飼料廠生產自動化研究

謝鋼

【摘 要】飼料生產對于我國食品行業發展有著重要意義。生產自動化發展進一步提高了飼料生產的整體水平。下面文章就對飼料生產自動化的重要性進行分析，并探討自動化技術在其中的應用，希望能夠為相關人員提供一些幫助。

【關鍵詞】飼料廠；生產自動化；飼料生產；飼料

最近幾年，我國社會經濟發展速度是較快的，科技也在日益進步，越來越多的新興技術融入到人們的生活以及生產中，而且為人們生活提供方便。有關研究顯示，因為科技的迅速發展，我國生產自動化控制獲得快速發展，通過運用自動化技術，不僅可以防止出現人工操作失誤，而且能夠減少運行成本，所以我國飼料廠生產過程中應用自動化技術具有重要意義。

一、生產自動化的重要性

所謂的電氣自動化，主要是指可以使電氣設備以及每個生產過程實現自主信息分析以及信息處理等多個操作，更好地實現電氣工程自動化技術。在自動化技術日益發展的基礎上，很多電氣工程項目都開始關注自動化的必要性，而且將自動化技術引進到實踐中。將自動化技術應用與飼料生產中具有以下作用：第一，節約生產成本。之前傳統的生產方式由于技術落后，要想實現大規模生產，就必須招聘更多的操作工人，但是這樣增加了大量的人工成本，生產場地也受到限制。但是采用自動化技術，能大大提高制造出來產品的精度，場地和人工不穩定因素也不復存在，這從根本上減少了生產過程中不必要的資源的浪費。第二，提升了生產效率。自動化技術的應用讓機械行業的生產效率大大提升。機械制造行業在結合了自動化技術之后，完全改變了機械行業的生產方式，大大減小了生產的誤差，也減小了工人的工作量，提升了操作的可靠程度，不會給操作人員造成太多危險。

二、飼料廠生產自動化的應用

2.1發酵飼料的生產設備

固態發酵飼料是目前研究的熱點，并且研究層次也在不斷升高，由最初對發酵條件的優化，到現在對品質的追求，推動了發酵飼料向更高層次的發展。由于固態發酵不能像液態發酵一樣實現對發酵過程的嚴格控制，因此發酵過程中產生的一些變化不能人為消除，只能通過發酵參數調節加以控制。比如豆粕在發酵過程中發黏問題。豆粕發黏是發酵過程中豆粕在水和微生物的共同作用下其理化性質發生變化后的必然表現，發酵豆粕的黏度超過臨界值后，會使得顏色加深，結塊，并且有氨臭味。然而品質優良的發酵豆粕在外觀上要求顏色棕黃，松散不結塊，氣味酸香無氨臭，因此，發酵豆粕過黏也是對品質的一種損壞。黏度對豆粕的易粉程度不是線性的，在發酵72h前有利于豆粕的粉碎加工，而72h后的樣品不利于粉碎加工。要想實現發酵飼料的產業化發展，大型發酵飼料成套裝備的開發顯得尤為重要[1]。現在固態發酵和干燥設備不同程度地存在自動化程度低、能耗高、產品變性的問題，尤其在黏性發酵飼料的自動轉運、生產效率高且能保持發酵飼料的活性上，仍存在較大困難。針對以上問題，可通過優化發酵塔的通風系統，研制黏性發酵飼料的粉碎干燥裝備，從而實現在線粉碎、分離與干燥，生產效率高且能保持發酵飼料的活性。

2.2智能霧化系統的應用

在飼料生產過程中，損耗是一種常見現象，通常指加工過程中物料的損失，包括原料在加工過程中水分的蒸發、原料變質、粉塵等。有研究證明，飼料粉碎粒度越大，水分損失越嚴重，在粉碎過程中，氣溫升高也會加劇飼料中水分的流失；此外，飼料原料水分含量越少，加工過程中粉塵產生越多，成品損耗也隨之增大。如果廠內粉塵飛揚，不能有效控制，生產工人過多吸入粉塵等，還會導致生產工人患上職業病，尤其是呼吸類疾病，例如職業哮喘、塵肺等。試驗數據表明，飼料廠在使用智能霧化系統后，不僅能有效改善廠內溫濕度，降低空氣中的粉塵，還可以保持飼料原料的含水量。在此環境中不僅能減少飼料損耗，減輕企業損失，更重要的是粉塵得到有效控制，極大地降低了生產工人患病隱患以及飼料廠事故。

