機電設備安裝施工的主要環節及改進探析

郭儼

摘要：在機電安裝工程中，其主要環節就在于安裝和改進機電設備。所以為了更好地確保機電安裝質量，本文對機電設備安裝主要環節進行了探討，提出了提高機電設備安裝質量的幾點對策，論述了加強機電設備改進的幾點淺見。

關鍵詞：機電安裝機電設備安裝改進

機電設備的安裝與改進質量的高低，將對整個機電安裝工程的質量帶來影響。所以我們必須對機電設備的安裝質量進行嚴格的控制，切實加強對其的改進，才能更好地促進其性能的發揮。以下筆者就此展開分析。

1機電安裝中機電設備安裝的主要環節

1.1確保開箱清點流程得到不斷的規范和完善

機電設備在出庫過程中都會經過嚴格的質量檢驗，在裝箱環節工作人員會對個部件的型號與數量進行清點，但這無法確保機電設備的質量、部件型號和部件數量百分之百達到要求，由于存在很多不穩定因素，機電設備的部件在裝箱過程中還是會存在一定的誤差。因此在機電設備運輸到位后，工作人員應該開箱檢查，并且嚴格按照相關制度流程標準開展工作，做好開箱檢查過程記錄，相關責任人必須簽字確認，以明確各自責任。對于機電設備質量檢查需要技術支援的應與相關部門取得聯系，必須確保機電設備的質量和部件的數量都符合標準要求之后，工作人員才能將設備運輸到安裝地點。

1.2對機電設備進行精準定位

機電設備在安裝過程中需要綜合考慮各種影響因素，例如機電設備的安裝方向、位置以、基礎工程以及水平角度等，這些因素將會直接影響后期機電設備運行的效率和安全水平。因此安裝人員必須在機電設備安裝之前進行現場查看收集分析相關的數據參數，由于機電設備的部件較多，安裝人員必須嚴格安裝機電設備安裝設計圖紙將各個零件按照順序擺放，同時按照安裝流程的先后順序進行設備安裝。機電設備安裝人員必須能夠掌握詳細的安裝圖紙了解各部件的安裝順序和位置，避免出現安裝失誤，影響機電設備的正常使用。機電設備在安裝之前必須要進行精準的定位，并且能夠事先掌握安裝順序和需要關注的要點，強化安裝過程的監管，確保機電設備的安裝質量，從而保證機電設備運行的效率和安全。

1.5加強設備基礎檢驗質量的控制

機電設備具有體積、質量大的特點，安裝施工的難度較大，這樣對安裝技術和專業性提出了更高的要求?；A位置對于后期機電設備正常安裝與運行具有十分重要意義，安裝人員在機電設備安裝之前必須對基礎位置進行質量檢驗，收集分析相關參數指標.確基礎性能參數符合機電設備的要求。

1.4確保設備就位操作的規范性

機電設備在安裝完成之后需要進行改進，該環節是確保后期在機電設備能夠高效安全運行的重要保障，此時技術人員需要收集記錄機電設備運行的各項參數，并且與標準參數進行對比，以便于及時掌握機電設備的運行狀態和性能。在機電設備改進過程中操作人員必須按照說明書操作，嚴格落實各項操作規范，避免出現機電設備操作的隨意性，從而延長機電設備的使用壽命，確保機電設備保持良好的工作狀態。

2機電設備安裝施工的改進對策

2.1通過改進提升機電設備安裝精度

機電設備安裝過程中涉及到很多部件，對設備安裝精度的要求較高，安裝人員必須嚴格遵循設備安裝圖紙規范，并且在各個安裝環節完成之后針對安裝精度進行檢查，避免出現安裝精度不到位的情況，確保機電設備后期安全高效地運行。

2.2通過改進控制機電設備安裝精度的影響因素

機電設備的安裝精度會受到很多因素的影響，例如基礎施工質量、墊鐵的安裝質量、測量設備基準、測量儀器、裝配精度等，安裝人員必須對影響機電設備安裝精度的因素進行分析，確定機電設備安裝精度問題的原因，以便于及時排查安裝精度問題。

