陳亞崗

（江蘇省鹽城技師學院，江蘇 鹽城 24002）

Master CAM 2018編程軟件所提供的車銑復合模組，能使一些復雜零件輪廓的編程變得更簡單輕松[1，2]。

在Master CAM 2018車銑復合加工模塊中，有“端面外形”、“C軸外形”、“徑向外形”、“端面鉆孔”、“C軸鉆孔”、“徑向鉆孔”等加工模塊用來實現車削后的銑削加工功能，具體操作按鈕如圖1所示。

圖1 Master CAM 2018車銑加工中的銑削功能

1 C軸外形銑削功能

圓柱面輪廓銑削加工，可以采用手工編程指令G07.1，但手工編程比較繁瑣，在Master CAM 自動編程中，可選擇“C軸外形銑削”功能，對柱面輪廓進行加工，提高了編程的效率和準確性。

如圖2所示，在?76的柱面加工圓弧槽，銑刀為?6mm平底立銑刀，加工深度為3mm。

圖2 柱面槽銑削

在Master CAM 2017軟件車削加工環境中，點擊功能按鈕

圖3 選擇柱面銑削輪廓

圖4 設置切削參數

根據加工要求，設置刀具參數、切削參數（圖4），確認后生成刀具路徑，如圖5所示。

圖5 刀具路徑圖

圖6 實體切削驗證圖

通過實體切削驗證，最終加工效果如圖6所示。

2 C軸鉆孔

如圖7所示，用手工編程在圓柱面鉆孔，可應用G87鉆孔循環指令編程；應用Master CAM 2018軟件進行自動編程，在圓柱面鉆孔編程會非常簡便。

圖7 圓柱面鉆孔零件圖

繪圖時，只需要將5個孔的起始點畫出（圖8），

圖8 繪制點

點擊功能按鈕“”鍵，如圖9所示，彈出“選擇鉆孔位置”，在屏幕依次拾取5個點；根據要求，設置刀具參數、鉆孔切削參數，見圖10。

圖9 選擇鉆孔位置

圖10 鉆孔參數設置

參數設置完成以后，確認即可生成鉆孔刀具路徑，實體切削驗證效果如圖11所示。

圖11 刀路模擬及實體切削驗證

3 結語

隨著制造業水平的提升，加工設備的升級，車銑復合加工技術在對復雜零件的加工中，發揮著更重要的作用。由于車銑復合加工手工編程較為繁瑣，效率低，充分利用軟件自動編程控制C軸加工，有利于簡化編程和優化程序，極大地發揮了編程和加工的優勢。