淺談信息化技術在乳化炸藥車間的應用

蔡彬

摘要：在當今新時代的中國，信息化技術的應用已深入社會的各個領域。在福建省海峽科化股份有限公司永安分公司二車間，自從信息化技術被引入并投入應用，就給了這個傳統乳化炸藥車間管理工作模式帶來了一次重大變革。針對該系統應對傳統車間管理遺留的存在問題，論述了傳統車間管理工作向信息化技術的具體改變[1]，以及如何利用信息化技術開展車間管理工作。

關鍵詞：信息化;乳化炸藥車間;管理工作;民爆產品

中圖分類號：TQ560.4

文獻標識碼：A

DOI： 10.15913/j.cnki.kjycx.2019.09.068

福建海峽科化股份有限公司永安分公司二車間JWL乳化炸藥生產線是年產18 000 t的新生產線。伴隨著新時代的腳步，信息化技術已深入社會領域的各個層面，而在二車間引入金奧博信息化技術改變管理方式顯得尤為重要。隨著國家對民爆物品管控的不斷深入，國家正努力實現對民爆產品生產、購買、運輸、使用全覆蓋管理。國家安全、反恐要求，工程爆破需求都對乳化炸藥車間的生產管理提出了更高的要求。針對車間傳統固有的繁重、大數據的工作量，以往的紙質統計方法已不能很好地滿足現實的工作需要。為了適應新時代，提高車間的工作效率，信息化技術在車間的生產管理中應用勢在必行。

1 信息化技術對車間傳統管理方式的改變

1.1 信息化技術應用的成果

信息化技術在乳化車間的應用，改變了傳統手工紙質模式，見圖1，車間技術員結合乳化炸藥生產線情況，取消了落后的統計臺賬和紙質報表，完成用信息化系統進行日常統計工作，見圖2。由于減少了人工的中間環節、錄入、公示等，自動錄入、統計和點檢措施試用后，車間的統計速度和效率大大提高，由以往大致耗時8h的統計工作減少至1h或更少，數據也更加準確、可靠。實現了車間管理大數據更高層次的共享和實時監控，將車間管理從繁重的簡單勞動中解放出來。信息化管理系統的使用，促進了乳化炸藥生產車間日常管理事業的發展。

1.2 實現了車間辦公室對員工的績效管理

利用信息化系統的統計數據，車間辦公室管理層可對一線員工進行績效管理，實現車間與班組兩級核算和將責、權、利分配到班組。信息化的統計以班組為核算單元，將績效收入統計到各個班組及組員中，班組長可利用個人統計數據對所在的班組員實施一定的管理權。實現了逐層管理，車間主任在制訂目標方案后，將方案層層分解，由信息化系統提供數據支持和分析評價。信息化統計數據能讓車間管理層清楚地了解車間每個員工的工作落實情況，從而對員工的考核、獎懲更加合理、科學，也更容易讓員工接受，真正體現車間管理的公平性。

1.3 促進車間管理決策的改變

傳統的車間統計以搜索、整理內部數據為主，統計分析只是數字說明，缺乏信息收集、整理和處理模式。信息化技術的充分利用，對大量有價值的信息同比化，迅速形成車間年度、月度統計分析報告，為車間領導層決策提供有效參考。車間領導可根據信息化管理系統提取的數據，見圖3，做到事前預測和咨詢、事中監督和控制、事后整理信息并進行分析評價。

充分利用信息化管理系統，結合車間實際運轉情況，完善系統的各項功能，為車間領導層的決策提供優質的服務，供其參考。

2 信息化系統應用的重點

2.1 符合民爆物品管理法律法規的要求

信息化建設中，所設計的系統必須符合民爆物品管理法律法規的要求，即系統網絡所用到的電氣設備防爆等級與生產線的建設要求相符。在法律法規要求下，結合具體車間業務細節[2]，實現對整個車間信息化管理，并將數據統計內容和方式通過信息化管理系統的軟件功能融合到車間管理業務中去。

2.2 基礎數據的唯一性和數據統計公式的準確性

信息化系統建設中，所設計的系統對基礎數據的設置必須具有唯一性，保證數據統計過程中基礎數據是一致的，堅持一源多用。以公司文件為綱，以標準化為準，進行數據的統計和分析，以達到對車間資源的整合和信息共享的目的。

2.3 流程環節的銜接性

信息化系統所用基礎源數據來自于生產車間一線計算機系統采集。在信息化建設中，所設計的系統必須保障流程環節的銜接性，以數據采集、數據統計、分項管理、控制管理等工作環節與信息化系統接收到的基礎源數據關聯對接，共享全流程數據信息。

設計流程銜接的目的是：①提高管理人員的業務水平、提升車間管理的時效性;②提高崗位員工作業規范程度和執行力，盡量減少生產數據填報、計算、審核、生成統計報告等周期流程步驟，以突出易用性和便捷性，更好地為車間管理提供服務。

由圖4可知，信息化管理中設備管理主要有設備基礎資料、保養維護、故障申報檢修、故障排查解決、設備巡檢、排班管理、中修管理等部分，另外配有保養維護記錄、巡檢統計記錄、排班記錄、驗收記錄等可供查詢、審核功能。建設中，為了進一步完善系統，我們配備了信息化管理服務器及電腦終端軟件，以滿足現場數據采集與PC端數據同步功能的信息化管理要求。

2.4 指標和數據的可控性

在信息化系統建設中，所設計的軟件必須保證指標和數據的可控性，相關的程序界面建立“數據溝通”。即通過設備資料、保養維護故障申報檢修故障排查解決故障分析

排班管理保養維護排班中修管理 中修計劃驗收記錄保養維護記錄等中間涉及任務發布、任務下達、人員安排、維護維修情況、維修記錄報告生成、故障分析、驗收記錄生成的“一條線”設備管理流程，達到錄入全程通用、管理留痕的目的，最終實現車間設備管理信息共享。

3 應用效果及展望

乳化炸藥的信息化管理系統，不僅保證了車間管理工作的質量，提高了車間管理、工作效率，還降低了生產管理報告的流轉周期，減少了車間管理報告的流轉程序。信息化系統不僅完成了設備管理工作，還能完成生產監控、統計、安全生產監控、統計以及向上級匯報等功能，各級業務功能串聯起來，實現了車間管理無紙質、數據全程共享，保證了數據信息的真實性并可追溯。

隨著國家對民爆物品管控的深入，以及未來面臨的經濟形勢，必將對乳化車間管理及炸藥生產質量保證提出更多、更高、更全面的要求，我們將進一步促進信息化統計運作的穩定性、專業化及智能化、管理模式的轉變，為早日實現車間乳化炸藥生產線工業化和信息化融合提供支撐。

參考文獻：

[l]解輝.對環境監測信息化建設中軟件項目管理的思考[J].環境監測管理與技術，2015，27 （6）： 5-9.

[2]孫永波，仲峰.乳化炸藥生產設備的現狀與發展方向[J1爆破，2010，27 （3）： 94-96.