論酸化壓裂技術在油氣田開發中應用問題

楊慶榮

摘 要：結合當前酸化壓裂技術在油氣田開發中應用情況，結合自身石油工程經驗角度出發，多方面分析了酸化壓裂技術在油氣田開發中的運用問題，希望對于今后提升油氣田開發中的酸化壓裂技術的水平，有利于實現進一步開發利用好我國的油氣資源，符合我國經濟社會快速發展的要求。

關鍵詞：油氣田開發，酸化壓裂，壓裂工藝，增產技術

當前，我國對于油氣資源的使用量日益增加，石油研究人員越來越重視如何通過技術進步來全方位提升油氣資源產量。為了有效提升油氣資源產量，片面化去去尋找更深層的鉆探則是不現實的，而應該結合實際情況來全面有效提升油氣資源的流動性，這樣才能實現預期的油氣增產需求，我們通過酸化壓裂技術，能有效減小油氣層上部巖層對油氣資源的流動阻礙性，以便進一步提升我國油氣資源開發水平。

1 酸化壓裂技術

針對酸化壓裂技術來說，從酸液類型、工藝流程等方面進行探討。從工藝流程角度考慮，主要包括酸壓、酸洗、基質酸化等類型，對于酸壓過程進行分析，主要涉及到普通酸壓、閉合酸壓等方面。結合壓裂中所采用酸液類型，一般包括土酸酸化、乳化酸酸化、延遲酸酸化和常規鹽酸酸化。

結合油氣田開發的要求，進行酸化壓裂增產技術的原理，主要是通過酸液灌入破裂壓力不太高的裂縫，能夠在其中流動，還能針對裂縫中存在的堅硬巖石、大顆粒物質進行溶解，這樣就會提升儲層的滲透力。在進行酸化壓力的過程中，主要就是集中于酸液與裂縫中的礦物質反映，能夠有效溶解裂縫中的大顆粒物質，并能產生易于壓裂施工的可溶性鹽、氣體等，造成酸液區域的裂縫的空隙更大，從而促進酸液及油氣的流動[1]。

結合油氣田開發的需求，增產措施往往都是通過酸化壓裂技術，在此過程中，則應該較為全面地分析裂縫中的礦物質情況，從而根據此組成成分選擇最為合適的酸液情況，這樣可以節省酸液成本來構建油層的液體流通通道。為了防止酸化壓裂中的液體流失，還應該采用必要措施來提升流體粘稠度，可以相應的添加乳化劑、泡沫劑。

2 酸化壓裂技術在油氣田開發中的運用

2.1 閉合酸化壓裂技術

在當前的油氣田開發過程中，閉合酸化壓裂技術具有較為廣泛的范圍。利用閉合酸化壓裂技術優勢，能有效實現井眼導流能力的提升。如果儲存油層的破裂壓力不滿足相關要求，可以在一定的裂縫中灌注酸液，但一定要控制好灌注量，最后結合井眼周圍來設置形成開放式的裂隙。在應用這項技術的過程中，基本上和利用支撐劑方式相似。考慮到地層巖石內部的裂縫如果具有較好的均勻性情況，就會造成蝕刻的結果差異性不夠的問題；對于石灰巖也容易造成不均的蝕刻情況，存在著產生壓碎或掩埋問題；針對超量的酸液則會造成酸液過快的濾失速度，存在著裂縫內壁嚴重軟化情況，直接影響到閉合酸化壓裂技術的效果[2，3]。

2.2 交替灌入酸液技術與壓裂液技術

在這項技術中，主要是通過壓裂液、酸液進行交替性的灌入裂縫，目的則是實現較好的酸化壓裂效果，以期更好全方位實現預期的開發要求。相比于普通的壓裂液技術，利用交替灌注的方式，能具有如下優勢：具有比較強的濾失能力、較好的導流能力、損失方面比較小、影響范圍較廣，在實踐應用有著較強的現實意義。在具體的施工中，則一定要嚴格按照規章制度進行。首先進行壓裂液的灌入，如果將酸液首先灌入其中則會存在著酸液流失的問題。另外，還應該重視如何有效處理前置液內的酸液，目的則是實現溶蝕空隙深槽，為后續的作業奠定良好的基礎。

2.3 前置液酸壓技術

在應用前置液酸壓技術的過程中，則應該將前置液先在裂縫中注入操作，考慮到其具有較強的粘稠性，并不和酸液相互反應，這樣能有效保證酸液盡量進入到裂縫，從而有利于在特定的油層要求下形成動態化縫隙。利用這種技術的過程中，則應該從儲油層的溫度角度考慮，如果存在著高溫情況，則會加速實現酸液以及礦物質的反應造成裂縫間隙長度受到較大程度的影響，難以符合預期的要求。所以，結合油層的溫度情況，可以按照工況要求進行必要的催化劑進行添加，能夠放緩相關的酸液以及巖石的反應速度，有利于形成預期的長度裂隙。同時，結合井內高溫低滲透性巖石的酸化情況來看，應該采取必要的措施，保證能夠實現酸液和巖石反應速度有所降低，往往利用前置酸液壓技術能實現預期的較長裂縫的要求，使得巖石溫度在一定程度上有所降低。所以，其中的關鍵內容則是結合工況要求來選擇合適的催化劑，盡量最大程度來發揮酸液的功效，符合長裂縫的要求。

利用這項技術還能進一步控制泛流情況，考慮到前置液注入底層能夠造成很多的小縫隙情況，這樣的狀況下則會造成酸液、礦物質、巖石反應過程中的溫度存在著快速降低的情況，同時，針對前置液來說，能夠具有一定的濾餅來控制好泛流問題。由于前置液具有比較大的黏度，酸液在這種情況下能附著于前置液進入到更遠的地層中，充分發揮好酸液作用。一般來說，控制酸液和前置液的粘度系數則應該大于1 ：150，這樣方能更好實現預期的酸化壓裂的效果。一般里說，前置液則是涉及到膠凝水、油外型相乳狀液等內容，并在結合普通酸液基礎上來進行配置。施工中，注入地層的前置液和酸液的比例往往在1 ：2～1 ：4 的范圍內。

3 結語

綜上所述，在當前的油氣田開發過程中，酸化壓裂技術應用范圍越來越廣，這是有效提升油氣田經濟效益的強力增產措施。當前，隨著人們對于油氣田開發的不斷深入，特別是原有的酸壓技術已經難以滿足較為復雜的巖石條件下的油氣田開發情況，這應該結合實際工況條件來不斷創新發展酸化壓裂工藝技術。在這樣的背景下，已經從原有的單一型酸液發展到更加符合實際的復合型酸液，能更有利于控制好濾失問題，能夠盡快對于堵塞物進行消除處理，從多方面有效控制和降低酸液與巖石和礦物質的反應速度。從實際的工藝角度情況來看，酸化壓裂技術已經從原本的酸液交替灌入發展成為單級酸液交替灌入法、多級酸液交替灌入法等方面。隨著工藝措施的進步以及創新，這些都意味著能夠進一步提升油氣田開發水平，更加符合當前我國能源開發的要求。

參考文獻：

[1] 李陽， 康志江， 薛兆杰，等. 中國碳酸鹽巖油氣藏開發理論與實踐[J]. 石油勘探與開發，2018年4期.

[2] 姚炳東. 油田酸化壓裂技術類型及發展前景[J]. 中國化工貿易， 2017年17期.

[3] 郭強 . 油氣田開發中酸化壓裂技術的應用及問題研究[J]. 中國石油和化工標準與質量， 2017年17期.