對于ITMA 2019的展商或者專業觀眾而言,最大的收獲可能是了解到了最新的紡機技術發展狀況,不管我們是不是因為這些創新讓心緒再難平靜,終歸不能否認的是:這些認知對于我們而言是筆財富。本期專題,我們對ITMA 2019展會上那些令人印象深刻的創新技術進行梳理,深挖這些技術的特點和優勢,看看它們能為行業帶來怎樣的改變。
紡紗機械
卓郎以“創造”為主題,進行了企業產品技術的全面展示。卓郎新一代梳棉機Autocard擁有超過4平米的實際梳理面積,較前一代產品同等質量情況下產量可提高18%。卓郎還首次在前紡價值鏈中推出全新雙眼并條機,包括預并Autodraw D和自調勻整并條機Autodraw DL。
更加值得關注的是其全球首發的Autoairo愛羅紡紗機,展會首日就有眾多客戶簽訂了采購意向書。愛羅紡刷新了空氣紡紗產能和效率的基準,其每一個單錠都可以獨立接頭,擁有強大的產能優勢。SynchroPiecing 24可實現24個單錠同時接頭,其接頭能力是市場上傳統機器的兩倍。配合Turbostart快速啟動功能,Autoairo達到全速生產的時間比傳統的空氣紡紗機快30%。此外,緊湊的雙面設計是另一個產能優勢。如果按相同的年產紗量計算,Autoairo比單面設計的傳統空氣紡紗機節省40%的空間。

日本豐田公司推出了未來紡紗技術,神秘到嚴格控制參觀對象,據了解該設備是一種無鋼領鋼絲圈的環錠紡高速紡紗技術,車速可達到50000轉/分。
特呂茨勒展出了清花線的最新創新技術。區別于常規抓棉機,該公司展出的抓棉機BO-P工作幅寬為2900 mm或3500mm,設備允許5~7捆棉包并排放置,并使用兩個開棉羅拉并行處理,混合效果顯著提升,產量提高到3000千克/小時,且空間占用更小。

在并條機上,特呂茨勒也推出了創新技術。自調勻整并條機TD 10可自動調整最佳的后區牽伸倍數,以獲得最佳的棉條質量,并由于其緊湊的設計和高效的吸風系統而實現顯著的成本節約。TD 10提供了便于操作的T-LED遠程顯示器,機器和生產信息的可視化讓生產更加便捷。此外,還與村田渦流紡合作提出IDF VORTEX SPINNING組合渦流紡紗概念。

本屆展會,立達推出了適用于環錠細紗機的全自動接頭機械手——ROBOspin,可清除機器運行或落紗過程中出現的斷頭。它既可以配置在新款機器上,也可兼容舊款機型。解決了細紗自動接頭這一紡紗人翹首以盼、亟待解決的痛點問題。同期,立達和緒森還推出了三種新型緊密紡裝置:吸風鼓解決方案COMPACTdrum、氣動皮圈解決方案COMPACTapron和機械解決方案COMPAC Teasy。三款裝置針對紗線毛羽指標要求高、追求最高產能的市場需求以及希望達到最高紗線強力和以普通纖維為紡紗原料的客戶群體需求。
薩維奧公司進行了新式氣流紡方案的展示。新一代氣流紡紗機—Helio S 可適應多種現代紡紗技術需要,SAVIO新式紡紗器可以更好地滿足高速紡紗的需要,且能耗更低。

