橡膠壩工程混凝土防滲墻施工技術(shù)

胡宏川

摘? ? 要：橡膠壩工程在施工過程中所使用的混凝土具有低強度、應變力大的主要特點，其主要成份為水泥、膨潤土、黏土等，水泥的含量較低，用于防滲墻施工效果較為顯著。為提升橡膠壩混凝土防滲墻施工技術(shù)水平，本文將通過分析對該技術(shù)進行研究，對相關(guān)技術(shù)人員起到借鑒的作用。

關(guān)鍵詞：橡膠壩工程;混凝土防滲墻;施工;技術(shù)

1? 前言

在水利防滲工程施工中，根據(jù)施工工藝、施工難度的差異，混凝土防滲墻存在著多種施工型式。在橡膠壩混凝土防滲墻的施工過程中，需要使用沖擊鉆或液壓抓斗進行防滲槽開挖，然后對基礎(chǔ)底板使用泥漿固壁，并利用跳槽法進行槽孔的成槽造孔，最后將比例配置好的混凝土灌注入槽內(nèi)，從而實現(xiàn)整個防滲墻的混凝土施工。

2? 橡膠壩工程項目概況及混凝土防滲墻的施工型式

2.1? 橡膠壩水利工程的項目概況分析

本文選取某橡膠壩生態(tài)治理工程中正在施工建設(shè)的施工段，作為橡膠壩混凝土防滲墻施工的研究對象。該橡膠壩工程對提高城區(qū)地下水位，減少城市地下水漏斗化，具有十分重要的作用。1～3#橡膠壩工程主要分為以下幾個部分：上游鋪蓋防滲段、橡膠壩段、出口消能防沖段、供排水系統(tǒng)等。上游鋪蓋段采用C20混凝土防護，長20m，厚0.30m;橡膠壩段順水流方向長8m，厚1m，1#、2#、3#寬度分別為612m、598m、598m，分為9跨，均采用C20鋼筋混凝土澆筑，擋水高度2.50m，壩袋高2.20m;出口消能防沖段采用C20混凝土澆筑，底板厚0.60m，1#壩消力池長為15m，池深1m，2#、3#壩消力池長均為10m，池深均為0.80m，下游海漫段采用M7.5漿砌石護砌，長20m，厚0.40m。供排水系統(tǒng)控制室布置在左右岸，分為上下兩層，上層為控制室，磚混結(jié)構(gòu)，下層為設(shè)備層，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

3? 橡膠壩工程混凝土防滲墻施工厚度與施工工藝

3.1? 橡膠壩工程混凝土防滲墻厚度

橡膠壩混凝土防滲墻厚度通常依據(jù)地基有效深度、基礎(chǔ)底板土層滲流等參數(shù)確定，再根據(jù)防滲槽開挖的機械限制，以及施工工程成本、工期等，最終橡膠壩工程1～3#防滲墻厚度確定為0.40m，4、5#厚度確定為0.60m。

3.2? 橡膠壩工程混凝土防滲墻的施工材料及施工工藝

塑性混凝土防滲墻材料是用膨潤土取代普通混凝土中的部分水泥而形成的一種柔性墻體，該材料墻體具有抗?jié)B性能好，極限應變值大，適應變形能力強等特點，混凝土防滲墻施工中制作塑性混凝土的材料主要有：凝結(jié)度與細膩程度滿足要求的水泥（PO32.5）、粗砂、細砂、膨潤土、茹性土、黏土、減水劑及外加劑、水等。

在橡膠壩工程混凝土防滲墻的施工工藝方面，主要使用抓槽機、沖擊鉆、液壓抓斗等施工設(shè)備，根據(jù)施工圖紙中設(shè)置的防滲墻軸線，對防滲墻地基進行施工。防滲墻施工前要進行導墻的構(gòu)建，導向墻建設(shè)也要處于防滲墻的軸線位置，而且與準備搭建的防滲墻保持平行關(guān)系，通常使用C10混凝土進行導向墻澆筑。之后使用液壓抓斗進行墻體的挖槽、造孔，并對挖好的成槽實施泥漿固壁，在與防滲墻平行的前端軸線或后端軸線位置，設(shè)置兩條輸漿管、泥漿回收管。輸漿管主要負責將生產(chǎn)的泥漿，輸送至防滲墻兩端，但在輸漿管50m、100m等中段位置，需要設(shè)置多個3通閥門，以保證各個施工設(shè)備用漿。而泥漿回收管可以安排在靠近防滲墻邊緣的位置，主要用于回收含有渣滓的泥漿，在對其回收凈化處理后進行循環(huán)使用。最后進行混凝土防滲墻的塑性混凝土澆筑，根據(jù)防滲墻厚度、混凝土配合比，來完成成槽內(nèi)的澆筑。