2.3通過改進促進機電設備安裝精度控制工作的開展

機電設備在安裝過程中必須強化安裝精度控制工作，具體可以從以下幾個方面著手。一是安排專業技能水平較高的安裝人員開展機電設備安裝工作，安裝人員不僅需要具備較高水平的安裝技術，而且還應該具有較強的責任感;二是安裝人員應該選擇精度較高的測量儀器，這樣有助于提高安裝過程的精度監控，及時發現并解決安裝精度問題;三是選擇科學的安裝方法和測量方法，降低機電設備部件安裝的誤差，有助于提升機電設備的安裝精度。

3機電安裝中機電設備的改進主要環節

3.1機電設備部件的改進主要環節

機電工程的機電設備安裝環節完成之后需要進行改進，這是開展電機與電控系統改進工作的基礎，因此表現保證機電設備改進工作的質量水平。在機電設備部件改進過程中應該重點關注對潤滑系統的改進，特別是需要潤滑的部位，必須確保機電設備相關部位加滿潤滑劑，并且啟動機電設備，觀察并記錄潤滑劑的油路運行狀況。

3.2加強單機設備改進的主要環節

在對單機設備進行改進過程中技術人員應該從以下幾個方面開展設備改進工作：第一，發電氣儀器操縱控制系統和儀表的改進，技術人員應該根據機電設備說明書的要求進行實際操作，詳細記錄模式操作環境下設備運行的動作和相關訊號傳遞情況，并且能夠電氣原理圖及接線圖檢查機電設備的接線操作;第二，技術人員必須加強對單機設備的潤滑、冷卻及加熱等系統的改進，確保需要加注潤滑劑的部位能夠加滿潤滑劑，而且能夠保證潤滑劑的油路運行正常;第三，確保液壓油的規格、品種符合規定的要求，技術人員應該對液壓系統進行詳細的檢查，保證其設計特性與說明書的規定一致。

3.3加強各種問題的改進 以通風機為例

在具體的改進過程中，經常會出現這樣或那樣的問題，這就需要我們在改進過程中針對出現的問題進行處理。例如在對通風機改進過程中，其主要會出現以下問題。

一是局部溫度過高及其處理對策。通風機在實際運行過程中會導致軸承部位的溫度上升，當通風機的運行時間過長時，軸承在轉動摩擦過程中就會導致局部溫度升高，這時就需要保證機電設備具有良好地冷卻效果或充足的潤滑油，否則就可能導致軸承出現損壞。操作人員應該根據觸摸或目測的方式判斷軸承溫度是否過高，同時也可以通過軸承運行中的聲音來判斷，首先技術人員應該檢查機電設備的潤滑劑是否充足，及時加注潤滑油;其次檢查冷卻風機的功率是否符合標準最后可以將軸承先拆卸之后進行檢查，如果存在無法修復的問題則應該及時更換。

二是軸承振動及處理對策，軸承振動是通風機運行過程中出現頻率較多的一類故障，如果軸承振動過于嚴重很可能導致葉片或者是軸承損壞，影響通風機的正常運行，甚至可能會出現較為嚴重的安全事故，給企業帶來巨大的經濟損失，威脅操作人員的生命安全。針對軸承振動問題必須確保轉子均勻分布，確保軸承材料的屬性以及材料的加工符合規定的技術要求，同時還應該加強對轉子質量的檢驗，如果問題較為嚴重則應該及時更換軸承，以確保通風機安全高效運行。

三是通風機喘振及處理對策。通風機在運行過程中出現喘振問題，很容易造成通風機的損壞，甚至造成通風機停止工作。操作人員應該定期檢查通風機出口壓力和進口流量、聽通風機出氣口的氣流聲，并且對機體的振動情況進行實時動態觀察，避免主要指的是通風機周期倒流或者出風。如果出現這種情況，會使得風機停止工作，對通風機設備造成嚴重的損壞?？梢圆捎玫呐袛喾椒ㄊ牵簷z查運行過程中出現周期倒流或者出鳳。

4結語

綜上所述，機電安裝中機電設備的安裝與改進工作至關重要，這是保證機電設備正常、高效、安全運行的基礎，技術人員必須掌握各種安裝改進方法，確保機電設備安裝與改進工作的質量，從而延長機電設備的使用年限和提高其運行效率。

參考文獻

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