淺析機械制造過程中的項目管理措施

姚新偉

摘 要：隨著我國經濟發展速度的不斷提高，機械制造行業的發展速度也隨之加快，我國國內很多機械制造企業獲得了更多的發展機會。機械制造企業為了能夠提高自身的運轉效率，將項目管理引進到了企業管理工作中，其在項目的決策、實施、項目計劃制定的過程中，能夠對機械制造的各個環節進行系統的管理，這樣有助于機械制造過程中各個部門之間的溝通和協調，同時，也能夠避免因為外界的干擾而出現管理不到位的情況。本文即將針對機械制造過程中的項目管理進行分析和闡述，希望能夠為我國機械制造行業提供有效的參考。

關鍵詞：機械制造;項目管理;機械行業

如今我國機械制造行業主要通過目標管理的方式開展管理工作，其能夠充分的利用企業機械制造企業的現有資源，讓與項目有關的人員都參與到項目制造計劃和實施中，通過對質量和成本的良好控制，達到抵御風險的目的，這樣便能夠高效的完成機械制造的相關項目，從而提高企業的經濟效益。

一、項目管理在機械制造行業中應用的重要性

隨著我國經濟飛速的發展，機械制造企業在市場中的發展范圍不斷擴大，同時，其市場環境也開始變得緊張，為了能夠提高機械制造企業的管理效率，需要融入現代管理理念的，這樣不僅能夠提高生產效率，同時，也能夠改善企業的管理方式。目前，市場競爭已經不單單是針對企業技術方面的競爭，也是企業人才和管理上的競爭，這也要求機械制造企業在發展過程中，要完善自身的管理模式，讓企業能夠順應時代的發展，這樣有助于機械制造企業更加精準的確認目標項目的可實施性，更好的實施并完成項目內容。

在機械制造行業中，傳統的管理方式已經不能夠滿足當前機械制造企業的發展，在傳統市場中的競爭主要是以技術和質量為主，只要機械制造企業在制造的過程中能夠對其進行有效的監督，就能夠做好對機械制造技術和質量上的嚴格監控，但是隨著市場競爭方式的轉變，企業的管理模式以及手段也需要不斷的更新，這樣才能夠讓機械制造企業順應市場的發展。在機械制造企業中使用項目管理模式能夠保證企業在技術上的優勢，同時，企業參與的機械制造項目的質量也能夠滿足市場的需求，這樣對企業的發展有著巨大的推動作用。為此，機械制造企業在發展的過程中通過引進項目管理，能夠減少企業的成本支出，避免制造行業風險的產生。而企業在實施項目管理的過程中，產品質量的提高也能夠讓更多顧客對生產的產品滿意，所以，項目管理在機械制造過程中的使用，對企業的發展有著重要的意義。

二、機械制造過程中的項目管理措施

（一）質量控制

機械制造企業在運行的過程中，針對生產的任何一種產品都需要做到質量第一、安全第一。在機械制造領域，這兩句話已經成為企業運行的標準。而機械制造企業所承包的制造項目質量的好與壞，直接關系到是否能夠在使用的過程中保質保量且安全，同時，機械產品的質量會直接影響顧客對產品的滿意程度。

在機械制造過程中，質量控制是控制全部制造過程，其中包含：設計、材料、施工工藝、操作方法等。首先，在質量控制的過程中需要注重機械部件的誤差問題。因為，加工技術工藝系統在受力、加熱或是系統的位移等都會出現變形而引發的誤差，這些都是屬于原始誤差。雖然，在機械加工過程中，誤差不能夠避免，但是也需要工作人員將誤差的值控制在設計所要求的范圍內，這樣才能夠保證機械設備在使用過程中誤差對使用不產生的影響。其次，機械制造工作人員的技能需要極為熟練，這樣可以保證制造的過程中能夠有效的對機械設備進行質量的控制，防止出現不合格的產品。第三，針對材料上的質量控制。無論是原材料、半成品或者是組裝件，都需要加強檢驗和試驗，這樣不僅能夠保證零部件的質量，同時，也能夠保證整機的性能。同時，工作人員需要注意，再好的零部件，若是在組裝過程中不能夠保證嚴謹性和規范性，也是會影響質量。最后，工作人員需要強化質量控制的意識，在工作中做好質量控制監督的記錄。在日常生產過程中，檢查人員需要進行“三自”以及“三檢”的活動，預防不合格產品的出現。還要做好質量管理過程的記錄以及材料質量記錄等，確保產品的質量能夠進行追溯。

（二）成本控制

首先，機械制造企業需要在機械制造的過程中使用現代化管理的系統。通過現代化手段能夠充分的優化制造工藝的流程，實現快速高效的工作，從而直接降低生產成本。例如：在機械制造企業針對物料資源管理建設的過程中，企業需要針對機械制過程中產品的材料需求以及產生的長遠利益，而制定資源管理方案，在通過針對市場調研以及自身運行情況和成本控制情況，預測企業未來的發展方向，從而決定在產品的投資方向和策略，并以此為依據進行產品的生產。在信息化管理的過程中，企業中全過程的資源都能夠展現在系統中，從而實現最優化的排產、降低庫存、節約成本。

