啤酒灌裝生產線設備現狀及未來發展方向

盧永江

【摘要】伴隨著中國啤酒行業20多年的高速增長，啤酒灌裝設備從中低檔產品發展到中高速全自動化生產線，產品不但滿足國內500多家啤酒廠對設備的需求，并且出口到東南亞等國際市場，低廉的價格和穩定的質量抵擋住了國外同類產品的進口沖擊，鍛煉成就了真正的中國制造。當前世界經濟正在加速向低碳綠色化發展，綠色經濟時代即將來臨，在這一歷史變革中，啤酒裝備制造業將迎來新的轉型升級機遇，綠色環保將成為市場主流。

【關鍵詞】啤酒 灌裝設備 現狀及未來

一、啤酒灌裝設備的現狀

1986年以前，我國中高端啤酒包裝設備市場基本上被德國的H&K、SEN、克朗斯等公司壟斷。國內只能生產低端產品——8000瓶/時以下的啤酒灌裝生產線，在技術上與國外先進產品差距較大。1986年原輕工業部中國輕工機械總公司通過技貿結合的方式從德國KHS公司引進了具有當代技術的36000瓶/時啤酒生產線，通過引進技術，在消化吸收的基礎上實現了國產化，使國內加工工藝和技術發生了跳躍式發展，在這一過程中，伴隨著國內啤酒市場的快速發展，民資也大量進入了這一市場潛力較大的行業，國產啤酒包裝設備制造業得到了更快的發展，基本上滿足了國內啤酒業不斷擴張對設備增長的需要。

近幾年來，國產設備在國內占有率快速上升。粗略估計，現在國內啤酒生產企業新購國產啤酒設備的比例已達90%左右，選用的進口設備主要是瓶、箱檢測設備，灌裝純生啤酒用的電子閥灌裝機及少量的高速貼標機。

近期，從青島、燕京、華潤等各大啤酒集團所采購的啤酒包裝生產線的情況看，除了瓶、箱檢測設備及個別灌裝機外，幾乎均為國產設備，更有代表性的是全外資國際名牌的喜力亞太啤酒集團也從2000年開始在中國采購了廣二輕制造的啤酒灌裝生產線設備，標志著國內制造的中高速啤酒灌裝生產線各項技術指標達到國際先進水平，中國制造的啤酒專用設備進入了世界先進行列。據廣二輕提供的數據，這幾年有8條5萬瓶/時生產線進入了喜力亞太啤酒在中國的合資和獨資企業。

二、與國外先進水平比較

現階段，國內設計的單條啤酒生產線的生產能力50000瓶/時，而德國目前達到70000瓶/時，與之相比，我們仍有差距，但從現有中低速整線設備技術指標來看，廣二輕設備已接近國外同類設備水平。但部分單機效率與進口的相比還存在一定差距，可以通過增加輸瓶系統的儲量及有針對性地配置生產能力略大的個別單機的方法彌補這一差距。

廣二輕生產的洗瓶機的洗凈率可達99%，與進口設備相比有過之而不及。因為國內的洗瓶機是從國內的回收瓶源情況設計生產的，其堿液的浸泡時間基本上在10分鐘以上，洗滌回收瓶沒問題，國外的洗瓶機設計基準在8分鐘左右，國產灌裝機液位精度已達到=0.34mm，經過特殊設計可達到98%，增氧量可控制在0.04PPM以下，壓蓋合格率達到99.9%，這些指標基本上達到進口設備水平，廣二輕經過近幾年的技術積累設計水平及制造工藝取得了相當大的進步。

殺菌機的核心技術在于殺菌PU值的控制，廣二輕殺菌機由于采用PU值模糊邏輯系統自動控制PU值，在高溫區及保濕區采用了自動補冷水降溫裝置，使PU值控制精度及臨時停機PU值增加的最大值達到進口同類設備水平。