4? 橡膠壩工程混凝土防滲墻的施工流程研究

4.1? 成槽施工與驗收

橡膠壩工程混凝土防滲墻厚度及軸線確定后，通過使用液壓抓斗進行墻體挖槽，將防滲墻分為多個不同槽段，每一期槽段中有著若干個槽板。在槽板造孔方面主要利用跳槽法，完成所有槽孔的造孔，然后再進行混凝土的澆注。根據(jù)防滲墻長度的長短，將每個槽段設(shè)置為6m～10m不等，在完成造孔成槽的施工后，使用混凝土泥漿進行成槽護壁。之后對成槽進行驗收，驗收中根據(jù)防滲墻的設(shè)計要求，對成槽長、寬、深度等進行測量。可使用探籠法進行測量數(shù)據(jù)的檢驗，選用準備好的鋼筋，進行矩形探籠的焊制，其尺寸可根據(jù)成槽尺寸確定，最后將鋼筋探籠放置到已經(jīng)施工完成的成槽內(nèi)部，并保證鋼筋探籠在四周方向上的自由，這樣就能夠?qū)嵤┫乱画h(huán)節(jié)的施工。

4.2? 泥漿制備與成槽泥漿固壁

對于混凝土防滲墻的施工，需要建立泥漿攪拌站，來提供防滲墻施工所需要的泥漿材料。該泥漿攪拌站設(shè)置膨化池、供漿池、回漿池若干，每個池子修建容量為50m3～100m3不等，以滿足橡膠壩工程的施工需求。在多個泥漿制造池旁邊，修建臨時工棚，以加強對防滲墻泥漿生產(chǎn)的控制。泥漿配置中應將密度控制在1t/m3的范圍內(nèi)，循環(huán)利用泥漿密度應控制在1.10t/m3～1.30t/m3范圍內(nèi)。防滲墻施工要不斷向成槽內(nèi)部灌注泥漿，在防滲墻施工地質(zhì)條件存在差異的情況下，需要對泥漿比例、硬度進行重新調(diào)和，以保證泥漿固壁的耐用性和質(zhì)量。

4.3? 槽板孔位處理與導管下設(shè)

通過使用泥漿泵進行槽板孔位的清理，主要將純度較高漿液灌注到槽內(nèi)，來對其中存在的雜質(zhì)、粒狀碎屑進行處理，包括成槽內(nèi)部、底部渣滓的清理。在槽板內(nèi)漿液密度為1.10t/m3～1.30t/m3、粘度為30 S、含砂率低于5%的情況下，則表明槽板孔位已經(jīng)處理干凈。之后為導管下設(shè)，導管下設(shè)是在混凝土澆筑的每個槽段內(nèi)，都要下設(shè)相應數(shù)量的導管，各個導管安置在成槽的中間位置，導管之間間距控制在3.00m以內(nèi)。

4.4? 塑性混凝土澆筑

塑性混凝土澆筑是保證混凝土防滲墻質(zhì)量最關(guān)鍵的工序之一，要沿著防滲墻基線展開混凝土澆筑，澆筑必須連續(xù)進行，不允許中斷，嚴格控制澆筑速度，澆筑中要使用漏斗保持垂直傾倒?jié)仓讲蹆?nèi)，并隨時進行混凝土頂面高程的核對測量。最后在橡膠壩工程混凝土防滲墻達到60%硬度時，就可以對其表面進行碾壓處理，以保證修整后墻體的平整。

5? 結(jié)語

近年來使用塑性混凝土進行防滲墻的施工，是在水泥中摻加膨潤土、茹性土、黏土等材料，然后對已建成的槽孔固化泥漿，并將水玻璃、水泥、粉煤灰等固化材料，加入到固壁泥漿中，最后完成塑性混凝土澆筑施工。文章總結(jié)橡膠壩工程混凝土防滲墻的澆筑施工，得出塑性混凝土具有流動性、低強度、大應變性的特征，能夠滿足水利工程防滲的施工要求。

參考文獻：

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