機械電氣一體化設備安裝技術要點

王靜

摘 要：機械電氣一體化的安裝過程每一步都必須要嚴格按照要求，保證施工質量，圓滿完成施工任務。在施工過程中施工者要不斷進行經(jīng)驗總結，拓展思維，對機械電氣一體化的安裝技術不斷創(chuàng)新，使得安裝質量得到有力保障。

關鍵詞：機械電氣一體化；設備安裝；要點分析

對機械電器一體化的設備進行安裝的過程中所涉及到的一些技術要點都是非常詳細和嚴格，因為無論是哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，不僅會影響到整個設備的后續(xù)正常運行，對設備的使用壽命造成影響，同時還會威脅到設備運行人員的自身生命安全。因此，無論是設備的使用方還是設備的安裝人員都應該重視整個設備的安裝過程，安裝人員要保證自己的操作技術過硬，使用方要選擇質量良好的零件，只有做好這些才能從根本上保證設備的正常運行。

一、機械電氣一體化設備安裝的準備階段的技術要點分析

1.1準備施工條件

準備施工條件是設備安裝工作的重要前提條件，所以，在我們進行安裝工作之前，必須要相應的設備安裝計劃和對技術條件進行安裝前的審核，并以此作為后續(xù)設備安裝施工的理論基礎與支撐。

1.2做好檢查工作

因為在生產(chǎn)企業(yè)對設備的成產(chǎn)和運輸?shù)倪^程當中，常常存在一些不可控的因素，這就導致設備出現(xiàn)一些會對安裝工作造成麻煩的問題，比如設備有一些破損、一些零部件的丟失。這就體現(xiàn)了檢測工作的必要性，如果沒有發(fā)現(xiàn)這些紕漏，就會對安裝工作造成不必要的問題。

1.3考核施工人員

施工人員是安裝過程中的核心一環(huán)，需要對其技術能力進行全方位的技術考核，其中專業(yè)的應用技術和技術的實施水平時重點考核的方面，通過對施工人員的技術考核，可以保證安裝工作中的效率和可靠性，這一點也是前期準備工作的重點。

二、機電一體化設備安裝調試中的常見問題

（1）軸承溫度過高，產(chǎn)生這個問題的原因在于軸承異常、潤滑處理或冷卻不到位等，由于原因類型多樣，需要通過多種方式進行確定，如聽聲、目測、手摸等，更換軸承、減少加油量以及設置壓縮空氣冷卻等都是解決該問題的有效措施。（2）軸承振動問題，軸承的振動幅度一旦超過了標準的范圍，那多半是由于自身原因所造成的，如零件不達標、制造加工誤差過大以及安裝問題等等。面對這種情況，可以通過加強軸承生產(chǎn)、合理安裝部件來解決以上的問題。（3）調試問題，電動機調試過程中，對設備質量運行缺少監(jiān)督，無法有效利用新型技術，使得機電安裝調試保險機構、機電安裝監(jiān)理機構缺乏明確的技術指導。（4）技術問題，我國尚未建立起機電一體化系統(tǒng)技術平臺，設備的安裝缺乏科學技術支撐，非但不利于機電安裝與開發(fā)，還會降低設備的利用效率。除了上述各項原因之外，設備自身電流問題也會導致各類故障的發(fā)生。操作人員在實際工作中各項不合理操作行為將導致超電流問題的發(fā)生，對于后續(xù)各項安裝工作的開展具有較大限制性，擴大了設備安裝隱患。

三、電氣一體化設備安裝

一體化設備的安裝工作需要在找正設備裝配完成后進行，提高設備安裝工作的質量。設備裝配的找正標準是生產(chǎn)設備的企業(yè)規(guī)定的零點，只有嚴格執(zhí)行此工作標準才能提高基配點的準確性。另外，工作人員必須要在相關文件上標注出設備基配點的基本信息，以便后續(xù)工作的開展。螺栓在一體化機械運作中有著重要地位，一旦螺栓受到外界沖擊機械設備的運行就會出現(xiàn)故障。