相關設備裝卸箱機，目前國內裝卸箱機主要類型有四連桿結構和平移式結構，屬間歇式裝卸箱機，單機最大效率達到5萬瓶/時;國外還有一種回轉式連續裝卸箱機，單機產能可達國產設備2倍以上。另外，在國內為了提高國產裝卸箱機的裝卸產量，目前采用最多的四連桿方式。近年來，隨著廣二輕新型平移式裝卸箱機投入市場，大部分啤酒集團也開始采購平移式裝卸箱機，其優點是水平方向與垂直方向動作分離可調，對裝紙箱有優勢。

灌裝機是包裝生產線中最關鍵的主機，國內使用的有普通型與衛生型兩類，普通型是市場的主流，衛生型是近幾年受無菌灌裝方式的影響，啤酒企業對生產過程防止二次污染的重視而發展起來的，其特點是采用開放型結構，可自動清洗。

目前，國產瓶裝生產線最高產量為廣二輕5萬瓶/時，而國外已經有7萬瓶/時。影響國內大生產能力的洗瓶機應用主要是運輸問題，公路、鐵路上的隧道、橋梁、收費站高度、寬度限制。

三、啤酒灌裝生產設備未來發展方向

隨著國內外能源日趨緊張，可用資源隨著時間的推移不斷減少，煤、油、電、水價格上升，“十三五”規劃明確提出發展綠色經濟，強調可持續發展，節能是擺在每個行業面前的重要任務，也是未來技術主攻的方向。

國內目前廣泛應用的是玻璃瓶灌裝生產線，隨著國內各大啤酒集團走馬圈地運動的結束，市場競爭更為激烈及消費升級需求，玻璃瓶裝由于存在能耗大，消費過程時有爆瓶現象發生，而會獨步淡出市場，取而代之的是易拉罐灌裝啤酒。

玻璃瓶灌裝線存在的問題主要是：第一，隨著國內人工成本的增加，玻璃瓶回收人工成本上升，導致玻璃瓶回收價格上漲;第二，玻璃瓶灌裝生產線中使用的洗瓶機需要耗水電氣較大，將會受到國家政策的限制;第三，玻璃瓶灌裝生產線占地面積大，高速大型生產設備又受道路交通影響，發展受到極限。

易拉罐灌裝生產線的優點：第一，隨著鋁罐制造技術的成熟，成本下降，已接近玻璃瓶價格;第二，易拉罐設備投資費用已接近玻璃瓶灌裝線;第三，易拉罐啤酒的運輸成本較低，并且在消費過程不會出現爆瓶現象;第四，整線單機設備減少，生產場地規模縮少，所使用的鋁罐消費后能夠回收再利用。

從長遠看，無論從經濟價值、社會價值，易拉罐灌裝生產線將是未來啤酒行業節能升級改造的首選設備。國內啤酒灌裝制造企業廣二輕投入大量資金研發成功了易拉罐灌裝生產線，擁有10多項專利技術，該線由易拉罐灌裝機、殺菌機、機器人卸碼垛一體化機組成，整線特點自動化、智能化程度較高。灌裝機采用了最新電子與機械混合灌裝閥，斜式灌裝平臺減少了二次污染;殺菌機采用精準PU技術，產品質量更加穩定;多功能機器人卸碼垛一體化機，降低了用戶的投資成本，生產場地較玻璃瓶灌裝線占地小，該生產線的成功研制將會推動國內啤酒企業產品轉型升級，為綠色啤酒灌裝提供保障，將國產啤酒灌裝設備技術拉升上新的臺階。

從今年廣二輕銷售合同情況看，也印證了這一發展趨勢，在最近簽訂的銷售合同中，玻璃瓶裝線銷售額8000萬元，易拉罐生產線銷售額6000萬元，占比43%。絕大部分企業明確了今后對易拉罐設備的需求將會增加，可以預見，未來國內市場啤酒設備易拉罐生產線將呈現爆發式增長趨勢。