化工設備管理的化工機械維修保養技術研究

杜燕

【摘 要】近年來，化工行業對于化工設備管理的要求越來越高，在這種情況下，相關的管理人員必須對所有的化工機械進行合理地維修與保養，以此來促使化工機械設備始終維持在一種比較理想的運行狀態下。基于此，本文首先將分析化工設備管理的要點，然后闡述化工機械維修保養的價值，最后重點分析了化工機械設備管理的化工機械維修保養相關技術。

【關鍵詞】化工設備管理；化工機械；價值；維修保養技術

【中圖分類號】TQ050.7 【文獻標識碼】A

隨著信息技術與科學技術的持續快速發展，化工機械的自動化水平也得到了進一步的提高，因為化工機械是一種內部結構比較復雜的集合體，在實際使用的過程中，不但要求施工人員具備較高的技術水平，而且也要能夠及時地對化工機械進行維修，以此來確保化工行業的順利發展，并進一步提高化工產品的質量，幫助化工行業得到更多的經濟效益。因此，本文對于化工設備管理的化工機械維修保養技術的研究具有非常重要的現實意義。

一、化工設備管理要點

（一）防腐管理要點

在化工設備管理過程中，必須要做好防腐管理工作，具體來說，在對化工機械設備進行防腐管理的過程中，應該要做好以下幾個方面的工作：第一，設備選購環節。因為這一環節是設備發生腐蝕的主要因素。所以必須在這一環節就強化對其的防腐預防。具體來說，就需要我們在選擇設備的材料時充分考慮其耐腐蝕性和保溫性與不同材料的適應性，所以必須對設備自身的材料性能考慮，以確保設備自身具有較強的防腐性能，同時注意其結構設計，盡可能地滿足生產的需要。第二，在使用環節實施防腐管理時，因為化工機械設備在日常使用中不可避免的接觸到具有腐蝕性的介質，所以必須在這一環節強化對其的防腐管理，除了嚴格按照要求定期對其檢查外，還應在日常使用中加強對其的巡視。此外，也應該要進一步優化與完善化工機械設備防腐處理的環境，以此來進一步提高防腐處理的水平。

（二）潤滑管理要點

在化工設備管理中，潤滑管理是一項十分重要的內容。這是因為化工機械設備在運行時必須做好對其的潤滑，只有這樣才能更好地將其磨損的情況降到最低，進而更好地確保化工機械設備自身和化工產品的生產質量。在潤滑管理中，首先就需要精心選擇潤滑劑，一般是在確保其正常安全運轉的前提下，結合設備的工作條件，針對性地選擇潤滑劑，且不同類型的潤滑劑應分開放置，并將其明確的表示出來。其次是定期加強對設備潤滑狀態的檢查，從而及時找出潤滑系統中存在的問題，最終有效的保證化工機械設備得以安全而又正常的運行。最后是切實注重相關資料的收集和整理，建立健全責任制度，確保潤滑管理工作得到高效的落實【1】。

二、化工機械設備維修保養的價值

化工機械設備在化工生產中扮演著重要角色，也是化工生產的核心要素，如果化工機械設備在生產過程中出現了比較嚴重的受損問題，就一定會造成整個生產流程的終端，并對相關化工生產人員的生命安全造成嚴重威脅。因此，對于化工機械設備進行有效維修保養是確保各類化工設備可靠運行的重要保障條件，通過確保相關化工設備穩定高效運行來維系整個化工生產的安全性。

此外，化工機械設備的有效維修保養還可以表現出較強的經濟效益，因為化工機械設備在維修保養下可以具備更為理想的運行條件，相應化工機械設備的運行效率明顯提高，同樣也就可以表現出較強的生產經濟優勢，符合當前高效生產的具體要求。當然，因為化工機械設備在維修保養下可以有效規避一些小故障或者是輕微磨損的嚴重威脅，延長了化工機械設備的使用年限，這也是化工生產經濟效益提高的重要表現。

