淺述建筑樁基工程中旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)

趙梓辰 楊佳俏

摘要：隨著我國不斷加大對基礎(chǔ)設(shè)施的投入，建筑工程行業(yè)得到了蓬勃發(fā)展，建筑工程中的樁基工程作為工程基礎(chǔ)對于建筑施工質(zhì)量具有舉足輕重的作用，也是確保建筑穩(wěn)定性和安全性的重要基石，隨著此項(xiàng)工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)越來越受到人們的重視，本文就針對建筑樁基工程中旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)進(jìn)行研討，希望給相關(guān)專業(yè)人士提供參考.

關(guān)鍵詞：建筑;樁基工程;旋挖鉆孔成樁;施工技術(shù)

1旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)與特征分析

當(dāng)前建筑樁基工程中，與傳統(tǒng)施工技術(shù)相比，旋挖鉆孔成樁的成孔率更高，且成孔的質(zhì)量有所保證，該技術(shù)應(yīng)用下環(huán)境污染也比較少。分析旋挖鉆孔成樁技術(shù)的原理，具體如下：通過旋挖鉆機(jī)的伸縮鉆桿傳遞扭矩，帶動螺旋鉆頭進(jìn)行作業(yè)，反復(fù)切削土體與巖體最終成孔，并按照施工設(shè)計圖進(jìn)行混凝土灌注成樁。成孔作業(yè)有干、濕兩種，適合用在砂土、粘土、軟巖和粉土中。如果是淤泥地質(zhì)，施工單位可應(yīng)用鋼護(hù)筒護(hù)壁旋挖成孔。成孔之前需要處理好周圍環(huán)境，清除土地雜質(zhì)。旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)有著自動化、機(jī)械化、簡單化的特點(diǎn)，可以提高樁基工程施工效率，能夠用在淤泥地質(zhì)與粘土地質(zhì)中。不僅如此，旋挖鉆孔成樁能夠加強(qiáng)施工質(zhì)量效果管理，施工中不會影響周圍地質(zhì)環(huán)境，能夠結(jié)合實(shí)際情況人為調(diào)整。

2建筑樁基工程中的旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)應(yīng)用分析

2.1旋挖鉆孔成樁施工的準(zhǔn)備工作

①旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置，在操縱室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位十字中心線時，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再做調(diào)整。鉆機(jī)就位后，鉆頭中心與樁位中心應(yīng)對正準(zhǔn)確。誤差控制在2cm以內(nèi)。②鋼護(hù)筒埋設(shè)前，應(yīng)準(zhǔn)確測量放樣，在樁四周均勻設(shè)置4個控制點(diǎn)，拉十字線，使十字線中心與樁位中心重合;鉆機(jī)就位，鉆頭精準(zhǔn)對準(zhǔn)樁位點(diǎn)，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高以上約1.5m位置后，使用鉆機(jī)副卷揚(yáng)機(jī)吊起護(hù)筒入孔口，根據(jù)十字線引4個控制點(diǎn)到護(hù)筒上，然后用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于50mm，鋼護(hù)筒斜度不大于1%。③埋護(hù)筒時，通過引在護(hù)筒上的4個標(biāo)記點(diǎn)，引點(diǎn)到樁心的距離進(jìn)行交匯，控制護(hù)筒的水平位置;通過對這4個標(biāo)記點(diǎn)的標(biāo)高監(jiān)測，控制護(hù)筒的垂直度。護(hù)筒埋好之后復(fù)核護(hù)筒中心是否與樁中心重合，誤差控制在±50mm。同時護(hù)筒周圍要進(jìn)行夯實(shí)，使其穩(wěn)固，保證在鉆孔過程中不會偏移、垮塌。

2.2制備泥漿

旋挖鉆孔成樁施工中，鉆孔開挖深度較大，巖土擠壓、地下水侵蝕影響下，鉆孔會有變形或坍塌情況。一旦這些問題出現(xiàn)，將會直接影響后面的混凝土澆筑效果。因此，施工人員采用泥漿護(hù)壁的方法，保證鉆孔的穩(wěn)定性，使其不受地下水侵蝕和巖土擠壓。制備泥漿時，要求管理人員對泥漿制備質(zhì)量加以控制，并按照以下步驟進(jìn)行管理工作：①選擇平整的空地，開挖出尺寸為6×6×1m區(qū)域，作為泥漿池。保證泥漿池底部與池壁的平整，如果該地區(qū)土壤屬于砂型土壤，建議在泥漿池四周鋪設(shè)土工塑料布，避免泥漿滲漏。②使用膨潤土作為制備泥漿的材料，加入一定比例的水，將其與膨潤土混合攪拌。③攪拌成功后對泥漿預(yù)制試驗(yàn)，通過對比例的調(diào)節(jié)，選擇最適合本次旋挖鉆孔成樁施工的泥漿配置方法，保證泥漿的應(yīng)用效果。