全自動氣流紡運用了多種高科技,優化了生產效率,減少了非生產時間,品種更換更加自由靈活;新式SAVIO紡紗箱,紡杯速度可達125000轉/分;卷繞速度可達250米/分;筒紗形狀電子調控;兩側傳動獨立,可生產不同品種;大幅度減少了能量消耗;較低的機器高度適用不同的操作者;整車可多達520錠,來適應客戶要求而獲得最佳效益。
意大利馬佐里的新型精梳機CMX,擁有全新的驅動裝置,10個頭的精梳機每小時的產能可達115千克,工序單位節能量可達20%。 MDS2.4 Hyper-Ring CMX是馬佐里推出的一種新型環錠細紗機,配有2400個紗錠,可提高生產效率,降低投資和運營成本。與競爭對手的長細紗機相比,它可以節省高達50%的吸能。FT640柔性粗紗機,采用了640錠,設備結合粗紗長車的高效和短車的靈活性,較常規粗紗長車效率可提高5%。Marzoli還推出了24000紗錠的新型紡紗模塊,較標準布局,該模塊節約土地、建筑和照明達10%,空調節省4%,內部物流則節省高達9%的勞動力。


村田機械渦流紡紗機的新機型“VORTEX 870 EX”首展,最高紡紗速度可達550米/分,生產效率進一步提升,此外,設備可紡紗線原料以及支數范圍也進一步擴大。VORTEX可以在一臺機械上實現粗紗、細紗、卷取,縮短了整個紡紗工序,將以往需要的三道并條的前紡工序減少到一次。自動絡筒機方面首次在歐洲展示“PROCESS CONER Ⅱ”系列的最新機型“優寶絡 EX”、“富寶絡EX”。在發揮前機型優點的同時,設備實現了進一步的自動化和節能。通過槽筒的節能驅動、鼓風電動機控制方式的調整,實現了比上一代機型節能5%以上。管紗交換裝置具備將不良管紗自動去除、回收等功能。

賽特環球機械(青島)有限公司在展會上進行了企業最新一代智能粗紗機和成品編織袋全自動包裝系統的展示。HCP2025智能粗紗機融入了環球的全球首創技術,顛覆了粗紗機傳統結構,突破原結構瓶頸,使以往最長錠數(216錠)實現了成倍的增加,且操作更智能。
據介紹,該設備錠數最長可達432錠,適用多品種紡紗需要,設備用戶有專利廢花回收系統,分品種回收,提高了廢花回用率。設備采用全電子牽伸,取消了所有工藝齒輪;專家數據庫系統使紡紗更簡單;可同時紡兩個完全不同的品種,品種組合更加靈活。此外,設備占地面積更小,減少用工效果明顯。可實現環球云和遠程運維系統無縫對接。
成品編織袋全自動包裝系統作為支撐紡織企業更高效生產的設備,實現了成品袋無人直接參與的全自動包裝,具有袋口自動檢測,裝填自動排緊功能,有效解決了袋口縫合可靠、筒紗裝填緊湊的自動化包裝難題。
Twistechnology公司推出了創新長紡紗段和超長氣圈段環錠紡紗方法,展示多臺細紗機長短樣機。該紡紗方法產能提高50%,能耗降低20%。同時采用三羅拉牽伸加羅卡斯緊密紡,演示錠速30000-34000rpm,出條速度最高達37.8mpm紡紗段和氣圈段都呈現多自由氣圈。從運行情況看,由于鋼絲圈線速度過高,存在著飛鋼絲圈斷頭、氣圈波節不穩定、接頭困難和斷頭飛花帶斷鄰錠等問題。
展會上印度朗維集團推出了兩款新產品CDS 梳并聯系統和LJS9 紡紗機。LJS9每臺車最大可達是200頭,最大輸出速度每分鐘550米;自帶自動接頭系統;每個紡紗單元獨立驅動;雙面紡紗,更好的空間利用;四上四下彈簧加壓牽伸系統;一臺紡紗機上同時多品種紡紗;采用雙面吸風系統。


