WF公司成本管理存在的問題及對策研究

劉方超

摘? 要：汽車零部件行業是汽車行業發展的基礎，WF公司作為國內某知名汽車企業集團下屬全資子公司，為其整車企業提供零部件。隨著整車企業市場競爭的日益加劇，其競爭壓力逐步傳遞到上游的零部件企業。在激烈的競爭中站穩腳跟，是保障企業發展的必要條件，而有效的成本管理對提高企業競爭力具有積極作用。本文以WF公司為研究對象，通過對WF公司成本管理現狀及存在問題的分析，提出相應的解決對策，從而提高其市場競爭力，為同行業企業提供管理建議。

關鍵詞：汽車零部件企業;成本管理;問題;對策

汽車零部件企業具有產業鏈較長、加工耗時較長、技術要求更高產品種類較多等特點。隨著市場競爭日趨激烈，消費端整車價格下調，而原材料價格卻逐年上漲，人工成本、物流成本、采購成本也不斷上漲，加劇了汽車零部件企業的市場競爭力。汽車零部件公司亟需加強成本管控，合理調整資源分布，降低生產成本，實現利潤最大化，進而提高市場競爭力。

一、WF公司成本管理的意義和作用

（1）成本管理的概念

成本是生產一定種類和數量的產品至銷售的整個過程中所產生的經濟消耗，通過用現有貨幣來計量而體現出的價值。成本管理是指企業生產經營過程中對各項成本核算、分析、決策和控制等一系列行為進行科學管理的總稱。成本管理一般包括成本預測、成本計劃、成本分析、成本決策、成本控制、成本核算、成本考核等職能。

（2）WF公司加強成本管理的重要性

成本管理是企業經營管理上的主要構成部分之一，它能夠系統而全面、科學及合理的進行成本控制，可以強化經濟核算，改善公司成本管控實施，提升公司整體管理質量，增加市場份額占比。成本管理可以充分調動企業全體員工的積極性，以保證質量為基本前提，對企業生產經營過程的各個環節進行科學合理的管理，最大程度的通過最少的生產消耗，獲取最大的經營成果，實現利益最大化，提升市場競爭能力。

二、WF公司成本管理的現狀及存在的主要問題

（1）WF公司成本管理現狀分析

WF公司是一家重型汽車配套企業。公司擁有完善的技術中心，并建立了國家審核通過的汽車零部件實驗室。公司已具有系統設計、模塊化供貨的能力，主要產品涵蓋三個產品方向、七大類超過一萬四千種產品。目前成本核算的方法是分類法，由公司財務部統一進行成本核算，采用成本平行結轉的方式共同分攤材料差異。迫于整車市場競爭壓力的日趨嚴峻，上游整車行業紛紛采取降價的營銷策略來爭取自己的市場份額，降成本的壓力自然便傳遞到各零部件企業，WF公司同樣受到了降價的影響，以此對WF公司利潤也產生了非常不利的影響?，F階段WF公司生產和出庫呈現非常明顯的多品種小批量的特點，如表3-1所示。

（2）WF公司成本管理存在的問題

1.成本核算不準確

第一，車間廢品成本未進行核算。

WF公司車間報廢物資沒有廢品票上交財務部，財務部無法對車間報廢物資的成本進行核算，導致應當計入當期損益的廢品成本沉淀在庫存商品里，增加企業的庫存成本，而企業使用的毛利率法結算已銷售產品成本，無法將此部分廢品成本轉出，導致財務賬面存貨余額虛增。

第二，完工產品成本核算不準確。

在完工產品結轉環節，WF公司每個月都會有外購半成品和自制半成品需要外協廠家進行噴涂電鍍工序，每個月在外協廠家都會留有尚未噴涂電鍍完畢的物資，這部分物資剔除掉已經在車間記過成本的部分，始終未進行統計，導致每個月計算的完工產品成本虛增。外協加工的成本核算不精準具體是指WF公司未啟用委托加工物資科目，所以對外協廠家領用的原材料，財務僅是根據領用原材料的種類將材料成本分配計入各不同車間的成本中，由于WF公司產品品種多，材料型號多，且同一種材料通常用于不同大類的產品。因此，企業分攤的外協成本不夠精準。

