探析機械加工工藝對零件加工精度的影響及控制

夏欣

山東星奧液壓機械有限公司 山東臨沂 276000

1 相關知識論述

1.1 機械加工工藝

其主要是指應用機械加工方法，根據實際機械零件，改變毛坯尺寸形狀與表面質量，形成的成品與半成品能夠滿足零件規格要求，著一系列方法就是機械加工工藝。實際機械加工中，技術人員首先要粗加工生產對象，改變其位置、尺寸及性質，再根據零件加工精度要求進行精加工。必須要在指定數據支撐下進行精加工操作，以此保障零件加工精度符合標準。

1.2 工藝流程

機械加工中，其加工過程包含前期粗加工與后期精加工兩部分，前后期技術要求多，要依照規范操作各步驟，保障原生產對象成品與半成品滿足零件規格。機械加工中，其工藝流程包含零件工藝分析、設備中工序應用與輔助工具、運輸生產對象、處理毛坯制造及熱處理操作等，加工過程比較復雜。為了盡可能保障生產與經濟效益，現階段，機械制造企業對現有工程系統與配套機械加工工藝進行優化是十分必要的。因零件加工有多個環節，各工藝環節會會零件精度造成影響，因而要積極引入新工藝、技術與材料，對工藝規程進行逐步完善[1]。

1.3 機械零件加工精度

其主要指零件完成加工后，其幾何與設計參數符合度，該符合度越高，其零件就有越高的精度。通常情況下，根據幾何參數劃分，零件加工精度又可劃分為尺寸、形狀及位置等不同精度。此種情況下，要想零件加工中，要想保障其精度，零件尺寸、形狀與位置要求比較高，因而外界因素對零件加工精度有更多的影響。為了保障零件精度，在機械加工工藝中，盡可能降低這些因素造成的負面影響是十分必要的。

2 探討機械加工工藝于加工精度的影響

2.1 加工方法原理誤差對加工精度的影響

加工方法的原理誤差通常是指將近似刀具輪廓、近似成形運動應用于加工過程中造成的誤差。該種加工工藝對加工原理的近似關系進行利用，因此，無法像理想加工原理一樣展開正確的原理運動。采用此種近似加工原理的手段不僅可確保加工精度，而且有利于加工成本的降低，最終加工精度存在的誤差處于允許范圍內。

2.2 機床自身存在誤差對加工精度的影響

任何機械設備自身都具有一定的誤差，此種常見誤差主要是制造、磨損以及安裝誤差，對于機械加工機床而言同樣如此。無論是機床安裝還是后續使用都會因地基不穩、磨損等原因使得誤差不斷增加，直接影響加工的精度，并且造成制作方面的誤差，主要包含導軌誤差、傳動鏈誤差以及主軸回轉誤差三種形式。又可將導軌誤差具體拆分為相互位置誤差、扭曲度誤差和直線誤差。上述所言的各種誤差都是機械加工機床自身存在的誤差類型，換言之，誤差產生方式具有多樣化的特征，其中部分誤差對機械加工精度造成的影響處于允許范圍內，但是還有部分誤差對機械加工精度的影響較大，所以需要提高重視[2]。

2.3 調整誤差對機械加工精度的影響

對于調整誤差而言，其對機械加工精度的影響相對較大，所以一旦在機械加工過程中發現夾具、機床以及道具存在誤差要及時進行調整。但是此調整過程無法達到精準無誤的目的，有眾多因素都會對調整誤差的結果產生直接影響，采用不同調整方法會進一步滋生不同的調整誤差，所以需要結合具體情況對此種誤差進行考慮。

3 機械加工中提高零件精度的實施策略

3.1 嚴格控制零件制造過程

在對零件進行加工時，需要對機械設備的工藝流程進行嚴格的控制，要求能夠最大可能的減小設備的誤差，采取合理的控制策略，對零件的加工進行有效控制，要優選加工的機械設備。對于幾何精度誤差，需要規范操作的流程，在一開始設計時就要能夠達到控制的精度，嚴格檢查所需要的機械設備是否滿足要求。在檢查期間，要做全面檢查，以減少設備自身產生的誤差，通過優化高精度機械設備的選擇，能夠有效的保證設備的精度。

3.2 降低外力對零件形成的干擾

在機械零件加工的過程中，主要受到擠壓力與擠壓力和磨蹭力兩種應用壓力，不用的外力對零件加工產生的作用也不相同，要想控制這兩種外力對零件精度加工的影響，需要對外力干擾進行處理。一方面，在實施零件加工之前，需要品質檢驗部對加工設備進行檢查，及時發現設備中存在的問題，如果設備固定零件加工的位置偏離預定的位置，那么就需要立刻將其歸位，減少設備對零件加工的擠壓力；另一方面，要加強對設備經常發生摩擦的部分進行檢查，由于機械加工設備表層在加工時摩擦力是不可避免的，在生產加工機械進行時，摩擦力會隨著設備的運行而增加，所以要經常對機械設備的表面進行打磨，有效減輕零件與設備表面接觸的摩擦力，從而達到提高零件加工精度目的。

3.3 合理控制機械設備加工的溫度

在零件加工的過程中，隨著設備的運行，往往會使得零件的溫度增加，進而會導致零件的變形，為了使機械加工工藝對零件加工的精度，就需要對加工的溫度進行合理控制，而且機械加工設備的溫度不管是偏高還是偏低，都會對正常的設備造成影響，從而導致零件加工的精度不夠準確。因此，在零件加工時，如果溫度過高，可以采用冷水降溫的方法進行處理，或者是在打磨的時候，砂輪與零件的表面會隨著打磨逐漸深入而導致表面溫度升高，就會產生大量的熱量，這時需要運用冷水進行處理，保證零件在加工的過程中不會因為過熱而產生形變[3]。

4 結語

總之，現階段我國機械加工精度仍舊不是特別理想，造成此種情況的主要原因是機械加工工藝中存在的各種誤差，為了最大限度降低加工工藝對機械加工精度的影響，使加工產品的質量得以提升，有關工作人員需要對其進行深入研究，進而滿足我國社會發展對加工產品的直接需求。