中紡機集團旗下經緯智能進行了一款新型高速智能細紗機JWF1589型環錠細紗機的展示,機器采用模塊化設計和工業一體化設計,鋼領板和導紗板采用主動平穩的積極式升降系統,具有電子加捻、電子牽伸或機械牽伸技術,整節裝箱的快速安裝特點。機器在22000~25000轉/分錠速下具有更高的穩定性和可靠性。北京經緯紡機新技術有限公司的JWG0101型筒紗自動包裝系統可減少80%以上的包裝工人,同時提高工作效率。經緯e系統V2.0版本兼具多項功能,能夠滿足更加高效、個性化的生產需要。 宜昌紡機推廣的K3501 直捻機適用于錦綸、滌綸、芳綸絲、人造絲等的加工,用于生產對稱結構的雙股簾子線和工業用線,該機具有卷裝大、能耗低、用工少、成品簾子線品質高等特點。中紡科技展示了企業在紡熔非織造布設備解決方案方面的技術實力和服務力。
江陰市凱業紡織機械制造有限公司重點展出的是KY系列絡筒智能投紗系統,采用多項發明專利技術,適用于各種型號的紗庫式絡筒機改造,自動化程度高、穩定可靠,可以同時做2個品種,具有集中故障顯示功能,可快速查找和排除故障點,配備尾紗自動收集和自潔裝置,找頭率可達95%,再找頭率可達99%,可采用紗管集中收集系統。

織造及準備機械
展會上,范德威爾推出了智能紗架系統。傳統紗架被自動紗架取代,智能紗架帶機械手,可自動向每個儲紗筒里精準地裝入顏色和數量確定的紗線。機械手從大紗筒向矩陣式的儲紗筒里裝入絨紗。以優化的路徑向矩陣式的儲紗筒裝入匹配設計數量的紗線,盡可能減少紗線浪費。同時也可以減少換紗架紗筒的停機時間。由集成軟件支持的智能紗架系統,確保織造工廠的競爭優勢,特別是對于小訂單的織造。同樣值得關注的是零捻度儲緯器,可以將扁平絲或者變頻纖維沒有任何附加捻度地輸送給織機。同時,它還保持一定的紗線張力以避免紗線纏結或者意外加捻。


多尼爾展出的P2型劍桿織機可實現服裝面料、家用紡織品或玻纖、碳纖維以及芳綸制成的技術紡織品更可靠、高效的生產,且織物品質更高。作為一款面向未來的解決方案,該設備操作簡便、工藝可靠、生產效率高,是世界上通用性非常強的劍桿織機。
該設備擁有眾多獲得專利的功能和組件,包括創新的選色器和喂入系統DORNIERDisCoS DCS以及新的DORNIER Weft Saver DWS節能緯紗裝置,使得設備靈活性非常高。該設備的應用非常廣,從高品質絲綢到家居裝飾面料,女裝面料到產業用過濾材料,涂層布、碳纖維、芳綸以及最粗的玻璃纖維網格布等都能實現高品質的生產。
日本津田駒在展會上進行了包括“ZAX9200i MASTER”噴氣織機在內的多款設備。“ZAX9200i MASTER”噴氣織機采用電磁閥一體式輔助主噴嘴和新型副噴嘴結合實現了高速穩定的引緯。通過“i-Weave”及 “DSS-Ⅱ直接驅動副噴嘴系統”削減空氣消耗量等,擁有獨創技術。展會現場,津田駒裝備現場演示了包括產業用紡織品、家居織物、浴巾等相關產品的實際生產。

在織造解決方案方面,史陶比爾展示了主動經紗控制SAFIR自動穿經機和新型S1792凸輪開口裝置。(詳細介紹請見本期創新商業)
浙江日發紡織機械股份有限公司展示了融合了深厚市場經驗的RFTL62型高速劍桿毛巾織機入緯率達1200米/分,因兼具良好的節能特點,優秀的織造品質,以及更好適用性更備受關注。

紹興市水富紡織器材有限公司展出的產品均是企業的高端產品,包括噴氣織機鋼筘、高檔劍桿織機鋼筘以及高檔噴水織機鋼筘。展出的高檔劍桿織機鋼筘采用了不銹鋼材料,且加工工藝擁有發明專利,是國內唯一家擁有此類產品的企業。

