焦化企業廢水收集系統關注問題的探討

摘要：本文結合焦化廢水特點，從實現污污分流、清污分流、雨污分流的角度，探討了廢水收集系統現場調查需關注問題，并提出相應的建議。

關鍵詞：污污分流;清污分流;雨污分流

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：2095-672X（2019）06-00-02

DOI：10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2019.06.044

Abstract： Based on the characteristics of coking wastewater.From how to realize pollution diversion， clear pollution diversion，rain pollution diversion， this paper discusses the main problems that should be paid attention to in the field investigation of waste water collection system， and puts forward the corresponding suggestions.

Key words： Pollution diversion;Clear pollution diversion;Rain pollution diversion

焦化企業作為重點監管單位，應做到生產廢水處理后綜合利用，且環境風險可控。因而，焦化企業首先應建設完善的廢水收集系統，實現“污污分流、清污分流、雨污分流”，為全廠廢水分質處理、廢水處理裝置的高效運行、廢水零排放創造基本條件;其次，需建設“污染源頭、過程處理、最終排放”的水污染應急三級防控體系。

焦化企業產生的各類廢水的收集輸送管線、管線檢查井、切換閥門、收集池、監控設施等構成了廢水收集系統的整體，規范有效的建設廢水收集系統，可為廢水的分類收集、分質處理提供有力的保障。

1 焦化企業廢水種類及處理要求

焦化企業產生的廢水分為兩大類：污染廢水和清凈排水。污染廢水又包括高濃度生產廢水和低濃度生產廢水。

1.1 污染廢水

1.1.1 高濃度生產廢水

主要有焦爐荒煤氣冷卻產生的剩余氨水、終冷塔產生的終冷廢水、粗苯蒸餾塔產生的粗苯分離水，以及煤氣輸送管線產生的管線冷凝液、各生產裝置區產生的放空液等，含有COD、BOD5、氨氮、石油類、揮發酚、氰化物、硫化物等焦化特征污染因子，且濃度較高，較難降解。對高濃度生產廢水，大部分企業采用直接由泵經管道送入冷鼓工序的焦油氨水分離器，分離焦油后送蒸氨塔進行蒸氨預處理，預處理產生的蒸氨廢水經冷卻后再由泵經管道送污水處理裝置。

1.1.2 低濃度生產廢水

主要有地面沖洗水、煤氣水封水、硫銨離心機油冷卻器廢水、泵機械密封沖洗水等，含有多項焦化特征污染因子，濃度相對較低。該部分廢水經布置于裝置區內部的地面廢水收集管渠收集后，通過泵或采用重力流進入污水處理裝置。

1.1.3 生活污水

來自于辦公樓、宿舍樓、食堂、化驗室等，含有COD、BOD5、氨氮、石油類等常規污染因子，易于降解。該部分廢水經化糞池后可由泵經管道直接送入污水處理裝置，也可匯入廠區的低濃度廢水收集管渠，采用重力流進入污水處理裝置。

1.1.4 初期雨水

主要為受污染地面經雨水沖刷而產生的污染雨水，一般收集前10-30min初期雨水，含有多項焦化特征污染因子，濃度相對較低。

裝置區初期雨水首先匯流入裝置區內的地面廢水收集管渠，然后經裝置區外的切換閥門切換進入初期雨水收集管渠，通過重力流進入初期雨水收集池，收集的初期雨水由泵送污水處理裝置處理。后期雨水較為清凈，經閥門切換后送雨水排放口直接排放。

1.1.5 事故廢水

主要為裝置區或罐區事故狀態下產生的洗消廢水、塔器和儲罐泄漏排放的物料、事故發生區的雨水。根據事故產生的原因，該廢水中可能含有油類、苯、硫氰酸鹽、萘等污染因子。事故廢水首先排放裝置區或罐區內的廢水收集管渠內，經裝置區或罐區外的切換閥門切換后進入事故廢水收集管渠，通過重力流進入應急事故池。實際中需根據調查后的事故廢水的水質成份及污染物濃度確定其最終的處理處置方式。

1.2 清凈排水

清凈排水包括循環水系統排水、鍋爐排污水、制水站反沖洗排水、蒸汽冷凝液。循環水系統排水來自于化產循環水系統、制冷循環水系統，為設備和物料的間接冷卻水;鍋爐排污水來自于燃氣鍋爐、余熱鍋爐;制水站反沖洗排水來自于鍋爐給水制備站;制冷站產生的蒸汽冷凝液。這些廢水主要含有鹽類物質，COD、氨氮等污染物含量較低，應采用管道將其直接送中水處理裝置，采用過濾、超濾、反滲透等環節脫鹽處理后循環回用。

2 廢水收集系統設置建議

焦化企業需配套的排水管網應包括高濃度生產廢水管網、低濃度生產廢水管網、生活污水管網、清凈排水管網、初期雨水管網和事故廢水管網，以及相應的閥門切換井、管網檢查井和初期雨水收集池、應急事故池等。根據目前焦化企業廢水收集系統建設現狀，本人認為現場調查時應重點關注以下幾個環節的建設情況。