2.3鉆孔施工

進(jìn)行鉆孔施工時，各施工人員需要相互配合，結(jié)合施工方案選擇鉆孔位置。要求鉆孔的位置點(diǎn)密度應(yīng)適中，如果比較密集，將會無形中增加工程量;如果過于稀疏，將會影響樁基承載能力。要求施工人員提前確定鉆孔參數(shù)，無論是直徑、深度，還是旋挖鉆機(jī)的速度，都要明確參數(shù)要求。隨后啟動設(shè)備，在提前布置好的位置鉆孔，鉆頭角度要保證垂直向下，其方向應(yīng)和重力方向相同。如果鉆孔的時候遇到了堅(jiān)硬巖石，不應(yīng)繼續(xù)鉆孔，而是減緩速度。完成一個位置點(diǎn)的鉆孔施工后，施工人員需要對孔內(nèi)進(jìn)行處理，可以采用水洗或者空洗等方式，將里面的石粉清理干凈，為接下來的護(hù)筒擺設(shè)奠定基礎(chǔ)。

2.4埋設(shè)護(hù)筒

旋挖鉆孔成樁施工中，護(hù)筒可以防止孔壁坍塌，還能夠?qū)卓诙ㄎ唬ＷC空口穩(wěn)定。根據(jù)樁基工程的施工特點(diǎn)與旋挖鉆孔成樁施工的要求，需要選擇相應(yīng)的護(hù)筒，使護(hù)筒剛度符合施工要求，防止后期出現(xiàn)變形問題。施工人員可以在護(hù)筒內(nèi)焊接箍筋，以此提高護(hù)筒剛度。埋設(shè)護(hù)筒時需要滿足以下施工技術(shù)條件：①護(hù)筒直徑要比樁徑大12cm左右。②護(hù)筒長度應(yīng)保持在地表以下8cm左右。③埋設(shè)護(hù)筒時，需要以垂直方向鉆孔，深度控制在6m左右，護(hù)筒傾斜度為1%以內(nèi)，埋設(shè)偏差必須低于30mm。按照以上要求埋入護(hù)筒，憑借鉆桿的作用將護(hù)筒埋入地基中，當(dāng)護(hù)筒高出地表30cm后可以停止施工。這時，施工人員需要在護(hù)筒的四周回填，使用粘土材料即可，并逐層夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)后，人們需要復(fù)測、校正樁位與護(hù)筒中心偏差。護(hù)筒埋設(shè)好后，由測量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位復(fù)核校正。進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。若因地層原因，旋挖鉆機(jī)無常掘進(jìn)，則采用沖孔機(jī)進(jìn)行代替，并將護(hù)筒焊接，孔口必須罩蓋。

2.5放置鋼筋籠

旋挖鉆孔成樁施工中，鋼筋籠制作流程比較繁瑣，要求施工人員結(jié)合樁基工程設(shè)計規(guī)范進(jìn)行。鋼筋籠制作必須按設(shè)計圖紙要求精心加工。為了保證鋼筋籠在旋挖鉆孔成樁中的支撐作用，要求在鋼筋骨架內(nèi)加入環(huán)形加勁鋼筋。封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長10d，主筋焊接時接頭應(yīng)錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度。放置鋼筋的時候，建議使用四點(diǎn)吊裝法，放置鋼筋籠在吊裝的同時出現(xiàn)變形問題，保證旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)的穩(wěn)定性。

2.6灌注混凝土

目前我國多采用直導(dǎo)管提升法進(jìn)行混凝土的灌注，為了拆裝方便，使用絲扣長勾連接導(dǎo)管接頭。采取一定的防護(hù)手段避免導(dǎo)管入孔時出現(xiàn)掉落物。完成導(dǎo)管的安裝后需要進(jìn)行檢查以達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求，然后進(jìn)行清孔。對于混凝土，無論是易和性還是流動性都有較高要求，因此要嚴(yán)格抽查混凝土的性能再進(jìn)行灌注施工，達(dá)不到施工要求的不能使用。在第一次灌注混凝土?xí)r，應(yīng)將導(dǎo)管放入鉆孔底部區(qū)域，待孔深得到確認(rèn)后再將導(dǎo)管提升至距離孔底 30cm。此外，混凝土的灌注施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并且每 3h內(nèi)進(jìn)行一次清孔。

3結(jié)語

在建筑樁基工程中，旋挖鉆孔成樁技術(shù)應(yīng)用得比較廣泛，而且具有良好的應(yīng)用效果。在具體的施工過程中，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)要求，規(guī)范施工。

參考文獻(xiàn)：

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[2]李景耀.探析建筑樁基工程施工中旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)的應(yīng)用[J].江西建材，2016（3）.

（作者簡介：遼寧悅利建設(shè)科技發(fā)展集團(tuán)有限公司）