關(guān)于長(zhǎng)輸管道分輸站站內(nèi)工藝管道施工

高繼宏

摘要：進(jìn)入21世紀(jì)以來，全社會(huì)已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，石油作為一種高效能源，是科學(xué)技術(shù)發(fā)展、國(guó)民經(jīng)濟(jì)飛躍的主要?jiǎng)恿?作為與煤炭、天然氣并稱三大能源支柱之一的石油，廣泛應(yīng)用在社會(huì)各界中，給社會(huì)的日常生產(chǎn)和生活提供了很大的便利，在國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民和產(chǎn)生活中所起的作用越來越重要。

關(guān)鍵詞：分輸站;工藝管道施工

前言：伴隨著城市建設(shè)的進(jìn)步，石油行業(yè)迅速發(fā)展，公用、民用客戶大量增加，油氣長(zhǎng)輸管道建設(shè)項(xiàng)目越來越多;目前，我國(guó)石油管道網(wǎng)絡(luò)布局已經(jīng)貫穿東北，及西南西部等地區(qū)，長(zhǎng)輸管道輸送是當(dāng)前油氣運(yùn)輸?shù)淖钪饕问剑哂懈咝А⒌秃摹⑦B續(xù)輸送和自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì)。長(zhǎng)輸管道分輸站站內(nèi)工藝管道是復(fù)雜的高風(fēng)險(xiǎn)工程，涉及多個(gè)附屬設(shè)施系統(tǒng);而油品在實(shí)際的運(yùn)輸過程中，極易受到外界環(huán)境因素影響，管道腐蝕泄漏等問題時(shí)有發(fā)生，并由此而將引發(fā)一系列的連鎖問題，不僅給油企帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，對(duì)環(huán)境污染、生態(tài)安全等都會(huì)造成一定程度的隱患，因此加強(qiáng)分輸站內(nèi)工藝管道施工就成為石油系統(tǒng)工作中的重中之重，對(duì)長(zhǎng)輸管道站內(nèi)工藝管道施工的應(yīng)用研究，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1.施工前的資源準(zhǔn)備

施工前的資源準(zhǔn)備主要包括幾方面：一是物料準(zhǔn)備，首先要將涉及分輸站站內(nèi)工藝管道敷設(shè)的相關(guān)設(shè)備及材料，如閥門、調(diào)壓或計(jì)量裝置和工藝管道等組裝到鋼質(zhì)底座上，整體拉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，相關(guān)的管道附件，撬裝設(shè)備等應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、出廠合格證、試壓記錄、使用說明書，進(jìn)口物資應(yīng)有商檢報(bào)告，其質(zhì)量、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入場(chǎng)，不合格的材料、管道附件、彎頭、法蘭、撬裝設(shè)備等嚴(yán)禁安裝使用;二是相關(guān)的文件準(zhǔn)備，施工前，需要先進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、參與設(shè)計(jì)文件交底、編制并報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)，建立相關(guān)項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu);三是根據(jù)項(xiàng)目需要配備完善的施工人員及相應(yīng)的施工設(shè)備，并進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)、安全知識(shí)與質(zhì)量培訓(xùn)，確保管道施工順利展開。

