瓶底和極佳的包裝性能，同時對包裝生產線布局影響微乎其微：

包裝設計：特殊的瓶底幾何外形和規格。

瓶底沖壓成型系統（BOSS）：吹瓶過程中通過機械作用形成瓶底。

反頂成型：幫助最終實現反折瓶底。此步驟在灌裝、上蓋、倒瓶殺菌和冷卻工藝后，貼標之前進行。它可以抵消內容物從85°C降低到常溫的冷卻過程中所形成的瓶內負壓。

高端感：提升包裝吸引力，讓產品在貨架上脫穎而出。BoostPRIME專利包裝解決方案去除了瓶內真空所帶來的技術限制，給予了瓶型設計完全的自由，有助于打造出與眾不同的高端PET瓶。通過這項解決方案，熱灌與無菌灌瓶型能夠保持統一的外觀，在消費者面前展現一致的品牌形象。這種解決方案輕松適配任何采用真空板的經典瓶型，消費者使用體驗不會受到絲毫影響。此外，由于沒有真空板，瓶身表面更加平整光滑，更易于通過標簽呈現出具有視覺沖擊力的產品外觀，帶來更多品牌營銷機會。同時反折瓶底帶來的瓶內正壓，可以大幅提升卷標和套標的貼標質量。

增收：極具成本效益的解決方案，大幅節省成本。BoostPRIME包裝解決方案大幅降低PET材料的消耗：相比一般的PET熱灌瓶，這項技術最高可以減輕30%瓶子克重。生產商還可借此從套標向卷標轉換，從而降低標簽成本，同時可以優化機器最高運行速度下工藝參數（吹瓶壓力、空氣冷卻）。以1L熱灌生產線為例，雖然BoostPRIME解決方案會比傳統生產線產生額外的投資，但是這項技術的優勢可以為飲料廠商在一年內快速產生回報。相較于傳統采用真空板、套標的普通熱灌瓶，采用BoostPRIME包裝解決方案下的無面板、卷標包裝瓶型，預計克重將減少3-7克，標簽成本降低十分之一。

頂級PET瓶質量：更強大的包裝性能。全套包裝解決方案可確保吹瓶工藝和瓶底設計的一致性，從而能夠打造頂級質量的PET瓶，帶來極佳的消費者體驗。雖然瓶子變輕，但采用反折瓶底使瓶內形成正壓，降低了變形風險，使冷卻后PET瓶仍保持與之前一樣的強度。由于瓶子性能更好，瓶身表面更平整光滑，貼標質量得到顯著提高。此外，較大的瓶底站立面直徑提高了瓶子在生產線和托盤上的穩定性，提升了生產線效率。

墨西哥成功運行首個采用BoostPRIME技術的PET熱灌裝生產線。今年，西得樂BoostPRIME包裝解決方案成功通過墨西哥大客戶的驗證，并已在年初開始量產。BoostPRIME技術幫助客戶大幅降低了瓶子克重，最高降幅達32%。這家飲料廠商生產近50種單品（SKU）的飲料，熱灌裝飲料產品包括果汁、茶和功能飲料，為滿足生產客戶配置了多樣的生產線：連線與非連線生產的產品;現有的及新引進的西得樂吹瓶和灌裝設備;西得樂吹瓶單機與西得樂吹瓶-灌裝-旋蓋一體化Combi機;西得樂SBO Universal和MatrixTM系列吹瓶機;接觸式灌裝和流量計灌裝;卷標和套標方式。這些生產線全部配備BoostPRIME包裝解決方案，可同時用于生產包含傳統標準真空板/不含真空板熱灌瓶，從而實現多樣化包裝解決方案。

芬歐藍泰推出創新型護理薄膜標簽材料

全球領先的可持續標簽公司芬歐藍泰宣布在全球推出創新型家庭護理薄膜類標簽材料的更新產品組合。芬歐藍泰卓越的標簽解決方案能夠滿足各種品牌需求，包括硬質、可擠壓式、全擠壓式、大瓶，甚至是具有可重復密封功能的開放式封蓋等。