2.成本管理模式不合理

WF公司現階段采用分類法進行成本核算，由于分類法是按照產品類別歸集生產費用，類內各種產品再按一定標準分配成本，分配結果具有一定的假定性。

WF公司將產品分為七大類，每一類期初都有實際盤點數據，當期完成產品轉出數=期初盤點數據+當期庫房材料領用數據-月末盤點數。核算方法不夠精細化，掩蓋了車間的浪費、超定額材料消耗、廢品、丟失、毀損、產品結構調整等問題。更為嚴重的是由于每一類產品眾多，受月度產品品種數的影響，材料消耗差異較大，月度實際生產的產品結構發生較大變化，無法對當月的材料消耗進行準確計量與考核，無法分析導致月度之間材料消耗差異較大的原因。財務數據只能做到事后統計，無法找到問題根源，當產品出現售后索賠時，公司無法追究責任人和部門，導致企業利潤受到影響。

3.成本管理意識薄弱

WF公司主要依賴財務人員進行成本管控，但是財務人員卻只是關注成本的核算，通過報表數據的分析處理去實施管理，財務人員只能對成本數據進行核算，是對已發生成本的實際情況進行記錄，無法發揮降低企業成本的作用。而且，車間是整個產品生產成本發生的首個環節，WF公司成本管理與車間管理嚴重脫節，財務部看不到產品，對數據大小不敏感;各車間之間只管生產產品而不知產品價值，無法判斷生產過程中的實際浪費情況。各部門的成本管理意識薄弱，不利于提升公司成本管理水平。

三、完善WF公司成本管理的對策建議

（1）改進WF公司成本會計處理系統

隨著生產技術的提高，會計處理系統需要不斷更新完善，以此提高成本數據核算的準確性與時效性，為降低產品成本提供信息支持。成本會計處理系統的更新與完善是成本管理有效實施的基礎保障，是成本管理數據分析的源頭。針對WF公司實際情況，可以在生產成本科目下增設廢品成本核算科目，實現對公司廢品的準確核算，歸集產品所發生的成本費用，同時降低企業庫存成本。設立委托加工物資科目，對完工產品成本進行精準分配，對委外加工的完工產品成本進行準確核算，提升成本管理科目核算的細致性。

（2）優化WF公司成本管理模式

定額成本管理就是在公司資源價格一定的條件下，預先將公司產品的標準資源消耗量進行確定，對產品的成本及期間費用耗用過程進行有效管控。WF公司各車間自行進行成本費用歸集，全部按照計劃價格在各公司內部進行結算，各車間成本計算完畢后，把材料定額、工費定額以及各項定額差異結轉到財務部，由財務部統一對材料成本差異和定額差異進行差異分攤，計算產品的實際成本。其優勢在于可以更大程度地節約成本，采用材料定額、勞動定額、費用定額等定額核算控制各項成本耗用;可以將成本管理理念貫穿于企業全員和各產品生產環節中，并與員工的職責、考核和獎罰緊密結合;可以集合企業所擁有的資源，完善企業成本控制體系構建;可以明晰成本目標，固化崗位職責，為企業管理者提供決策建議與意見，降低浪費，預防風險。

WF公司成本管理方法過于粗放，無法對成本進行有效控制與管理?；诰毣芾淼哪繕?，WF公司可以采用定額法替換原來的分類法進行成本細化核算。由原來財務部一級核算模式轉化為車間各自開展成本管理和核算二級成本管理模式。將生產計劃人員、質量保障人員、工藝技術人員等人員分配于車間，實現車間獨立核算，車間主任作為第一責任人從車間物料消耗的源頭抓起對產品成本進行精細化管理，減少在生產過程中造成的資源浪費，讓企業的成本數據更具有效性與相關性。

（3）強化全員參與成本管理的意識

強化企業員工對成本管理的主觀能動意識，認識到成本管理在生產組織管理流程、各工藝、各部門等環節舉足輕重的作用。對企業員工宣傳成本管理的優勢，讓公司的每一名員工都積極參與到公司的成本管理中，將職工的績效工資與部門的成本管控成效掛鉤，把降低成本和管理人員的自身利益掛鉤，促進員工參與成本管理的積極性、責任感及自覺性，提升公司整體價值。

四、結論

實施成本管理的基本目標就是最大程度發揮管控的效益，實現公司成本的降低，取得更高的經營回報。隨著制造水平提高、規模不斷擴大，WF公司應積極實施有效合理的成本管理，從根基上提升企業綜合實力，增加企業市場競爭力。

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