2.施工工藝流程

施工前，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行圖樣會(huì)審后，按工藝管道工程施工程序進(jìn)行施工，首先第一步要固定準(zhǔn)點(diǎn)參考物、位置以及相關(guān)數(shù)據(jù)，完成設(shè)計(jì)交樁和測(cè)量放線，如在敷設(shè)管線與其它工程有交叉時(shí)，必須做出明確的標(biāo)示，不同壁厚與防腐絕緣等及的管材也需在分界線上做出明顯的標(biāo)識(shí);第二步要將站場(chǎng)內(nèi)的施工障礙物逐一清除并修筑施工便道，以便開挖管溝，管溝開挖前應(yīng)向操作人員溝通好斷面分布及開挖后堆土位置的安排工作，按設(shè)計(jì)圖要求開挖，確保無積水，無塌方; 防腐鋼管的拉運(yùn)裝卸應(yīng)使用專用吊具，輕吊輕放，吊鉤應(yīng)有足夠強(qiáng)度并防滑，裝卸過程中應(yīng)注意保護(hù)管口不受損傷，相近的管材布放到相鄰位置，管材布置成鋸齒形分布，方便下組工序的管道組裝;管道加工和組裝時(shí)，采用機(jī)械方法進(jìn)行切割，或是等離子、氣割等熱加工方式切割，切割后除去坡口表面的氧化皮并進(jìn)行打磨，管道對(duì)接接頭形式為V形為佳，組裝前對(duì)管材進(jìn)行清掃，防止臟物異物進(jìn)入管內(nèi)，輕度變形的管端予以校正;組裝時(shí)避免強(qiáng)力對(duì)口，保護(hù)好鋼管絕緣層;管道焊接前先進(jìn)行焊接性能測(cè)試，采用低氫型焊條水平固定焊或45度固定焊兩種焊接位置進(jìn)行焊接，施焊時(shí)，及時(shí)清理層間熔渣，并隨時(shí)進(jìn)行外觀檢查，合格后再進(jìn)行下一層的焊接，不得有裂紋，未熔合，氣孔和夾渣等焊接不良現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)缺陷必須及時(shí)修補(bǔ);管道下溝前應(yīng)用高壓電火花檢漏儀檢漏，并將管溝內(nèi)的障礙物及油污等清除干凈并檢查管溝深度、標(biāo)高、斷面符合要求后方可下溝，管道下溝時(shí)用專用吊具起吊，以防損傷防腐層;管溝回填前相關(guān)質(zhì)量管理人員、單位代表共同對(duì)管道進(jìn)行檢查，確保管道埋深符合設(shè)計(jì)要求;回填后對(duì)所有管件，閥門，儀表進(jìn)行分段耐壓試驗(yàn)和檢驗(yàn)，確保壓力符合設(shè)計(jì)要求;進(jìn)出站閥組安裝完畢后進(jìn)行站間連通和通球掃線，通球時(shí)觀察壓力表，做好相關(guān)的排量及壓力記錄。

3.對(duì)施工過程進(jìn)行全過程管理

施工方是項(xiàng)目實(shí)施的主體，材料是質(zhì)量的源頭，人員是質(zhì)量的核心;人，機(jī)，料，法，環(huán)在整個(gè)施工過程中對(duì)工程起到關(guān)鍵性的作用;施工方要根據(jù)管網(wǎng)項(xiàng)目的具體要求，成立專門的管理領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真落實(shí)施工管理文件;首先要把好原料質(zhì)量關(guān)，按照相關(guān)的檢測(cè)項(xiàng)目和技術(shù)規(guī)范對(duì)進(jìn)場(chǎng)原料進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后方可采用;對(duì)施工過程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)如：機(jī)械設(shè)備，人員到崗情況，施工段環(huán)境情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙程序，跟進(jìn)施工進(jìn)度、認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)指揮工作，如有現(xiàn)場(chǎng)施工條件、材料、工藝要求與施工圖紙不符的現(xiàn)象，需要及時(shí)與施工單位商議及時(shí)對(duì)圖紙進(jìn)行修訂;并記錄歸檔，做為相關(guān)依據(jù)保存，加強(qiáng)安全監(jiān)督，對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行巡視監(jiān)理，詳細(xì)了解輔助設(shè)備數(shù)量和規(guī)格，減少各個(gè)環(huán)節(jié)上可能出現(xiàn)的問題，防患風(fēng)險(xiǎn);了解站場(chǎng)施工的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)，并以質(zhì)量為導(dǎo)向，加強(qiáng)對(duì)施工過程的控制及分析，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都在施工管理的監(jiān)控內(nèi)，實(shí)現(xiàn)源頭可追溯，在保證質(zhì)量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)效率的最大化。

結(jié)束語：由于石油具有易燃、易爆、易揮發(fā)等特性，一旦輸油管道被腐蝕破壞產(chǎn)生泄漏，極有可能引發(fā)爆炸、火災(zāi)等重大事故，不僅危害了企業(yè)利益，還影響了用戶的正常生產(chǎn)生活，甚至造成惡劣的社會(huì)影響以及人民生命財(cái)產(chǎn)損失。因此，長(zhǎng)輸管網(wǎng)的安全施工和生產(chǎn)管理任重道遠(yuǎn)，通過采取行之有效的措施切實(shí)提高管道施工和檢測(cè)水平，并進(jìn)行全過程監(jiān)控管理石油管道的建設(shè)與運(yùn)行，實(shí)施管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等措施，將發(fā)生事故的可能性降到最低，達(dá)到控制或消除事故隱患的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]廖哲 ?天然氣長(zhǎng)輸管道站場(chǎng)閥室雷擊案例分析及安全檢測(cè)要點(diǎn)探析 《中小企業(yè)管理與科技》2019年 第14期 132-133頁

[2]姜海峰 長(zhǎng)輸油氣管道焊接工藝及施工過程中應(yīng)用分析 2017，（10）《工藝管控》216頁