無論是洗衣護理、表面護理、餐具洗滌液還是家用殺蟲劑，芬歐藍泰的高質量標簽解決方案都能始終如一地表現出色，確保產品在貨架上脫穎而出。

在家庭護理領域，品牌忠誠度對許多消費者很重要，而標簽是品牌所有者給人留下第一印象（從而獲得忠實客戶）的最好機會。但是這些標簽必須長久保持良好的性能，即使它們經常用在潮濕環境中以及遇到液體溢出時也是如此。

可持續發展是領先品牌所有者首要考慮因素，芬歐藍泰的家庭護理產品系列包括各種生態設計產品，讓他們能夠滿足消費者對可持續包裝材料的需求;減少浪費，減少水和能源的使用量;以及促進循環經濟的發展。

家庭護理產品系列也包括創新產品，例如芬歐藍泰獲得塑料回收協會（Association of Plastic Recyclers）認可的可水洗標簽，它采用適合PET容器的RW85C粘合劑以及VanishTMPCR，后者是一種具有90%消費后可回收材料（PCR）成分的透明薄膜（全球率先用于可持續包裝）。

芬歐藍泰薄膜戰略業務部副總裁Timo Kekki說：“芬歐藍泰的家庭護理標簽材料全球系列在功能性和可持續性方面表現最為出色，使品牌能夠在競爭中脫穎而出。我們致力于“智慧標簽創領未來”，我們遍布全球的專家將與品牌攜手，為合適的密封容器確定合適的標簽，確保您的包裝擁有完美的裝飾。”

Retal推出新型高握力瓶蓋

近日，Retal在BrauBeviale 2018上展示了最新的高握力瓶蓋設計，使客戶和潛在合作伙伴能夠獲得更多的飲料包裝減塑選擇。

Retal高握力瓶蓋高度為19.85毫米，與標準封蓋高度相同，但重量更輕，僅為2.45克，相比標準瓶蓋可使每個塑料瓶重量減少約1.3克。

該瓶蓋采用獨特的制造樣式，其較深的凹槽可將重量進一步分布在較高的表面區域上。這一創新設計不僅可以使用更少的塑料，而且增強了消費者的抓握力，特別是便于年齡較大的老一代消費者抓握。

該設計在符合1881PCO標準高抓握力的同時，也保留了瓶蓋原有的堅硬程度。

此外，該設計也簡化了聯合包裝機的流程，使其可以重復使用為1810標準規格設計的現有堆疊托盤，從而進一步實現可持續性。

Retal封蓋銷售總監Jean-Noel Boursiez解釋說：“我們與市場領先的瓶裝公司密切合作，創造了一種功能性解決方案，憑借其易于開啟和抓握、方便消費者使用的特性，使其在市場上能夠獲得較高的接受度。”

此外，Retal還展示了新的容器解決方案——一種160ml的PET透明恒溫罐，該恒溫罐適用于嬰兒

食品和乳制品，如酸奶產品等。Retal表示，這一新容器解決方案可以提高內容物產品的物質靈活性。該PET容器專為其客戶達能而設計。

這一新型透明恒溫罐產品可使消費者清楚地了解產品內容物，考慮到完全透明是嬰兒產品這個特定市場的關鍵所在，這對嬰兒產品尤其有益。

100%回收材料制成醫療包裝

近日，Mauser包裝解決方案公司（Mauser Packaging Solutions）開發并推出了第一個由100%回收的消費后包裝廢棄物制成的醫療廢棄物容器概念產品。

新容器符合聯合國危險貨物協議的測試要求，現已獲得荷蘭當局的批準，可用于荷蘭市場。該概念產品獲得荷蘭標準化協會NEN頒發的2018年NENnovation獎三等獎。

Mauser國際包裝部產品管理負責人Axel Schaefer表示，根據該項目，Mauser在美國、巴西和歐洲安裝了回收中心，使其能夠生成后工業化樹脂，用于制造各種工業包裝，從而顯著降低碳足跡。

然而，新的醫療廢棄物容器由消費后的塑料包裝廢棄物制成。該產品是該項目各供應鏈合作伙伴——Mauser包裝解決方案案，QCP（質量循環聚合物，Quality Circular Polymers）和廢棄管理專家SUEZ——之間合作的結果。這些合作伙伴共同尋求開發一種解決方案，以減少特定產品對環境的影響，在這種情況下開發并推出這一醫療廢棄物容器。應用開發的100%回收材料需要能夠滿足相關的質量標準或包裝設計，從而能夠應對醫療風險廢棄物。該容器有30l，50l和60l三種尺寸，是Mauser現有WIVA醫療廢棄物容器系列的補充產品。

