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煤礦機電事故的原因及對策分析

2019-08-13 08:49:01陽金明
科技資訊 2019年14期

陽金明

摘 ?要:機電事故反思是煤礦安全管理的主要內容,為避免事故發生,同時預防設備故障,需加大對煤礦生產過程的安全監控,提高作業人員的安全意識。對于已經發生的事故進行深入反思,由此總結工作經驗,提高對安全事故的防范能力。該文以煤礦生產為例,主要闡述煤礦生產環節機電事故的發生原因,以此為基礎,注重故障檢修,最終提出有針對性的機電事故預控策略。

關鍵詞:煤礦生產 ?事故原因 ?安全監管 ?設備故 ?預控策略

中圖分類號:TD77 ? 文獻標識碼:A ? ? ? ? ? 文章編號:1672-3791(2019)05(b)-0047-02

分析安全事故的發生原因,生產部門人員要明確煤礦安全監管的影響因素,注重隱患排查。平時生產過程中,定期檢查機電設備的外觀及內部功能,注重內部功能檢測,確保安全監管制度的有效實施[1]。定期開展機電設備檢修工作,增強作業人員的安全意識和自我約束能力,對這些人員提出嚴格的技術要求,在管理制度引導下,作業人員能夠主動配合安全監管工作,創設健康、安全的作業環境,及時引入信息化系統,利用現代技術監控機電設備的運行過程,提高安全事故排查能力。

1 ?故障排查工作開展的重要意義

故障排查是為了預防事故,是管理人員為提高機電設備運行效果而采取的管理措施,采用故障排查方式了解機電設備的外觀是否損壞,檢測其內部功能是否完好,確保設備外觀未損壞且功能完善的情況下方可投入使用,只有這樣才能避免安全事故發生,降低機電設備故障發生率。定期開展檢修工作,有針對性地排查故障隱患,便于提高設備的運行效果,確保煤礦生產活動的安全進行[2]。

2 ?煤礦作業中機電事故發生的主要原因

2.1 作業人員安全意識不足

生產環節,部分人員未能自覺佩戴好安全帽,沒有按照制度要求定期檢查機電設備的故障問題,排查故障隱患的環節過于形式化。當設備發生故障,作業人員先請教管理人員,缺乏對專業知識的運用,自身缺乏獨立處理故障問題的工作能力,至今還意識不到強化安全監管制度改進的必要性。

2.2 安全監管工作不到位

監管人員在實際工作中沒有及時進行現場巡查,執行安全監管工作時主要是采用不定時抽查的方式,不定期到現場檢查,這樣一來部分人員存在僥幸心理。未按照安全監管制度的規定及時處理違規操作的人員,對違規行為進行處罰時過于草率,以至于未發現問題的根本原因。

2.3 機電設備檢修制度不夠完善

管理層制定管理機制時未及時考慮煤礦生產的實際情況,在不清楚煤礦生產進度的情況下就制定監管制度,制定出來的監管制度內容不夠合理,無法實現對生產過程的專業指導。管理層制定的機電設備檢修制度的內容不夠細化,也未能對其進行及時改進,由于制度缺陷導致未能發揮應有作用。

2.4 對現代技術的運用不夠及時

生產環節,作業人員未及時采用信息技術檢測機電設備的功能,僅是檢查其外觀,沒有將信息技術運用于機電設備內部功能檢測中,有些設備的功能不符合安全生產的規定就出現在作業現場。管理人員指導作業人員時,未及時利用信息技術,至今還沒有完善的煤礦安全監管信息化系統,對信息技術的運用不夠,影響正常生產,導致部分設備在使用環節出現故障,引發安全事故。

3 ?煤礦生產中解決設備故障及安全事故的有效策略

3.1 完善管理制度

機電設備的運行狀態與整體工作效率有密切關系,保證生產活動的順利開展,根據煤礦生產進度制定完善的機電設備安全監管制度,使其在監管現場操作、機電設備運行操作等環節發揮重要作用[3]。以制度完善為基礎,提高作業人員的安全意識,將安全管理措施及時落實于實際作業中,嚴格監督制度的執行過程,明確劃分部門工作職責,嚴厲處罰違章行為,充分利用安全監管制度約束人員,堅持做到:有功必獎、有過必罰,提升人員工作的主動性。

3.2 加強專業知識培訓

采用培訓方式提高安全意識,為保證監管工作任務的及時落實,及時指定專人進行現場檢查,專人負責安全監管的工作任務。以降低故障發生為目的,以提高人員的安全意識及管理能力為基礎,對生產過程進行全方位的監控,定期地對機電設備操控人員展開技術培訓。積極落實安全事故培訓制度,利用大屏幕展示煤礦生產環節的設備故障問題及安全事故現場處理的視頻,采用安全知識講座的方式擴大煤礦安全管理知識的宣傳范圍,促進安全知識在煤礦生產過程的全面覆蓋。

3.3 加強故障診斷技術運用

采用故障診斷技術掌握機電設備運行狀態,首先將故障診斷技術運用于提升機故障診斷中,為提高生產過程的安全性,技術人員利用檢測診斷裝置、狀態監護系統等先進手段對提升機進行故障診斷,及時完成參數檢測的工作任務,運用傳感器了解到鋼絲繩提升環節的異常情況,便于及時發出鋼絲繩報警信號,有助于提升機及時剎車。比如將故障診斷技術運用于一步電動機故障排查中,加強運行過程檢測,采用人工神經網絡、專家系統等工具診斷電動機故障。利用故障診斷技術檢測電流互感器的定子電流,快速辨別各種局放源及機電設備故障類型,有助于及時鎖定故障范圍,及時檢查出由定子繞組引起的繞組匝間短路故障,并及時更換定子,改變繞組方式,重新啟動電動機,電動機正常運行,故障消除,避免安全事故發生。圖1為煤礦機電設備故障的在線檢測流程。

4 ?結語

該文以煤礦生產為例,重點介紹故障發生原因及處理的過程,為降低故障發生概率,要提高安全意識,嚴格按照管理制度進行操作,避免違章作業。了解事故發生時設備的運行狀態,執行有效的事故排查計劃及安全監管機制,平時作業中注重隱患排查,加強故障原因分析。定期開展專業培訓,利用信息化系統監控機電設備的運行過程,確保機電設備安全運行。

參考文獻

[1] 侯建發.煤礦機電運輸斷帶事故原因分析及防范措施[J].內蒙古煤炭經濟,2017(15):102.

[2] 孫嘉斌.淺析煤礦機電事故成因及預防對策[J].同煤科技,2018,160(2):40-43.

[3] 楊延鵬,艾存寶.煤礦機電事故普遍性原因分析及預防措施[J].山東煤炭科技,2017(2):184-185.

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