三、化工設備管理的化工機械維修保養技術

（一）化工機械設備保養技術分析

在企業的生產過程中，當部分化工設備發生故障并進行維修以后，相關管理人員就應該提高對它的重視度，并應用化工機械設備保養技術對已經維修過的、發生過故障的設備和其他還沒有發生過故障的設備進行養護，防患于未然。通過設備保養技術來提升其他設備的使用壽命，穩定化工設備的生產能力，對于生產設備來說，保證化工機械設備的整體性能是最為重要的。在進行化工機械設備保養技術的使用時，應注意每日養護的頻率和方式，在日常養護中，主要的工作就是檢查結構與實際的運行情況，并對一些零部件關鍵位置進行擦拭，防止因油污堵塞零部件的結合處而影響到設備運行。除了每天的簡單養護外，每間隔三個月還要聘請專業的設備保養人員進行全面養護和試運行，提高檢查和養護的精度，并做適當的記錄。每間隔一年，要進行更加全面的保養，由于化工機械設備的使用時間長，運轉負荷大，使用超過一年的設備無論平時養護再精細，零部件也一定會有損傷，這時要做的不僅僅是保養，也要對各個零部件的運行質量做全面分析，并更換老舊的、破損的部件，盡可能地保證化工機械設備的運行效率和產量。特別是設備中的齒輪箱、油箱、水箱等容易產生污垢和磨損的地方，更要進行全面地清理和檢查。

（二）化工機械設備維修技術

在化工企業運行過程中，當化工機械設備發生故障時，便開始使用化工機械維修技術來對化工設備的各零部件或者其他組成部分進行維修，企業應明確要求，當化工設備發生故障或者疑似故障時，應立刻停止運行，然后馬上安排維修，這樣不僅能夠保證化工設備的使用壽命和生產效率，而且還可以降低對工作人員的安全威脅【2】。化工機械設備的維修技術水平將直接影響化工設備的運行效率和生產質量，如果沒有及時地使用維修技術或者維修水平不到位，那么機械設備會帶病工作，從而不但會影響到實際的生產作業，也會導致設備的使用壽命大大縮短，最終也就會增加企業的生產成本，對企業的經濟效益產生影響。

（三）化工機械維修保養技術的自動化

要想在短時間將機械設備的內部結構顯示出來，必須使用智能自動化技術。同時引用計算機相關技術，加快對設備內部零部件的分析和處理。不僅如此，在引用一些技術后，化工設備檢測的靈敏度和效率大大提升，能夠測量其中的細小損傷。此外，可以進行實時分析與監控，并對其在線分析，以此來提高養護和維修工作的效率，防止故障問題對設備的實時運行產生影響。而且，還可以對比較老舊復雜的設備進行動態管理，一旦運行出現問題可以應該回饋給技術人員。當面，社會發展已經進入智能化與自動化的時代，任何科技領域的技術都在朝著這兩個方面發展，化工機械設備也不例外，在一些相關設備和技術的支持下它們也可以智能化、自動化地進行分析和處理，實時匯報運行的狀態，也方便管理人員進行檢修和養護。最后，嘗試使用自動化技術來提升化工機械維修保養技術的水平，可以減少人力檢修的失誤，增強養護效率，并且也能夠增強企業的行業競爭力。

四、結束語

總之，在化工企業運行過程中，對于化工機械設備的管理維修是非常重要的，只有做好這兩部分工作才能夠保證企業的安全穩定運營。因此，化工企業應該加強對于先進維修保養技術的研究與應用力度，以此來有效解決化工機械設備的故障問題，從而也就能夠提高化工企業的生產效率與核心競爭力，促使化工企業實現可持續發展。

【參考文獻】

[1]王海，王飛.化工設備管理的化工機械維修保養技術[J].內燃機與配件，2019（03）：152-153.

[2]王昭春，趙極，李貴陽，朱意.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術探析[J].裝備制造技術，2017，05：306—307+3l0.