SIG康美包榮獲“年度環境獎”

來自SIG康美包的SIGNATUREPACK獲得了一項重要的行業獎項：在迪拜Gulfood Manufacturing展覽會上宣布了行業卓越獎得主。SIGNATURE PACK是全球首款采用100%植物類可再生材料制成的無菌紙盒包裝，榮獲了“年度環境獎”。憑借此獎項，評委會高度認可了此款包裝對食

品和飲料行業的重要性。

Gulfood Manufacturing行業卓越獎旨在獎勵在制品制造行業中的最佳實踐和創新。專家評審團成員由來自食品加工和包裝行業、圖形設計專家、設備供應商、科學家、行業刊物、政府以及環境和貿易組織的代表組成。

評委會最終做出結論：“SIGNATURE PACK采用創新方法，在包裝中減少了鋁和塑料的使用，這點對環境非常有益！”

提供附加值的包裝解決方案SIGNATURE PACK是一款可提供附加值的解決方案，可滿足行業和當今消費者對產品更具環保友好性的期待。

SIGNATURE PACK中用于復合紙板和密封的聚合物通過質量平衡系統100%與植物基材料相連，其中植物基原材料與傳統化石原材料混合以生產該聚合物。因此，對于在SIGNATURE PACK中使用的聚合物，等量的生物類原材料會加入到聚合物的制造中。植物基原材料的數量通過認可和審核認證計劃進行認證，以確保嚴格的可追溯性和問責制。

多米諾N610i助力網絡印刷

網絡印刷（Web-to-print）是電子商務在印刷行業的具體化。

總部位于法國沃克魯茲地區的庫爾泰宗的5Sept Etiquette，以其在不干膠標簽領域的專業、技術和經驗而聞名。2017年3月，該公司設立了5SEPT直銷網站，以方便其農產品、化妝品和葡萄酒標簽的客戶可以直接網購所需標簽。客戶在網站下單后，上傳需要印刷的標準打印文件。5Sept隨后將該文件打印在客戶選擇的媒介材質上，如紙張、合成材料、紙盒或者紙板等，并在要求的時間內將印刷成品發給客戶。

成卷的不干膠標簽，由于其格式、材質、剪切以及設計的復雜多樣，以及個性化需求的增加，是網絡印刷的一大挑戰。5Sept精通于不干膠的印刷，對網絡印刷的難度非常了解。于是，5Sept將其標簽訂單的印刷工作交給了多米諾N610i。

N610i可以打印90%的潘通顏色，不需要使用板或色點顏色的復雜組合，高遮蓋率白色更是媲美絲網印刷，將各種設計的奇思妙想一一實現。

N610i的i-Tech WebRev通過卷筒回退功能來管理材料的轉換和非計劃停工，讓卷筒材料低于2米的浪費以及人工干預最小化。可以說在線下單的客戶，不僅收獲了訂單快速處理的紅利，而且獲益于N610i媲美柔印的高生產率和作業快速轉換時的靈活性，可以更快收貨并且節省高達40%的標簽成本。

2018年2月，5Sept在網絡印刷領域再進一步，推出全新網站yetiq.pro，主要針對商業客戶，如宣傳機構，經銷商，零售商以及其他的創意和圖形藝術打印商，提供的網絡印刷解決方案，客戶上傳的文件后，可以進一步選擇在具有光澤和/或啞光表面的標準基片上進行處理和打印。

yetiq.pro系統整合部負責人Cédric Caboche塞德里克·卡伯特表示：“公司流程的核心是ERP，5Sept所有的印刷工藝必須與它相連。5Sept近年來投入的所有設備都與之相連，多米諾N610i數碼噴墨印刷機也不例外。”

多米諾N610i獨特的i-Tech智動（ActiFlow）技術墨水循環系統，保證墨水在噴頭周圍流動，即使打印停止。“智動”能夠避免空氣氣泡跑入打印頭導致的噴嘴堵塞和打印質量下降，最大化保證正常打印工作時間和減少設備維護。為網購訂單的快速響應及交貨做出了重要貢獻。