如果設備在一個穩(wěn)定性較差的環(huán)境中運行，螺栓在強烈的沖擊下出現(xiàn)松動，機械設備的可靠性可能會因此被降低。鍵是機械設備的一個重要零件，具有連接多個軸的作用，在鍵的作用下經(jīng)過連接的兩個軸更加靈活。一旦鍵的裝配工作出現(xiàn)了問題，兩個軸之間的連接效果就會受到影響，導致軸向力無法通過軸傳遞出去。

所以，要想保證后續(xù)工作的順利進行，工作人員在對鍵進行裝配時一定要多加小心，保證鍵的裝配質量，防止軸的連接出現(xiàn)質量問題。緊連接和松連接以及一般連接是鍵最主要的連接方式，工作人員必須要以飽滿的熱情對待工作，嚴格按照行業(yè)標準開展工作，檢查鍵的連接是否符合規(guī)定。工作人員在對鍵的連接工作進行檢查時主要檢查鍵槽和軸心線是否對稱，鍵的直線度是否符合規(guī)定，一旦發(fā)現(xiàn)問題要立即上報?；瑒虞S承作為一體化機械設備的核心零件，能夠將設備上的所有轉輪連接在一起，因此是在一體化設備的日常運行中發(fā)揮著重要作用?；瑒虞S承在滑動摩擦力的作用下發(fā)生轉動，但是滑動摩擦力在一定程度上會阻礙軸承的運動，所以要想提高滑動軸承運動環(huán)境的在穩(wěn)定性，工作人員必須要將潤滑油均勻的涂抹在軸承表面。如果軸承在缺少潤滑油的環(huán)境中運行，不僅加大因為摩擦而產(chǎn)生的噪聲，而且還會減損滑動軸承的壽命。

四、輥道的安裝

首先，需要預先在操作面上畫出輥道的中心線以及每節(jié)輥道首輥的中心線，它們是架子和輥子的定位基準，也可以用來檢驗各個工程參數(shù)。中心線放好并檢查無誤后便可開始架子的組裝工作，此時可以將四支撐輥道架子看成是2個獨立的二支撐結構。將連接兩側架子的小拉梁與傳動側相連（非傳動側暫時不相連），并將架子按二支撐結構完成組裝、定位（輥線、標高和對角線）工作。

其次，非傳動側的組裝以傳動側為準，而架子要以輥子為準。

在傳動側的工作檢查無誤后，先不要放置非傳動側的輥子，而是首先預緊非傳動側架子與中間短梁的螺栓，此時兩側的架子高差為1——2mm，短拉梁的長條孔此時起了作用。

第三，傳動組的安裝。傳動組的安裝對設備運行的穩(wěn)定性，噪音控制和設備使用壽命有很大關系。當前四支撐輥道基本采用錐齒輪傳動，傳動側的輥子軸頭鑲有尼龍材質的齒輪，通軸上裝有合金材質的齒輪，這樣一對螺旋齒錐齒輪的噪音控制非常好。

五、管道的安裝階段

首先，工作人員應當根據(jù)安裝要求選擇合適的安裝材料、設備和工藝，從根本上減少管道安裝質量問題。其次，由于機械電氣一體化設備的安裝程序復雜，要求較高。為此，要選擇工作經(jīng)驗豐富、認真負責的安裝人員。在安裝管道時也應當選擇安裝技術、手法嫻熟的安裝人員，從而確保管道安裝質量。其次，在管道的施工過程中，既要保證能夠盡量降低施工成本，也要確保其安裝質量。最后，一般情況下，管道的安裝方式包括兩種：擴口式和卡套式。無論選擇哪種安裝方式，工作人員都應當按照設計圖紙進行規(guī)范安裝。

結語：

機電一體化的安裝非常嚴格，安裝過程中的任何問題都會影響電氣設備的正常運行。因此，安裝人員應注意不斷學習安裝技術，充分注意安裝過程，嚴格遵守機電一體化設備的安裝標準，從而保證機械電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運行。

參考文獻：

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（作者單位：山東福源設備安裝有限公司）