振動深松機的技術原理與使用注意事項

李樹海

摘要：深松作業是優化農業土壤條件的有效手段，深松機作為深松作業的實施者，近年來在技術和深松原理上得到了快速的發展。振動深松機作為農業上廣泛使用的新機型，操作者應在了解其技術原理的基礎上，掌握振動深松機相關的使用和保養常識，確保農業深松作業的合理性。

關鍵詞：振動深松機;技術原理;使用;注意事項

隨著農業生產認識的不斷進步，耕整地技術在傳統的翻耕作業基礎上逐漸認識到了深松作業的必要性與優勢，使機械化深松整地作業得到了快速的普及與發展。深松作業由于打破了傳統耕作產生的犁底層，不僅有效增加了耕作深度，更能夠調節土壤中的固、液、氣三項比例，使其趨于科學化，并減少土壤侵蝕和提高蓄水保墑能力。因此，深松作業在我國各地都得到了一定程度的推廣，這促進了深松機具的研究與發展，在傳統的犁耕深松基礎上，技術更先進、作業方式更合理的深松機具紛紛投入市場。振動深松機作為近年來使用越來越多的耕作機具，在深松質量和減少能源消耗方面具有顯著優勢，已逐漸成為深松作業的主力機型之一。

1振動深松機的技術原理

振動深松機根據振動的形式分為強迫式振動深松機和自激式振松深松機兩類，強迫式振動深松機主要通過機械的運轉提供振動力，而自激式振動深松機多通過彈性元件或特殊結構在深松過程中自主產生振動力進行深松作業，這里通過強迫式振動深松機說明深松作業的相關原理。強迫式振動的振動源多來自偏心軸、偏心輪或偏心塊在轉動中產生的沖擊振動，通過機械結構的設計使振動元件的圓周轉動轉換為深松鏟的垂直振動，除振動元件外，振動深松機還包括機架、主軸、撥草結構、犁體、限深裝置等幾大部分。

振動深松機在工作時需要與拖拉機進行懸掛鏈接，拖拉機的動力輸出軸通過萬向節軸將動力傳遞給振動深松機的主軸，再經齒輪傳動后帶動從動輪上的偏心結構轉動，引起機架的垂直振動，從而帶動深松鏟的振動，以此來實現振動深松的作業要求。在深松機產生振動的同時，撥草桿會向相反方向轉動，從而實現雜草的剝離，在拖拉機的勻速行駛下，通過開溝器開出鼠道，限深輪控制深度，實現合理的機械化深松作業。

由于深松作業所受的阻力很大，加之耕地土壤的不均勻性，導致普通深松作業的阻力很大，在振動深松作業中，會在振動深松鏟上形成有利于破碎土壤的切削條件，使原本較大的牽引阻力部分被振動作用所消耗，有效減少了拖拉機的牽引力消耗。同時，在深松鏟刃口將犁底層破開后，由于垂直方向的振動加速作用，使處于深松鏟上部的土壤被向上帶動，形成浮起效果，使深松鏟上的受力幾乎與運動方向垂直，因此降低了牽引過程的動力負擔，并且更大程度的細碎土壤，形成更疏松的土壤環境。

2振動深松機的使用與調整

在正式進行深松作業之前，首先應對機架的水平狀態進行調整，通過各拉桿調整深松機的左右和前后方向的水平狀態，并保證深松機在入土時有 3°～5°的入土傾角。調整完成后根據深松整地的作業深度，調整限深輪與深松鏟之間的配合尺寸關系，限深輪與深松鏟尖距離越大，深松深度越大，合理調節使其達到實測需要的深松深度。同時檢查除草設備的工作狀態，根據田間雜草的情況調整除草結構的工作位置，達到合理的除草效果。

振動深松機的駕駛員必須具備相應的駕駛資格，了解振動深松機的使用與維護常識，并能根據機械性能和特點選擇合理的作業方式。（1）在每次作業前，需對關鍵部位的連接可靠性、潤滑情況、深松部件磨損情況進行檢查，確認無誤方可進地準備作業。（2）到新的耕地正式開始作業前，必須先進行試作業，并根據作業情況再次調整深松深度，同時檢查各關鍵結構的工作狀態，發現問題及時解決，避免帶病作業。（3）深松作業中，要做到不重松、不漏松、不拖堆的要求，并保證深松間隔一致，農機行駛速度均勻。（4）深松作業過程中若發現明顯異響或阻力突然增大，應立即停車檢查是否出現托堆、障礙物或零件損壞問題。（5）機器入土與出土時應緩慢進行， 不可強行作業，以免損害深松裝置。

3常見問題與處理

（1）深松深度不足。在限深輪調整無誤的情況下，可能是由于耕地土質過硬或阻力過大;松土鏟刃口磨損或掛結雜草等原因導致的。此時應根據土壤情況適當降低深松作業速度，并對松土鏟上的雜草予以清理，同時檢查并更換磨損失效的松土鏟。

（2）深松不均勻。可能出現局部深松的位置過深或過淺的問題，深度不均問題常出現在地頭、地邊和地角等位置，除了工作人員對這些位置的忽視之外，也可能是由于個別深松部件磨損或變型導致的。因此在作業前應保證深松機架、深松部件及升降機構的技術狀態良好，發現問題及時維修和更換，并根據土質、地形調整機具的深淺和水平調節舵輪，保證地頭、地邊和地角等位置的耕深一致。

（3）漏松問題。漏松可能是駕駛習慣和機具損壞共同導致的，漏松問題會造成深松作業質量下降，在一定程度上影響農作物均衡的生長，為避免漏松，應在深松后的耕地內采用挖土壤剖面的方法檢查，發現漏松及時明確問題原因，并規范駕駛方式，維修損壞部件。