其次，采購成本的控制。在機械制造的過程中，材料采購的成本越低產品的成本越低，而企業在市場中的競爭力則越大，這也能夠更好的提高企業在市場中的主動權。在采購成本控制的過程中，需要完善采購工作中的各項規章制度，其中不僅包含物資、工具、庫存、運輸、財務、質檢等等，同時，也需要制定各車間采購的標準。再者，采購部門也需要制定采購計劃，其中包含：生產部門材料計劃、供貨單位采購材料的價格明細、采購審批部門等，注重采購材料的質檢過程，保證材料在入庫之后都是合格的產品，建立材料價格檔案，以及價格評價系統，從而強化企業對內部控制的力度。

最后，控制生產環節的成本。在機械制造過程中，生產環節成本的控制主要需要注重以下幾點：其一，要強化生產環節物資的成本管理，在生產建立完善的價格體系以及監督體系，成本審計部門，讓其能夠在生產中實施采購權、保管權等。其二，強化生產過程中的能源管理，通過合理科學的手段降低能源的消耗。生產工作人員需要清楚的了解到能源是不可再生的，所以，能源的控制需要在合理的范圍內，為此，工作人員需要強化節約耗能的意識，這也是降低生產成本的手段之一。其三，強化生產過程中設備的管理，讓設備能夠保持正常的運轉，這樣就能夠減少因為設備所引起的成本增加。

（三）生產計劃制定

在機械制造過程中，企業需要制定完善的生產計劃，并在生產過程中及時根據市場的變化而隨時進行調整。在生產計劃制定的過程中，企業需要將與項目有關的各個部門都集中在一起，集思廣益，制定完善的生產計劃細節。其中包含：機械制造過程中各個生產工序中的內容、生產過程中需要銜接的內容、各個部門之間的配合、勞工人員的安排、物料的安排、供應時間的協調等等;同時，在生產計劃制定的過程中，也需要針對每一個環節進行監督和控制。針對生產計劃中的進度控制上主要包含：針對技術、組織、信息等方面的控制。技術上的控制一般都是針對生產過程中所使用的技術，為了能夠讓生產技術更加適合于現有的產品，需要工作人員能夠及時的了解和熟知新技術，這樣就能夠加快整體生產的效率，也能夠提高機械制造產品的質量。組織上的控制主要是掌握好生產的周期、生產的具體計劃，并注意在生產過程中各種的影響因素，這些都需要歸納到生產計劃中。

（四）風險管理措施

在機械制造過程中，會因為不同因素的影響而出現各種風險，所以，在項目管理過程中采用風險管理，能夠通過信息的匯集有效的提高機械制造過程中對風險的識別和認知，從而避免因為風險管理的不到位而出現對機械制造的影響。在機械制造風險管理，主要是針對風險的編制、識別、分析、監控等過程進行管理，這樣才能夠控制整個生產過程的風險。

首先，在機械制造過程中人為因素所導致的風險是最常見的，例如：工作人員在生產過程中出現違規的情況以及管理松懈等，都會造成風險的出現，從而導致出現生產事故。所以，在機械制造過程中，領導層人員需要重視安全生產的理念，并將安全生產作為制度落實的重點。

其次，機械制造過程中機械運行控制。機械制造環境中必然會存在很多的機械，而機械在運行中必然也存在風險，但是工作人員可以通過防護手段去避免機械風險的產生。例如：在機械運行車間，大型機械在運行和使用的過程中，相互之間的間距應該進行合理規劃，這樣就能夠減少大型機械運轉中對人員的傷害;同時，安裝安全裝置，減少人員與設備直接接觸的頻率，減少安全事故的發生。再者，工作人員需要及時對機械設備進行保養和維護，定時做好設備的檢查和維修，避免因為機械設備的運行不良而出現風險。

最后，環境因素的控制。在機械制造過程中，環境因素所引發的風險也是常見的狀況。在機械生產的過程中，因為生產環境中的光照、溫度、濕度、噪音等客觀情況而導致風險的出現，也是現代機械制造企業所注重的問題。雖然，除環境因素是無法避免的，但是能夠通過改善措施的運用減少環境因素帶來的影響。例如：可以在生產車間擺放電風扇、空調等散熱的設備，也可以使用噪音比較小的設備，這樣就能夠降低機械設備所出現的共鳴和振動。

隨著我國經濟實力逐漸的增強，機械制造行業也與全球經濟市場接軌，而這樣對機械產品的質量和要求不斷的增加。所以，機械制造企業在引進項目管理之后，能夠對各個環節進行有效的監督，從而提高機械制造的效率。

參考文獻：

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