2.1 圍堰及防火堤

冷鼓、脫硫、硫銨、粗苯各生產裝置區應采取措施確保事故本身及處置過程中受污染排水的收集[1]。裝置區四周需設置圍堰，圍堰高度應不低于150mm[2]，且建設應符合《石油化工企業設計防火規范》，并保持完整無破損。油罐區四周需設置防火堤，防火堤建設應滿足《儲罐區防火堤設計規范》。圍堰及防火堤內地面應硬化，并設置導流集水溝槽。現場調查時需重點關注：裝置區四周應設置圍堰，圍堰應完整無破損，圍堰內地面應防滲;圍堰內地面匯水可導流進入收集管渠無漫流現象;裝置區內的清凈排水和蒸汽冷凝液獨立收集，不能匯入地面收集管渠。

2.2 切換閥門

圍堰和防火堤外集水溝槽出口處應設置閥門切換井，閥門切換井內一般設置兩個切換閥門：污水閥和雨水閥。正常生產時，打開污水閥，將圍堰及罐區內集水溝槽收集的地面低濃度生產廢水切換至低濃度生產廢水管網，送污水處理裝置;下雨時，關于污水切換閥門，打開雨水閥門，將雨水引入初期雨水收集池。在初期雨水收集池和應急事故池前分別設置一個切換閥門，根據場地地形條件，兩個閥門可置于一個閥門井內，也可獨立設置閥門井。廠區雨水總排放口應設置凈雨水閥門。下雨時，打開進入初期雨水收集池前的初期雨水切換閥，同時關閉事故水池前的事故廢水切換閥和雨水總排口閥，將雨水引入初期雨水收集池，后期關閉初期雨水切換閥，打開雨水總排口閥，將后期雨水排出廠區;出現事故時，打開應急事故池切換閥，同時關閉初期雨水切換閥和雨水總排口閥，將事故廢水引入應急事故池。現場調查時需重點關注：各裝置區地面收集渠出口處應設置切換閥門井;閥門切換井內應至少有兩個切換閥門，一個通入低濃度生產廢水收集管渠，一個通入初期雨水收集管渠。初期雨水和應急事故池前需設置兩個切換閥門。雨水排放口需設置一個總閥門。

2.3 排水管渠和檢查井

高濃度生產廢水宜采用明管輸送，如蒸氨廢水由泵經明管架空輸送至污水處理裝置。地面沖洗水、水封水等低濃度生產廢水采用地面管渠重力流輸送至污水處理裝置。受污染的初期雨水（裝置區、罐區）與清潔雨水（辦公區、宿舍區）排水管網應獨立設置，采用明渠重力流輸送，不能混排。初期雨水收集入初期雨水收集池，事故廢水采用管渠重力流輸送。生活污水收集管網可獨立設置，也可與低濃度生產廢水管網合用。清凈排水采用明管輸送至中水處理裝置。初期雨水收集池和應急事故池的廢水由泵經明管輸送至污水處理裝置。企業初期雨水收集和事故廢水收集管渠通常共用，采用切換閥門控制分別進入初期雨水收集池和應急事故池。地面收集溝渠應按照《室外排水設計規范》布置一定數量的檢查井。現場調查時需重點關注：高濃度廢水須從排出設備由管道直接接入處理設施，不落地;未受污染區域的初期雨水可直接經雨排口排放，不能混入受污染區域的初期雨水收集管線;相對凈排水不能混入生產廢水收集管渠內。地面收集管渠各檢查井功能明確。

2.4 收集池

廠區應設置初期雨水收集池和應急事故池。收集池應設在廠區最低處，以實現重力流輸送。若廠區占地面積大、地形復雜應設置多個收集池。

現場調查時需重點關注：各收集池位置合理，有效容積和防滲建設滿足相關要求，收集池內配有液下泵和外送污水處理裝置的架空管線，且無其他外排口。

2.5 外排口

所有排水管線出界區處應設置閥門和監控攝像頭。廢水總排口應設置COD、氨氮、流量的在線檢測。總排口應做到標志明顯、建設規范、便于采樣監管。現場調查時需重點關注：送園區污水處理裝置的廢水總排口應規范設置，按照煉焦化學工業自行監測技術指南設置在線監測。

2.6 操作管理

針對地面溝渠、各控制閥門、污水輸送泵等的日常檢修維護、日常操作要求等制訂詳細的管理規程及制度，并有專人負責。

現場調查時需重點關注：制訂各類切換閥門、污水輸送泵等的操作管理制度。

3 結束語

焦化企業應配套建設完善的廢水收集系統，并制定嚴格的操作管理制度，做到規范設計、規范施工、精心管理，以實現廢水綜合利用不外排和水環境風險可控，滿足現行管理要求。

參考文獻

[1]中石化建標[2006]43號.水體污染防控緊急措施設計導則[S].

[2]中國石油天然氣集團公司石油化工企業水污染應急防控技術指南（試行）[Z].

收稿日期：2019-04-23

作者簡介：田艷麗（1972-），1995年畢業于山西大學，高級工程師，研究方向為環境影響評價。