HA9010-190-C6高速噴氣織機是青島海佳機械有限公司在HA-N機型的基礎上自主研發的又一種新型噴氣織機,優化的織造程序,使設備實現了快速、節能、高效運行。另外,它還改進了氣路的傳統連接方式,使設備在運行過程中達到了很好的節能效果,降低了客戶的運行成本。整臺機型較其他機型結構更加合理,適合高轉速(計劃樣機轉速在1100rpm/min以上),可織造輕、中、重型織物,更加全方面的滿足客戶的要求。
青島華信紡機展出了雙噴(Roj)高速重磅噴氣織布機——HAN9100系列,該設備是一款可織造6層紗布的織機,終端產品可織造嬰兒尿布。
設備整機架構設計采用大面積高剛性的 梁支撐,具有優良的抗震性能。采用四連桿多筘座實心打緯架構,能有效保障強有力的打緯及高速穩定織造。

烏斯特公司的最新型織物檢測儀器——USTER Q-BAR 2,依托該技術,在面料生產過程中用戶能夠在全幅范圍內預防問題發生。設備與加工程序同步運行,減少材料損耗和織后人工查驗的工序。該技術更好地面料生產企業更加高質、高效地完成訂單任務,讓用戶在市場競爭中更具競爭力。



恒天立信在展會上進行了多款裝備技術的展示,包括立信染整FONG'S ALC自動液態助劑計量與分配系統、特恩THEN SMARTFLOW TSF高溫壓染色機、高樂Goller 針織絲光機以及德國門富士MONFORTS Montex定型和MONFORTS TexCoat 涂層裝置、立信門富士MONFORTS FONG'S Eco Applicator 布面加液器等。
THEN SMARTFLOW TSF旨在實現市場上噴射染色所能達到的最低能耗和耗水率,其載量可達到300kg于縮少的缸體體積和染棉低于1:3.5的浴比,和染化纖的1:2.5的浴比。德國門富士展出的定型機配有入口和出口處裝置新專利的密封Monforts“bionicfin”可減少熱量損失并提高能源效率。新設計措施改進的拉幅定型機可使整體能耗降低約13%。


三技工業圍繞“節能環保,智能制造”主題,展出了其自主研發的染整設備以及獨立開發的染整物聯網云平臺系統。其中包括原創氣液染色技術—ASH plus高溫氣液染色機;Stentex拉幅定形機以及高效、短流程、低能耗連續前處理、后處理等聯合機組。
值得關注的是該公司圍繞智能制造推出的三技工業云平臺,使得加工現場透明化,實時獲得工作現場信息;能夠及時反饋異常情況,并可異地實時掌控與跟蹤處理;可對產能、能耗以及設備使用效能進行分析;及時了解產能、成本、能耗及效率情況,便于調整和改善。
染整機械
廣州番禺高勛染整設備制造有限公司展出的GF241XLC高溫高壓超低浴比全模式紗線染色機系列,兼顧更廣泛的適用性并帶來了短流程染色工藝。較傳統染色方式的 1:15~20,高勛設備浴比可達到 1:4~6,且加工時間也由以往的8小時縮短到了4~5小時。據計算,該設備可為用戶提升40%的利潤。

