開拓紡織業循環經濟新商機

為迎合國際環保及資源再生循環趨勢，臺灣紡拓會與紡織綜合研究所共同推動成立“臺灣循環紡織聯盟”（Taiwan Circular Textile Initiative，簡稱TCTI），于今年6月12日舉行聯盟成立大會，希望通過整合產、學、研資源，促進臺灣紡織產業資源循環創新技術的結盟合作。同時，邀請香港紡織及成衣研發中心（HKRITA）總監姚磊博士發表專題演講“從研發到紡織品循環再利用”，分享了香港的循環經濟理念、回收技術及做法。

產學研攜手合作引領臺灣紡織業向前走

TCTI成立大會上，聯盟召集人暨紡拓會顧問施顏祥、紡拓會董事長詹正田及紡織綜合研究所所長李貴琪，以及大東、旭寬、南緯、遠東新世紀等企業的代表皆出席，希望通過產學研合作，合力推動紡織業成為循環經濟典范。此外，HKRITA總監姚磊博士發表的專題演講“從研發到紡織品循環再利用”，介紹了香港的循環經濟理念、回收技術及做法。TCTI希望通過經驗交流及分享紡織產業綠色循環概念、經驗及技術，進而提升臺灣紡織業研發能力與帶動產業轉型，達到環境保護、減廢再生、資源循環的目的。

施顏祥強調，循環經濟乃大勢所趨，盡管崎嶇難行，仍非做不可，TCTI為一開放性聯盟，目前已有40多家企業加入且持續增加，未來將結合紡織業力量，定期通過研討會、座談會的召開，以及與各相關機構連接，為臺灣紡織企業找到新方向及落實循環經濟的可行方案。詹正田認為，臺灣紡織產業在全球紡織供應鏈具有舉足輕重地位，對環保資源循環再利用議題亦主動積極迎合，助推臺灣紡織業成為循環經濟的典范。

全球勁吹循環經濟風國際品牌紛紛自發行動

2015年12月于法國巴黎召開的聯合國氣候變遷綱要公約（UNFCCC）第21屆簽署大會（COP21）上通過了“巴黎協議”，各簽署國協議未來共同努力將地球氣溫上升幅度，控制在與前工業時代相比最多攝氏2度內的范圍，并努力追求升溫幅度標準續減至攝氏1.5度內。

由于全球資源消耗、人口增長而造成競爭加劇，荷蘭、德國、盧森堡、英國、比利時、芬蘭、日本等國皆宣示邁向循環經濟的決心。其中，荷蘭政府希望在2030年前，減少原料使用量達50%，并在2050年前達成循環經濟目標；荷蘭亦執行歐盟搖籃到搖籃工作服計劃，研發100%可再生聚酯纖維面料。英國永續紡織行動計劃，推動紡織產業綠色設計，預計每年可減少30億英鎊的浪費，服裝廢棄物回收與再利用商機更達每年2億英鎊以上；此外，歐盟參考英國經驗，于2016～2019年推動“歐洲紡織行動計劃”（European Clothing Action Plan），協助歐盟各國紡織業推動永續行動。

國際品牌紛紛加入此行列，例如，C&A基金會成立，投入25萬歐元擴大執行紡織循環項目（Circle Textiles Programme），包括紡織品循環分揀科技、紡織物料回收在線標準、高值循環先導計劃；Patagonia 的Worn Wear計劃等。此外，哥本哈根時尚高峰會號召Global Fashion Agenda 聯合全球64家服裝品牌，如adidas、H&M、INDITEX集團、LACOSTE、HUGO BOSS等，承諾在2020年前增加25%再生纖維使用量，以加速循環經濟生產模式；H&M 推動舊衣回收計劃，自2013年成立H&M Conscious產品系列，使用環保再生的纖維及升級再造的布料進行設計；2017年 NIKE 已達成75%產品使用回收材料的目標；adidas則承諾2024年前，產品全部改用回收纖維制作。

迎合綠色環保趨勢催生臺灣循環紡織聯盟

綠色風潮下，盡管臺灣紡織業聚焦研發永續環保產品與生產過程，亦面臨不少困境。受到平價及快速時尚風潮影響，服裝耐用性下降，廢衣可用率自70%下降至50%。特別是，目前臺灣舊衣出口售價從每公斤12美元逐漸降至每公斤1.5美元；同時，廢衣處理費逐年攀高，2015年自每公斤2.5元提升至每公斤5元，2017年更上升至每公斤7元，舊衣回收處理成本節節上升。此外，臺灣各地民生廢棄物已達飽和，且無專業處理機構，由于廢衣物屬石化材，燃燒空氣污染嚴重，部分地區出現拒處理現象。