三、飼料廠生產自動化的保障措施

3.1落實安全生產管理制度，明確主體責任

一是建立完善地安全生產管理制度，組織企業員工認真學習，并遵照本制度進行安全生產作業；二是明確飼料主管部門監管責任，確定第一責任人和職責，負責本轄區內飼料安全生產監督管理。明確飼料安全生產企業管理第一責任人，負責本企業安全生產管理；三是飼料主管部門與飼料企業簽訂責任狀，以書面文字形式進一步闡明雙方主體責任。

3.2要求企業落實排查時間，開展各項檢查與重點排查

檢查人員與被檢查單位溝通聯系好，確認檢查相關問題，然后填寫檢查表格，由被檢查單位負責人簽字限時解決。開展綜合安全檢查：主要檢查安全管理現狀、各責任人員的履職情況、物的不安全狀態和人的不安全行為。綜合安全檢查每月開展一次。開展專項安全檢查：主要檢查機械設備、電氣設備、消防器材、危險化學品等。每半年開展一次。開展季節性安全檢查：夏季主要檢查防暑降溫，雨季主要檢查防雷、防洪等。開展節假日安全檢查：針對長假開展。開展日常安全檢查：針對生產區域的設備、電氣、現場、關鍵裝置重點部位、消防設備的安全檢查。每周開展檢查。開展安全巡查：每日開展。企業重點排查：電氣設施、安全設施、配電設施及避雷設施等。找出的問題要分類匯總，分重大隱患、一般隱患進行分類填寫匯總臺賬并及時上報。隱患排查工作作為抓好安全工作的一種手段，要長期堅持下去，形成一種制度。對于重大隱患不能解決的要請求上級部門進行協助解決。

3.3飼料生產要符合各項標準

我國飼料行業標準主要分為四類，即國家標準、行業標準、地方標準和企業標準。對需要在全國范圍內統一技術要求的，應當制定國家標準，對沒有國家標準而又需要在行業范圍內統一的技術要求，可以制定行業標準，對沒有國家標準和行業標準而又需要在省級范圍內統一的工業產品的安全、衛生要求，可以制定地方標準，企業生產的產品沒有國家標準和行業標準的，應當制定企業標準。嚴格按照標準生產飼料，才能真正的保證畜產品的安全性。

3.4加強飼料生產過程管理

飼料的質量是產出來的，不是檢出來的，因此加強各生產環節的監控和管理要比事后對產品進行檢測和處理更有實際意義。如原料的儲存、除雜、水分控制、調質溫度、蒸汽質量、冷卻溫度等工序和工藝均影響著飼料的質量。在實際運營管理中飼料企業可以引入HACCP管理機制（危害分析與關鍵點控制），通過HAC-CP管理的各個程序（危害分析、關鍵控制點的確認及限制、監控、糾正、記錄及核實等），實現飼料生產過程的追蹤和在線控制[3]。

3.5運用科學的加工工藝

運用嚴密科學的加工工藝對飼料加工的每一步都監管到位。設計飼料的配方要考慮各地畜禽的營養需求，有針對性的開發設計。原材料加工前要有嚴格的檢驗檢測，杜絕有毒有害物質。加工設備要環保安全，避免重金屬污染。加工管理要嚴格，時刻把質量安全放在首位。

四、結語

總而言之，飼料廠生產是一件安全風險極大的工作內容，相關單位必須做好重大安全風險管控工作，明確企業各部門和人員的職責，確保重大安全風險管控措施落實到位，確保重大安全風險得到有效管控，保證設備安全運行，保證作業人員人身安全。通過運用自動化技術能夠降低人員誤操作與誤差問題，有助于飼料生產的有序進行。

【參考文獻】

[1]何仁財，徐雪紅，涂建平，等.風網系統在飼料成套設備的特性及其應用研究[J].飼料工業，2015，36（11）：11-14.

[2]鐘圣俊，苗楠，王健，等.糧食食品與飼料行業粉塵防爆管控[J].勞動保護，2017（9）：25-28.