作為老牌專業生產定型機的企業BRUCKNER此次展會推出的雙層定型機為首次參展,該機可根據客戶要求實現定制,實現訂單制生產,適用于廠地狹小的地區,且產品適用性廣。
江蘇海大紡織機械股份有限公司全新改版的海大2019款定形機,作為該公司與德國KAPrec GmbH公司深度合作的產品,該節能一體化新型定形機擁有諸多亮點,其HAIDA-KAPrec余熱回收系統,實現了設備高達30%的最高熱回收率。
西安德高印染自動化工程有限公司的“7280系列智能型圓網印花機”作為擁有國際首創可變任意花回和控制技術的裝備,突破了圓網印花機只能印制固定花回的禁錮。印花單元斜向新式調節機構,操作更靈活,免維護;新型水洗機構,抽屜式設計使用維護方便,雙海綿擦洗洗刷效率更高、故障率更低;氣囊式上膠裝置,上膠更均勻,調節更加方便;印花單元采用雙氣缸張網機構,張力更大,滿足大花回印花;640新式壓輥,壓力更加均勻,調節更加方便快捷;340超寬幅印花機出口土耳其并且一次試機成功;新式磁臺應用,強度更大變形小,適合各種機型,摩擦片安裝更換更方便。
常州宏大科技(集團)的Hawk Vision智能圖像整花整緯機運用了全新的科技手段,徹底解決了光電整緯無法矯正和識別的紡織品花形變形、緯斜、緯彎問題,適用于色織布、印花布、提花布、轉移印花、磨毛布、針織布、牛仔布、沙發布、窗簾布、斜紋布、厚重織物、高支高密布、真絲仿真絲雪紡、數碼印花上漿、復合加工等各種織法的紡織品,打破光電整緯機和普通圖像整緯機對紡織品面料織法、紋理、厚度等的種種限制,超越了光電整緯和普通圖像整緯的價值。

在廣東瑞拓環保機械有限公司的液氨絲光機采用了具備發明專利的鏈條式傳動,可以有效控制液氨的收縮,能夠同時適用于各種針梭織面料的整理需要。瑞拓的液氨絲光整理機組已取得歐盟CE認證,并與美國羅克韋爾軟件團隊共同研發了雙安全系統,保障了環保排放的實現。為了突破環保難題,瑞拓液氨機組配套了自主研發的蒸餾系統,不僅能替液氨客戶大大降低生產原料成本,還打破了傳統液氨機組需要排放污水的困局。
液氨整理不是表面手感工藝,而是通過液氨讓天然纖維本身改變狀態。液氨整理后的面料是一種可以經受時間考驗的“易打理”面料,液氨不僅可以大大提高此類紡織品的耐磨抗撕強度,而且還讓其具有絲綢般柔和光澤、手感柔軟光滑、尺寸穩定、回彈性好、布面平整、紋路清晰、起毛減少等特點,能充分體現出天然纖維織物獨有的特性。

施托克(SPGPrints)展示了其聚焦于演示單程染料熱升華轉印的最新技術創新——新型Xaar 5601噴印頭以及施托克專為該噴印頭發明的水溶性升華油墨。
Kornit Presto是康麗數碼在ITMA 2019上的官方首發設備,是該公司推出的最先進的一站式匹布直噴解決方案。Kornit Avalanche Poly Pro可在多種滌淪面料上進行印花,能夠防止染料泳移,精準的潘通色匹配效果,可滿足運動行業的耐久性標準。Kornit Atlas 屬于工業級服裝直噴解決方案,適合大批量生產;Kornit Storm HD6 — 高清數碼印花技術以最佳成本實現卓越的印花質量,使用于中小型印花業務。

展會上,愛普生直噴數碼印花機“蒙娜麗莎”第三代機型亮相。該系列用數碼印花代替傳統的印花,實現始終如一的高品質輸出,即使打印前最后一分鐘設計師同樣可以修改完善設計。同時它的生產周期可從傳統印花方式所需的數月縮短至一周甚至是一天,并有效地減少資源的消耗和浪費,同時兼顧高效輸出與綠色環保。愛普生將科技與藝術相結合,極大滿足多元化市場需求,加速傳統印花產業的變革。

