零損耗智造

文 | 紀振宇

山東如意用智慧推動智能創(chuàng)新。

大數(shù)據(jù)技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)手段的廣泛應(yīng)用，提升了紡織服裝傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈智能化應(yīng)用，線上加線下互動，推動著品牌零售的智慧化進程。

以“高端定位、精品戰(zhàn)略”為戰(zhàn)略原則的如意集團，一方面通過并購整合全球多國時尚品牌擴大銷售版圖，打造中國第一時尚集團，另一方面快速升級互聯(lián)網(wǎng)盈利能力，聯(lián)合海內(nèi)外的6000多個線下零售終端，以智能制造和服裝智慧零售營銷，成為引領(lǐng)時尚體驗消費的風(fēng)向標(biāo)。

從30天縮減到24小時

5月25日，山東如意首次對外發(fā)布“如意智慧零售戰(zhàn)略”并啟動服裝設(shè)計師創(chuàng)新中心項目，以全球首家智能化服裝生產(chǎn)車間為場地，攜手中國金頂獎設(shè)計師劉薇舉辦“2019如意智造·商務(wù)時裝發(fā)布會”實景大秀。這次活動不僅展示了山東如意在智能制造、商務(wù)時尚領(lǐng)域的綜合實力，同時也全面呈現(xiàn)了如意近年來在打造完善服裝智能制造領(lǐng)域的全新成果。

這是一個集柔性制造、全流程個性化定制、全流程自動物流、服裝物聯(lián)網(wǎng)、信息化五位一體的智能制造工廠，能實現(xiàn)年產(chǎn)40萬套個性化定制服裝的生產(chǎn)要求。智能工廠的目標(biāo)是要打造一個以市場客戶需求體驗為導(dǎo)向、以數(shù)字化智能模塊為載體、以終端品牌銷售為目標(biāo)的可視化產(chǎn)業(yè)集群，實現(xiàn)客戶、供應(yīng)商、制造中心充分聯(lián)動，最終實現(xiàn)精益化、智能化生產(chǎn)。

整個工廠是一個強大的智能化物聯(lián)網(wǎng)體系，由ERP、MES、APS、PLM、WMS等十幾個軟件系統(tǒng)組成的生產(chǎn)中樞系統(tǒng)控制，所有設(shè)備均有專屬的IFRD信息碼，訂單信息進入工廠后，系統(tǒng)根據(jù)訂單技術(shù)要求、設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、工位生產(chǎn)狀態(tài)，自動調(diào)撥物流傳輸系統(tǒng)配送物料，生產(chǎn)吊掛系統(tǒng)自動排產(chǎn)，智能平衡生產(chǎn)節(jié)奏，準(zhǔn)確將服裝裁片傳輸至縫紉、整燙工位，工位顯示屏實時顯示訂單工藝技術(shù)要求。成品完成后，系統(tǒng)自動分揀配對并包裝，再通過CRM客戶管理系統(tǒng)和WMS智能倉儲系統(tǒng)，實現(xiàn)智能倉儲、配發(fā)。平均每三天時間，一件個性化定制西裝就可誕生。

智能制造工廠實現(xiàn)了生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型。過去面料與服裝一體交期是90天，反應(yīng)速度提升后交期控制在30天以內(nèi)，服裝方面交期甚至可以實現(xiàn)24小時定制。過去批量生產(chǎn)起碼是同款300件起訂，工廠升級后可以單件生產(chǎn)，一件一面料、一件一款式、一件一工藝、一件一版型、一件一裁剪，實現(xiàn)大批量生產(chǎn)向單件定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。

如意表示，此次升級改造以智能制造為出發(fā)點，依靠軟硬件的升級，通過利用大數(shù)據(jù)、云計算，合理的配置資源，實現(xiàn)從原料到成品，每個工序的模塊化。改造后的流水線，生產(chǎn)成本降低25%以上，生產(chǎn)效率提升30%。

零損耗的智慧門店

隨著科技在人們生活多方面的普及，傳統(tǒng)服裝零售店正在被智慧門店所取代。機器人模特、虛擬試衣鏡、人臉識別……隨處見的智能設(shè)備，都是打造智慧門店必不可少的重要一環(huán)。在本次活動中，如意向行業(yè)展示了集科技體驗、娛樂、購物于一體的智慧門店。

智慧門店運用信息化、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析及AI人工智能技術(shù)，實現(xiàn)了從原料到面料到服裝全流程的個性化定制體驗。顧客可以根據(jù)個人喜好，在手機移動端下單平臺自主選擇設(shè)計紗線顏色、面料顏色、花型，以及服裝款式、工藝、版型、整體搭配等，通過三維面料仿真技術(shù)、3D服裝虛擬展示技術(shù)直接呈現(xiàn)服裝整體搭配效果，運用國際最先進的三維量體技術(shù)，通過簡單的拍照，就可以實時采集到了服裝制作所需要的30幾項人體尺寸。

智慧門店擁有上億級樣板數(shù)據(jù)分析，在服裝CAD系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)中自動生成專屬樣板和工藝。同時，定制數(shù)據(jù)同步直達技術(shù)中心、生產(chǎn)制造中心、原材料倉儲中心，進入個性化智能生產(chǎn)線進行生產(chǎn)制作。

智慧門店運用信息化、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析及AI人工智能技術(shù)，實現(xiàn)了從原料到面料到服裝全流程的個性化定制體驗。

用智慧塑造時尚

記者了解到如意智慧門店擁有多個智慧系統(tǒng)。如意慧眼系統(tǒng)實時抓取人臉、形象特征，進行屬性、關(guān)注度分析、人臉識別以及來訪次數(shù)統(tǒng)計，了解進店人群男女比例、年齡屬性，迅速調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及及時改變營銷策略從而提升客單價。

紗線面料智慧設(shè)計系統(tǒng)是集團首創(chuàng)技術(shù)，利用互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)，建立了數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)色庫、紗線庫、花型面料庫，實現(xiàn)由傳統(tǒng)實物開發(fā)到智能仿真虛擬開發(fā)的飛躍。通過這個平臺，國內(nèi)外設(shè)計師不受空間、時間的約束，直接在線設(shè)計和互動交流，也由以往的單人設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)閳F隊設(shè)計。

服裝智慧選擇系統(tǒng)可以根據(jù)顧客個人喜好，實現(xiàn)任意選擇面料、款式、版型及細節(jié)設(shè)計，模擬出最真實成衣效果。智能量體系統(tǒng)融合了機器視覺與人體尺寸大數(shù)據(jù)，用戶只需拍攝正面、側(cè)面兩張照片，系統(tǒng)會自動識別人體上的關(guān)鍵點，并測量胸圍、肩寬、身長等30余項數(shù)據(jù)，量體準(zhǔn)確度達到98%以上。數(shù)據(jù)提交之后，可以直接生成個人的服裝裁剪尺寸，進入生產(chǎn)。顧客可以掃描生成的二維碼將尺寸信息保存的個人手機上，方便今后定制服裝使用。用戶下載該系統(tǒng)后，也可以使用手機進行拍照量體，更加方便快捷。

時尚的創(chuàng)造不僅僅是設(shè)計最后的呈現(xiàn)，需要的是從紡紗、織布、印染、成衣的全產(chǎn)業(yè)鏈支持。擁有國際紡織服裝智能產(chǎn)業(yè)鏈最高水平的山東如意毛紡服裝集團，以科技和品牌作動能，借時尚智慧之力推動互聯(lián)網(wǎng)和實體店科技智能創(chuàng)新，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向科技時尚產(chǎn)業(yè)的成功轉(zhuǎn)型。