淺談煤礦機電標準化與機電事故預防

張吉波

摘要：中國的煤炭產業決定著國民經濟發展的命脈，是中國社會與經濟發展的重要支柱。所以，在煤礦開采中，不僅要關注機電運行效率的提升，同時更要重視對于機電的安全管理，全面了解導致機電事故的原因，制定科學、合理的措施，提高機電運行的安全性，確保煤礦開采工作可安全、高效地進行。

關鍵詞：煤礦機電;標準化;事故預防

為滿足我國快速發展的經濟社會需要，煤礦企業也進入了迅猛發展的時期，煤礦企業的機械化程度不斷深入提高，對機電設備的依賴也大大加強，機電管理的標準化受到了國家相關部門和煤礦企業的高度重視，但是實際工業生產中，機電設備常會出現不安全運行的情況，造成了或大或小的損失。只有深入推進機電標準化建設，建立科學合理高效的機電設備安全管理制度，才能從根本上杜絕機電事故，保障煤礦安全生產。

一、機電安全生產標準化的任務

（一）強化機電安全生產標準化管理

1.對機電設備零、配件及其它安全防護裝置部件要備齊、備全，按照定置管理的要求，將各種零、配件和工具擺放整齊，并定期檢查其是否完好，確保在使用這些設備零、配件及其它安全防護裝置部件時不會出現瑕疵，影響使用效果。

2.對機電設備的旋轉部位和其它摩擦部位，要按時加油或換油，以保證旋轉部位和摩擦部位正常潤滑;同時，對機電設備易磨損部件，要定期進行清潔、加潤滑油、及時更換零件工作。

3.對設備的操作系統、傳動系統和安全防護系統、監測儀表等要確保完整、靈敏、可靠，電氣系統要符合機電相關規定的要求。

（二）抓好機電設備的維護與保養

1.清潔對機電設備來說非常重要，空氣中的灰塵一旦進入設備內部，就會加速設備的磨損和局部的堵塞，并造成潤滑劑的迅速老化，促使設備快速銹蝕，最終無形中導致設備的技術性能下降并出現故障。因此，機電設備的清潔工作實際上是維護與保養的一種主要方式。

2.潤滑可以說是正確使用與維護機電設備的重要環節之一。對機電設備來說，必須定期按照潤滑油的型號、質量、品種、油壓、潤滑方法、油溫及加油量等要求和規定，對機電設備進行潤滑作業。

3.外觀表面檢查看起來最簡單，但又是最為困難的，其檢查內容包括仔細觀察設備的外表面是否有損傷裂痕;溫度壓力、油壓等運行參數是否正常;防護罩等安全裝置措施是否完整、齊全;設備的磨損是否在允許范圍內;電機是否出現超載和過熱等現象;電機上的傳動膠帶、帶輪等是否存在過松、斷裂或脫落現象;振動及其噪聲是否出現異常;機電設備密封情況是否有泄漏;設備的防潮、防腐和保溫層是否損壞;設備油漆等保護膜是否脫落以及外表面是否銹蝕。這些都應該采取針對性的措施，并按照“五定”的要求，即定人、定時、定點、定質、定量，認真做好設備外觀表面檢查工作。

二、煤礦機電事故的原因

（一）機電設施投入不夠，機電嚴重老化

煤礦在機電設施投入上存在嚴重的問題，大部分煤礦機電設施運行時間較長，性能落后已經超出使用年限，機電設備根本達不到煤礦使用要求與標準，特別是大型井下機械機電設施，受井下環境影響，該設備很容易出現故障問題，大部分煤礦企業為了節約成本，單純地依賴維修確保機電設備運行，如此很容易帶來機電事故。購置機電設備時，在煤礦運行期間，需要的機電種類相對較多，在應用與操作這類機電設備時，不僅要保障生產活動順利實施，還必須讓機電設施符合煤礦井下工作要求。從當前煤礦反饋的信息來看，購置煤礦所需機電設施時，并沒有完全依照相關規定與實情進行購買，這種情況下很容易為煤礦安全生產埋下隱患與安全事故。在維修機電設備時，維修人員只注重故障表層維修工作，并沒有對故障原因進行深入、精確的分析，這種情況下都增加了事故發生率。

（二）機電裝置的檢修未做到位

目前，中國煤礦開采過程中，進行大規模產煤作業時，會用到采煤機、掘進機、支架等多種大型及先進的機械裝置，且也在不斷地由機械化作業朝著自動化專業的方向發展。不過，由于在機械相對長的時間之內連續的作業及設備的運行過程中作業人員出現操作失誤等，均能導致機械設備發生一定的損壞。所以在進行機械設備的檢修工作時，應細致、系統及認真地進行。不過，目前由于產煤企業所招聘的員工整體素養偏低，且由于所使用的采煤機電裝置較為落后，機電裝置自身就需進行大量維護。因此，在進行檢修工作時，大多數是出現問題之后再進行維修，幾乎不可能做到對機電裝置的細致、全面檢查。

三、煤礦機電事故預防對策

（一）做好煤礦機電設備管理

在煤礦機電設備管理中，管理人員必須建成良好的投入機制，機電設備采購前，結合煤礦運行狀態與資金投入量進行把握，采購期間對這類機電設備進行檢測，檢測內容主要是設備型號與性能。當檢驗結果為不合格時，不能直接將這些產品投入使用。當機電設備投入使用后，再對管理人員實施培訓，并且正確操作機電設備。當相關設備出現問題后，維修與保養人員需要結合故障情況與設備運行狀態，對機電設備存在的問題進行精確的檢修，同時定期保養。為避免違章操作與人為失誤，當機電事故產生后，煤礦企業必須充分運用計算機設備對運行過程進行監控，這樣才能提高煤礦機電設備自動化與智能水平。

（二）推行質量的標準化管理

對于防爆機電裝置，要入井進行實地檢查。對于所有設備裝置均應定期檢修，在機電裝置的使用過程中，要重視和維修工作的更好結合。每臺機電裝置均有相關維修人員與安全責任人，要做到機電裝置有專職的安全負責人員。在進行機電裝置的操作時，應嚴格依據所制定的規程進行操作。一些機電裝置由于采用多班運行的形式，也要建立嚴格的交接班制度，保證每臺機電裝置均有自己的運行使用記錄，做到出現問題有據可查。對于一些大型機電裝置，購進時要嚴格按照驗收制度進行驗收，加強對購進裝置的驗收管理，避免大型機電裝置發生嚴重的安全事故。

四、結束語

我國煤礦眾多，安全生產事故頻發，必須繃緊安全這根弦，從安全的高度重視機電管理標準化工作。機電設備若能安全穩定運行，必將促進安全生產工作，提高采煤采礦效率，為企業帶來巨大的效益。

參考文獻：

[1]王澤斌.煤礦機電管理標準化建設與事故預防[J].中國石油和化工標準與質量，2019（9）：5-6.

[2]孫嘉斌.淺析煤礦機電事故成因及預防對策[J].同煤科技，2018，No.160（02）：44-47.

（作者單位：黑龍江龍煤雞西礦業有限責任公司滴道盛和煤礦機電科）