胡成
(上海松騰混凝土制品有限公司,上海 201617)
裂縫問題是混凝土施工中常見的問題,需要在施工中采取各種措施來減少或避免裂縫,或讓裂縫受控,產(chǎn)生在可以出現(xiàn)裂縫、不影響整體的部位。對于不同施工部位,需要采取不同的施工措施,因地制宜。根據(jù)浙江大學(xué)錢曉倩教授的研究發(fā)現(xiàn),裂縫產(chǎn)生的誘因主要發(fā)生在混凝土澆筑完成的 12 小時內(nèi),如采取密閉或噴霧養(yǎng)護(hù)至 24 小時,幾乎不會產(chǎn)生裂縫。對于樓板等表面不需收光,只需找平的部位來說,采取澆筑完成并找平后,及時覆蓋塑料薄膜,防止早期水分蒸發(fā),基本不會產(chǎn)生可見裂縫。而對于有些需要找平,并多次收光的結(jié)構(gòu),p tkh 方法就無法采用,比如道路、地坪等部位,需要結(jié)合實際情況,采取其他措施。
某年四月底接到一工地電話,反映其澆筑的道路混凝土產(chǎn)生很多裂縫,接到施工單位反饋后,首先檢查了當(dāng)時所用原材料,原材料檢測情況如下:
(1)水泥:江蘇鶴林 P·O42.5 級,摻合料粉煤灰+礦粉摻量:5%+10%,C3A 含量 7.24%,其他物理化學(xué)性能見表 1,各項指標(biāo)均符合 GB 175—2007《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)粉煤灰:上海高熱實業(yè)有限公司新寶粉煤灰綜合利用廠 F 類Ⅱ級,其他物理化學(xué)性能見表 2,各項指標(biāo)均符合 GB/T 1596—2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)要求。

表2 粉煤灰檢測結(jié)果
(3)礦粉:張家港恒昌新型建材有限公司 S95級,其他物理化學(xué)性能見表 3,各項指標(biāo)均符合 GB/T 18046—2017《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4)外加劑:浙江五龍聚羧酸系高效減水劑,勻質(zhì)性指標(biāo)見表 4,各項指標(biāo)均符合 JG/T 223—2017《聚羧酸系高性能減水劑》標(biāo)準(zhǔn)要求。

表1 水泥物理性能檢測結(jié)果

表3 礦粉檢測結(jié)果

表4 減水劑檢測結(jié)果
(5)骨料:粗骨料為舟山產(chǎn)碎石,級配 5~25mm,含泥量 0.3%,細(xì)骨料為細(xì)砂+人工砂,細(xì)砂細(xì)度模數(shù)為 1.7,人工砂細(xì)度模數(shù)為 3.4,細(xì)砂含泥量0.6%,人工砂含泥量1.3%,其余性能指標(biāo)均滿足 JGJ 52—2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》要求。
C30 混凝土配合比見表 5。

表5 C30 混凝土配合比 kg/m3
根據(jù)以上原材料檢測結(jié)果,沒有發(fā)現(xiàn)問題,同時了解到同期其他工地也沒有出現(xiàn)同樣問題。確定原材料及混凝土質(zhì)量都沒有問題后,到工地現(xiàn)場觀察并了解當(dāng)時的施工情況。到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)混凝土確實產(chǎn)生許多裂縫,沿著道路縱向發(fā)展,接近垂直于道路長度方向,每隔 5m左右發(fā)生一道,裂縫形狀如圖 1 所示。

圖1 混凝土路面裂縫
通過詢問施工單位現(xiàn)場工人及查詢施工期間天氣情況,分析產(chǎn)生裂縫的原因有以下幾點:
(1)施工現(xiàn)場環(huán)境問題,工地靠近海邊,正常風(fēng)速在 6~8 級,因此混凝土水分散失比較快,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生收縮。
(2)施工期間溫度變化比較大,經(jīng)查詢施工期間溫度區(qū)間在 15~30℃,溫差達(dá)到 15℃,白天澆筑時混凝土溫度較高,夜晚溫度下降比較多,產(chǎn)生溫度應(yīng)力。
(3)經(jīng)現(xiàn)場工人介紹,路面 3~5 天才開始切縫,當(dāng)時已經(jīng)產(chǎn)生了裂縫。
(4)混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)比較晚,產(chǎn)生裂縫以后才開始覆蓋塑料薄膜,養(yǎng)護(hù)不及時。
針對以上幾點原因,經(jīng)和施工單位溝通,提出以下幾個措施,避免或減少裂縫,或讓裂縫受控發(fā)展:
(1)混凝土澆筑完成,在初凝前按壓抹光兩次,可以減少、降低由于水分散發(fā)引起的混凝土內(nèi)應(yīng)力,減少收縮裂縫。
(2)混凝土初凝后及時覆蓋塑料薄膜,同時加蓋一層土工布,可以減少水分散失,同時可以做好保溫,減少溫度應(yīng)力。
(3)在混凝土澆筑完成的第二天,及時按照施工要求,做好混凝土切縫,讓混凝土后期的裂縫產(chǎn)生在切縫處。
(4)做好混凝土保濕養(yǎng)護(hù),至少 7 天,有條件做到養(yǎng)護(hù) 14 天以上,可以提高混凝土強(qiáng)度,同時提高路面表面硬度,減少起砂的風(fēng)險。
和施工單位確定好施工措施后,約定好再次澆筑混凝土?xí)r,到施工現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)。在后期澆筑混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)工人用振搗棒振搗時拖動的方向和裂縫產(chǎn)生方向一致,有可能振搗棒拖動時,粗骨料被振到兩邊,后面被砂漿填充,形成局部受力薄弱點,容易沿著振搗棒拖動方向產(chǎn)生裂縫,當(dāng)場和工人溝通后,讓其改變振搗棒移動方向,從橫向改為縱向。同時根據(jù)現(xiàn)場混凝土凝結(jié)硬化情況,和施工單位確定好二次、三次抹面時機(jī),做好混凝土表面收光工作,同時在收光完成后及時蓋好塑料薄膜及土工布,第二天及時將混凝土及時切縫,其后幾次混凝土澆筑都按此方法進(jìn)行操作,路面混凝土都未發(fā)生裂縫,證明此方法對于道路裂縫控制具有很好的效果。