因此，為迎合國際環保及資源再生循環趨勢，以非營利為目的的TCTI隨之而起，希望結合產、學、研的資源，促進臺灣紡織產業資源循環創新技術的結盟合作。TCTI 將通過經驗交流、信息分享、觀摩學習，以重新制造、重新設計、重新定義（Reengineering/Redesign/Redefine）等方式，分享紡織產業綠色循環概念、經驗及技術。最終推動企業自主投入循環產品回收再生，并提升資源使用效率、消減廢棄物及避免污染自然環境，以符合國際潮流，提升紡織業研發能力與帶動產業轉型，達到環境保護、減廢再生、資源循環的目的。

TCTI 的愿景聚焦五大點：一是以聯盟的力量帶動循環紡織品產業快速發展；二是分享最新循環經濟信息、技術、制程與國際相關再生循環趨勢；三是以互信、互助、互惠的原則，拓展循環紡織品商機；四是強化臺灣循環紡織產業上下游鏈接，提升產業創新研發能力；五是結合產、學、研資源，推動臺灣循環紡織產業與拓展商機。未來聯盟每季將依照紡織產業生產技術、趨勢潮流及商業需求等議題，透過研討會、座談會、會議等方式舉辦，與會員進行交流。

借鑒香港循環經驗拓展紡織業未來新商機

姚磊在專題演講時首先介紹了HKRITA的四大主要研發領域：創新物料、紡織品及成衣制品；先進紡織及成衣生產技術；創意設計及評估技術；優化工業系統及基礎建設。此外，還介紹了致力開發貼近市場應用的研發技術，以企業及大眾需求為出發點進行研發，最終朝成果商業化（技術轉移）為目標，讓研發技術的效益最大化。

“循環”是個范圍領域極廣、涉及層面多且深的議題，姚磊強調，紡織成衣供應鏈相當長，包含了原料、設計、制造、成衣、分銷、零售、消費及回收，每個環節都有其技術瓶頸。因此，進行循環回收須從兩點著眼：第一為“Beginning”。從最初原料的挑選（是否可回收再利用）及產品的設計制造（如何以綠色環保方式進行），甚至是否就近于消費國生產（減少運輸過程產生的碳足跡），都需列入考慮。第二為“End of life”。當消費者淘汰衣服后，舊衣該如何處理？因為回收舊衣來源及種類多且雜，如何重新處理、利用并轉化為有價值的東西，亦需納入考慮。為此，HKRITA為紡織企業提供一個影響評估工具，協助企業在生產制造過程中，審視最終產品可能帶來的影響。

值得注意的是，過去十年，全球成衣銷售量增長一倍，但利用率卻下降20%，過度消費后的成衣最終都進了填埋區。以香港為例，盡管幾乎未生產成衣，但香港年紡織廢料約達12.5萬噸，舊衣回收率卻只有4%，顯示舊衣將成為社會問題，不得不正視，因此，如何以回收技術達成循環再利用，是未來持續努力的課題。目前與紡織相關的回收技術有生物回收技術、化學回收技術及機械回收技術，且各有其優缺點。其中，生物回收技術無須使用化學品，最受品牌青睞，但耗水耗時；化學回收技術則最有效，但需添加化學品及水的使用；機械回收技術則因處理后的產物多半成為填充材料，價值相對較低。

姚磊特別介紹了HKRITA開發的紡織品升級回收系統，在回收紡織廢料再制成維纖維及紗線的過程中，不僅用水及廢水量為零，各個加工階段皆有臭氧及紫外線消毒，確保產品衛生，更采用封閉式粉塵控制系統，確保勞工健康與安全，同時搭配智慧自動化設備，節省人力需求，最終生產出優質的再生纖維。除了品牌、制造商掌握并了解循環經濟，又該如何觸及消費者呢？HKRITA 在香港開創出成衣循環回收再造技術 G2G（Garment to Garment，舊衣新裳），將舊衣回收再制成新衣，并設有小型生產線零售店，讓消費民眾了解整個舊衣翻新的過程。整個二手衣回收再制過程（從消毒、纖維開松，到紡紗及完成針織成衣）是在一個透明玻璃貨柜進行，平均4小時可完成一件舊衣新裳。

循環經濟是條不得不走的路，不論是來自品牌的要求，還是出自自發行為，愛護地球已成為全球共識，轉型過程必然辛苦，但卻也是未來最亮眼的新商機。施顏祥認為，若想成功推動循環經濟，需要技術可行、經濟（成本）可行、社會可行三項要素支持；姚磊則鼓勵說，循環經濟勢在必行，與其被動投入，不如由自身開始落實永續。