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盾構(gòu)管片塑料吊裝孔破損的原因分析及處理措施

2019-08-19 03:14:02龔建秋
商品與質(zhì)量 2019年2期
關(guān)鍵詞:混凝土施工

龔建秋

北京市市政四建設(shè)工程有限責(zé)任公司 北京 100000

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國的城市地鐵建設(shè)進(jìn)入了高速發(fā)展的時(shí)期。盾構(gòu)法以其安全快速可靠等優(yōu)點(diǎn)在我國的城市地鐵建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用,盾構(gòu)法隧道施工預(yù)制鋼筋混凝土管片的吊裝孔預(yù)埋件已從鋼制預(yù)埋件發(fā)展為塑料吊裝孔預(yù)埋件,它是以高強(qiáng)度工程塑料為主材,經(jīng)改性處理并輔以優(yōu)質(zhì)抗老化劑和其它助劑,用精密模具注射成型,預(yù)埋于盾構(gòu)隧道混凝土管片中形成吊裝孔。塑料吊裝孔預(yù)埋件不但降低了工程造價(jià),且提高了工程質(zhì)量,延長了隧道結(jié)構(gòu)的壽命。

1 工程背景

青島膠東國際機(jī)場軌道交通結(jié)建工程土建施工二標(biāo)包括地鐵8號(hào)線區(qū)間和市域快線兩部分,采用盾構(gòu)法施工。

盾構(gòu)管片外徑Φ6000mm,管片厚度300mm,管片寬度1500mm,管片強(qiáng)度等級(jí)C50,抗?jié)B等級(jí)P10。盾構(gòu)隧道每環(huán)由6塊管片錯(cuò)縫拼裝而成,每襯砌管片中部設(shè)置吊裝孔。盾構(gòu)管片襯砌環(huán)如圖1所示,管片信息見表1。

圖1 盾構(gòu)管片襯砌環(huán)BIM模擬圖

表1 預(yù)制混凝土管片信息表

管片吊裝孔預(yù)埋件采用單月牙圓弧螺紋塑料注漿管(見圖2),在盾構(gòu)施工過程中,把盾構(gòu)機(jī)安裝抓舉頭旋進(jìn)該預(yù)埋件的內(nèi)螺紋連接孔,即可實(shí)現(xiàn)管片的起吊和安裝。在管片安裝完畢形成隧道后,當(dāng)需要進(jìn)行第二次注漿時(shí),可通過該孔從隧道內(nèi)向隧道外圍土層注漿。

圖2 塑料預(yù)埋件BIM模擬圖

2 塑料吊裝孔預(yù)埋件出現(xiàn)的問題狀況

管片塑料吊裝孔預(yù)埋件在使用過程中,出現(xiàn)了吊裝孔處混凝土破損現(xiàn)象及少量塑料吊裝孔預(yù)埋件被拔出的情況,其問題狀況見表2。

表2 盾構(gòu)管片塑料吊裝孔問題狀況表

圖3 吊裝孔部位混凝土破損

圖4 “掃牙”現(xiàn)象

對管片塑料吊裝孔預(yù)埋件拔出事故進(jìn)行調(diào)查,其產(chǎn)生的原因主要有:抓舉頭沒旋到位、旋進(jìn)時(shí)偏位、出現(xiàn)部分螺牙“掃牙”現(xiàn)象等。這些情況的出現(xiàn),大多是由于使用操作不當(dāng)所致。

3 施工中塑料吊裝孔預(yù)埋件脫出事故的原因分析及處理措施

3.1 預(yù)埋件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的缺陷。

圖5 預(yù)埋件被拔出少許

圖6 預(yù)埋件全部拔出

(1)預(yù)埋件本身材質(zhì)不符合要求,施工過程中出現(xiàn)變形現(xiàn)象;(2)管片吊裝孔預(yù)埋件采用螺旋固定在管片模具上(見圖7),施工過程控制不嚴(yán),管片吊裝孔預(yù)埋件固定時(shí)未旋轉(zhuǎn)到底,安裝不穩(wěn)固,振搗混凝土?xí)r預(yù)埋件移位或浮出,導(dǎo)致在起吊中出現(xiàn)應(yīng)力集中,造成管片吊裝孔處混凝土出現(xiàn)裂紋或破損;(3)管片吊裝孔處螺旋加固筋固定不牢,鋼筋安裝質(zhì)量檢查不到位(管片螺旋加固筋見圖8);(4)預(yù)埋件位置的混凝土振搗不密實(shí),使預(yù)埋件在盾構(gòu)施工中被拔出。