展會現場ERBATECH GmbH (歐寶泰克)展出了一臺設計獨特,專門用于冷軋堆染色工藝的軋車。隨著水資源問題越來越嚴重,以及行業企業對節能減排環保的愈加重視,該工藝能將常規生產實際耗水量大大減少,同時還改善了傳統工藝帶來的布面起毛問題,消除了皺褶問題,減少化學助劑,降低了缸差風險,以及廢水處理系統壓力等其他質量上的問題。作為德國歐寶泰克SCOUT平幅濕處理機組的重要組成部分,該設備實現了既環保又高質量的纖維素織物平幅染色和漂白。
針織機械
卡爾邁耶展示了其經編、準備設備和產業用紡織品領域的創新型技術方案,以及數字解決方案的KM.ON。其“未來紡織品”主題展示了智能紡織品解決方案、創新型經紗準備技術和富有創意的面料研發成果等。在拉舍爾經編機領域,一款新機型RSJ 4/1 ON在本次展會上首次推出。在“未來紡織品”應用展區,卡爾邁耶展示了紡織品研發成果,無需費勁穿搭就能展現時髦感和功能性:僅需要少量縫合的高舒適文胸,能提供優異塑身和支撐效果的彈力花邊運動服,以及具備蕾絲外觀的時尚泳衣。在直接整經機領域,卡爾邁耶不斷推進雙產品線戰略。此外,卡爾邁耶還展示了全新的停車裝置MULTIGUARD。


江蘇金龍科技股份有限公司重點展示了電腦橫機、電子多臂、電腦刺花機3大系列設備。電腦橫機方面,KSC系列3D鞋面編織機擁有快速回轉技術、推針三角機構、可調吊目功能、自驅動式沉降片裝置等關鍵技術。電腦織領機LX1132主要用于衣領、門襟、袖口的編織,該機型完成了以下技術創新:采用了織領機自由選針組合的新技術,機頭直接高效驅動織針達到編織效果。電子多臂方面,LXEA680高速旋轉式電子多臂裝置是高度機電一體化產品,與中高檔無梭織機配套,以棉、毛、麻、絲等各種天然纖維和各種合成纖維為原料織造平紋、斜紋和緞紋等織物。
在產業用紡織品領域,STOLL在在E7.2針型的CMS 530 ki W橫機上展示各種高難度技術的應用。此外,諸如TT家居、TT醫療、TT汽車、TT電子紡織以及TT運動的其他技術應用。在織可穿領域,STOLL展示了ADF 830-24 ki W織可穿和CMS 830 ki織可穿兩臺橫機。ADF 830-24 ki W織可穿在為顏色和花型提供了更大靈活性的同時也提高了生產率。該ADF機器為織可穿領域提供全方位技術和功能體驗。
煙臺天成制針有限公司展示了多系列、多規格的高品質織針產品。展會上,天成制針憑借品質過硬的織針產品打出“Golden Sharp China Made”標語,向全球參觀者展示中國織針的制造能力和技術水平,中國不再是簡單的OEM產地,而是用匠心做精密、高端的好產品,滿足國際市場需求。展出的橫機針和圓機針等產品,其優勢在于性價比高,質量穩定。

此次ITMA2019展,寧波慈星股份有限公司展示了KS系列“KNIT TO SHAPE”電腦橫機。通過“KNIT TO SHAPE”電腦橫機、毛衫自動對目縫合系統等實現機器換人,并輔以信息化系統改造傳統生產模式,可實現全產業鏈分工協同,打造面向國際針織毛衫、鞋服市場的C2M、C2B2C共贏生態系統。
“KNIT TO SHAPE”電腦橫機以智能制造、智能工藝、智能編織為三大載體,實現了針織毛衫的一線成型編織,省卻了昂貴、費時以及人工的后道縫合等相關環節,實現了針織毛衫的全自動編織。
化纖及產業用機械

Dilo(迪羅)現場展示了集合了眾多改進和創新的非織造布生產線,代表了今后一段時間非織造裝備領域的發展方向。

無錫宏源機電科技股份有限公司展示的HY-9型全自動落筒高速彈力絲機具有自動化程度高、節能環保、高速高效、操作維護方便等特點。
設備創新開發了紡絲換筒自動生頭系統,紡絲達到定長后能夠自動換筒,實現自動生頭。單錠電子精密數碼卷繞系統實現了加彈機高柔性、高自動化和高性價比的單錠數字驅動,這些特質使得設備的自動化程度更高。
此外,宏源還進行了HY-10型多錠位高速彈力絲機、HY-Auto498型全自動落紗粗紗機、HY-IDS化纖長絲自動落卷輸送系統等產品技術的展示,這些產品同樣在產品適用性以及智能化方面擁有非常好的特質。
鄭州紡機工程技術有限公司以實物、模型、以及VR等多種體驗形式進行了高速卷繞頭,數字化短纖裝置以及水刺成套設備等多種智能解決方案的集中展示。
ZKB412-180型全自動卷繞頭錠軸長為1800mm,是目前長度最寬的卷繞頭。對結構設計、零件加工、裝配質量要求更高。在原有成熟的ZWB系列卷繞頭基礎上進行了數字式連續接觸壓力控制、底層小卷絲質量改善機構、簡化上推絲機構優化,ZKB系列卷繞頭的推出可更好的滿足特殊品種的生產工藝要求,并提高滌綸長絲POY原絲的成品質量。同時適應了卷繞設備的規模化、智能化發展需求,采用非常智能化控制箱,設備到用戶那以后,只需插上電源就可以完全自動運轉,非常便于調試,更加貼近市場及客戶需求。

本屆展會,青島金盟科機械制造有限公司攜無紡布邊角料開松機在H5C108參展。
其無紡布邊角料開松機在國內市場占有率達到50%。該邊角料開松機適用于各類無紡布、紡織品和植物纖維生產廠家,可處理針刺、水刺、熱風等工藝生產的產品,如工業濾布、汽車內飾布地毯、皮革基布、防水材料、土工布、防火保溫材料、水刺無紡布、熱風無紡布、醫用材料、百潔布、油氈基布、芳綸制品碳纖維制品、陶瓷纖維制品、無塵紙、壁紙等。
因在生產制造過程中不可避免的產生半成品或成品邊角料,利用開松機隨時回收再次成為纖維狀,開松效果好,不損傷纖維,可按照一定比例摻入原料中再次利用,為企業提供增加原料利用率降低生產成本的有效途徑。


歐瑞康用全新的工業設計為高效設備和工廠概念展示了 3 款全球首秀的裝備——WINGS FDY PA6、三色BCF S8和革命性的eAFK Evo加彈機,同時推介了1種契合循環經濟發展理念的再生聚酯生產系統。eAFK Evo加彈機,能夠以相當高的加彈速度運行,在廣泛的產品范圍內提供持續的高質量長絲,展會上eAFK Evo 試驗機生產的REPREVE 長絲,以及由該長絲制成的面料。此外,針對循環經濟的發展要求,歐瑞康推出了聚酯回收再利用解決方案。通過與子公司BBE工程公司的合作,憑借VacuFil ,歐瑞康在現場展示了其全球首秀產品 —— 在運行的聚酯生產中采用“無廢棄物”方式的回收利用解決方案。
記者手記
創新任重道遠
即使是對技術不那么了解的記者,在ITMA2019的每一天都對當前全球紡織產業鏈裝備創新水平和發展方向有了更深一點的理解,都能感受到撲面而來的新技術帶來的震撼,真切地感受著它們帶給日常生活的變化與驚喜。
今天,紡織無處不在,深深影響著人類的生活,產業鏈上的每一個人都可能成為推動行業進步的力量。
技術創新作為行業轉型升級的基石,始終是行業可持續發展的核心動力。的確,在ITMA上我們看見了差距,圍繞“可持續”和“智能制造”很多國外企業已經走在了前面,很多展商通過更清潔生產方式的展示,向觀眾傳遞在享受制造業利潤、美好生活的同時,也可為當下的循環經濟做出貢獻;智能制造方面,數字化智能裝備、數字化機器人技術、3D針織技術、數碼印花、先進非織造等新技術與裝備更讓人看到了新制造的未來。
然而在正視差距的同時,我們也看到了努力的方向,意識到背靠全球最大紡織市場,中國紡織、紡機業的底氣。
創新任重道遠,但更需厚積薄發,面對不斷變化的外部形勢與市場波動,專注眼前,業精于勤,術精于心,踏實做好自己的事,是每一個中國紡機企業可以做好的第一步。