圖7 管片模具預(yù)埋件固定位置

圖8 螺旋加固筋BIM圖

主要處理措施:

(1)加強(qiáng)塑料預(yù)埋件進(jìn)場的質(zhì)量控制,保證其施工時(shí)不變形;(2)混凝土施工前加強(qiáng)預(yù)埋件埋設(shè)質(zhì)量的檢查 ,確保其準(zhǔn)確到位;(3)加強(qiáng)預(yù)埋件周圍混凝土的施工質(zhì)量,確?;炷僚c預(yù)埋件充分握裹,以保證其抗拔強(qiáng)度;(4)加強(qiáng)管片成品中預(yù)埋件的保護(hù)和出廠檢查,保證出廠的管片預(yù)埋件完好無損。

3.2 混凝土管片蒸養(yǎng)溫差控制不當(dāng),吊裝孔處混凝土存在裂縫

現(xiàn)混凝土管片蒸汽養(yǎng)護(hù)大部分采用自動(dòng)蒸養(yǎng)系統(tǒng),因工藝曲線設(shè)置不合理,蒸養(yǎng)溫差控制不當(dāng),導(dǎo)致吊裝孔處混凝土存在裂縫。

處理措施:

蒸養(yǎng)控制工藝曲線可設(shè)置成從進(jìn)模端開始,升溫區(qū)時(shí)間180min,溫度由室溫緩慢升高,升溫速度為 14℃/h,最高溫度59℃;進(jìn)入恒溫區(qū),恒溫區(qū)時(shí)間120min,溫度59℃;降溫區(qū)時(shí)間180min,降溫速度為10℃/h,最高溫度從59℃降至30℃。還需增加恒溫失控報(bào)警系統(tǒng),當(dāng)跟蹤曲線偏離工藝曲線一定范圍時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警。

圖9 蒸汽養(yǎng)護(hù)控制臺(tái)

圖10 溫度控制報(bào)警系統(tǒng)

3.3 抓舉頭與設(shè)計(jì)圖紙不一致或者抓舉頭磨損過大。

如果抓舉頭的螺紋形狀、螺距、長度等與塑料吊裝孔預(yù)埋件不一致或者抓舉頭磨損過大,在盾構(gòu)機(jī)的管片拼裝機(jī)吊運(yùn)和拼裝管片過程中就會(huì)出現(xiàn)塑料吊裝孔預(yù)埋件與抓舉頭不緊密的現(xiàn)象,在動(dòng)荷載的作用下會(huì)將握裹塑料吊裝孔預(yù)埋件的混凝土損壞,從而導(dǎo)致塑料吊裝孔預(yù)埋件被拔出 ,即所謂的“掃牙”現(xiàn)象。

處理措施:

(1)保證抓舉頭的加工質(zhì)量 ,加工的抓舉頭螺牙必須與預(yù)埋件螺牙相匹配(見圖11);(2)抓舉頭在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查,對磨損比較大或已經(jīng)變形的抓舉頭要及時(shí)進(jìn)行更換。同時(shí),抓舉頭使用達(dá)到600環(huán)管片時(shí)就需進(jìn)行更換。

圖11 抓舉頭螺牙與塑料預(yù)埋件螺牙相匹配

3.4 抓舉頭在擰進(jìn)塑料吊裝孔預(yù)埋件過程中沒有順著螺牙擰進(jìn)

強(qiáng)行用力造成了對握裹塑料吊裝孔預(yù)埋件混凝土的破壞 ,產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象,在動(dòng)荷載的作用下,將握裹塑料吊裝孔預(yù)埋件混凝土損壞,從而導(dǎo)致管片在未上拼裝機(jī)前將管片吊裝孔損壞,無法使用或?qū)⑺芰系跹b孔預(yù)埋件拔出。

處理措施:

抓舉頭旋入時(shí)要將抓舉頭位置放正,順著預(yù)埋件螺牙旋入,特別是在安裝抓舉頭時(shí),要清理掉預(yù)埋件里面的大部分積水,才可以保證在抓舉頭旋入施工時(shí)清楚看見旋入是否正確。同時(shí),必須保證抓舉頭的排水孔暢通。如遇有預(yù)埋件內(nèi)螺牙有垃圾的情況,要及時(shí)清理干凈才能進(jìn)行施工。

為防止施工時(shí)有淤泥等雜物掉落吊裝孔內(nèi),可在施工前加蓋密封蓋,在安裝抓舉頭時(shí)取下,待管片拼裝完畢后再次加蓋密封蓋(見圖12)。

圖12 加蓋吊裝孔密封蓋

3.5 抓舉頭在擰入塑料吊裝孔預(yù)埋件時(shí)未將抓舉頭螺牙全部擰入

由于塑料吊裝孔預(yù)埋件有一定的錐度,造成抓舉頭與預(yù)埋件內(nèi)螺牙間有間隙,導(dǎo)致在盾構(gòu)機(jī)的管片拼裝機(jī)吊運(yùn)和拼裝管片過程中出現(xiàn)塑料吊裝孔預(yù)埋件內(nèi)螺牙與抓舉頭不緊密的現(xiàn)象,在動(dòng)荷載的作用下將握裹塑料吊裝孔預(yù)埋件外螺牙內(nèi)的混凝土損壞,使塑料吊裝孔預(yù)埋件與周圍的混凝土分離,從而導(dǎo)致塑料吊裝孔預(yù)埋件被拔出。

處理措施:

加強(qiáng)盾構(gòu)現(xiàn)場施工質(zhì)量控制,嚴(yán)格要求施工人員將抓舉頭完全旋入吊裝孔,保證抓舉頭與預(yù)埋件的緊密結(jié)合。

3.6 盾構(gòu)施工過程中,管片安裝精準(zhǔn)位置,需用拼裝機(jī)上小鎬調(diào)整管片角度(拼裝機(jī)見圖13)。塑料吊裝孔預(yù)埋件與混凝土結(jié)合體在拼裝機(jī)的作用下,加上管片安裝時(shí)的動(dòng)載、角度等因素,塑料吊裝孔預(yù)埋件于混凝土結(jié)合體實(shí)際所受的抗拔力會(huì)較高(管片拼裝狀態(tài)見圖14),如果拼裝手經(jīng)驗(yàn)不足,施工時(shí)管片多次旋轉(zhuǎn)過位,或?yàn)榉乐瑰e(cuò)臺(tái)發(fā)生多次調(diào)整管片角度,勢必會(huì)將管片塑料吊裝孔預(yù)埋件拔出,并同時(shí)損壞管片吊裝孔位置周圍的混凝土,甚至?xí)够炷脸霈F(xiàn)露筋現(xiàn)象[1]。

處理措施:在拼裝機(jī)滿足抓舉頭起吊安裝的前提下,盡可能地降低小鎬抓舉油缸的油壓,也可增加小鎬襯墊面積,使管片受力得到緩沖。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)拼裝手的技術(shù)培訓(xùn),建議請經(jīng)驗(yàn)豐富的拼裝手帶班教學(xué)。

圖13 拼裝機(jī)BIM圖

圖14 管片拼裝狀態(tài)BIM圖

4 結(jié)語

管片塑料吊裝孔不但是影響管片拼裝質(zhì)量的條件,更是管片拼裝過程安全的保證。在盾構(gòu)隧道施工過程中,管片塑料吊裝孔預(yù)埋件被拔出的情況大多數(shù)是由于在盾構(gòu)施工過程中操作不當(dāng)所造成的,只有加強(qiáng)管片生產(chǎn)施工管理和盾構(gòu)施工管理,才能最大限度地降低盾構(gòu)施工過程中由于管片塑料吊裝孔預(yù)埋件被拔出而出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故。

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