混合纖維混凝土實驗室配合比設計

左龍

寧夏中房實業(yè)集團股份有限公司 寧夏 銀川 750001

0 前言

混凝土一般情況都會出現(xiàn)裂縫，裂縫可分為混凝土早期塑性開裂和混凝土正常使用過程中出現(xiàn)的變形開裂。面對這些問題我們解決的方法有兩種，一種是用鋼筋混凝土，另一種是纖維混凝土。我們在纖維混凝土當中加入了粉煤灰，可以讓廢物再利用，而且粉煤灰還可以起到潤滑、活性效應的抗腐蝕性、致密性，可以大的提高混凝土的抗?jié)B性。

1 原材料與試驗方法

1.1 原材料

水泥：42.5級賽馬普通硅酸鹽水泥；

砂：本試驗選用的砂石產(chǎn)自寧夏鎮(zhèn)北堡的山砂

粉煤灰：西夏區(qū)熱電廠Ⅱ級粉煤灰；

聚丙烯纖維：相對密度0.91，直徑40μm，長度4-5cm。

1.2 實驗方法和內(nèi)容：

水膠比統(tǒng)一采用0.43；砂率42%，通過調整摻入混凝土纖維和粉煤灰的量研究對試件抗壓和抗沖擊能力的影響。按GB 50081—2002進行試驗，試件成型后標準養(yǎng)護28天，檢測7d的抗壓強度、28d的抗壓、抗劈裂、抗沖擊能力。試件的尺寸是100㎜x100㎜x100㎜。

采用壓力試驗機sans power test軟件檢測抗壓、抗劈裂強度，采用鐵球定距沖擊，測定其開裂時的次數(shù)。

2 實驗數(shù)據(jù)結果與討論：

從表1中可以看出混凝土的抗壓強度在粉煤灰從10%、20%、30%變化抗壓強度隨著粉煤灰的量的增加而有所提高然后又降低的趨勢，三組數(shù)據(jù)表明時抗壓強度在20%的時候是最高的，但是劈裂強度隨著粉煤灰的量增加而逐漸變小的趨勢。

表2 摻纖維混凝土試件的強度

表2中的數(shù)據(jù)顯示混凝土之中只加入纖維的時候，混凝土的抗壓強度隨著纖維的量的增加而逐漸提高的趨勢，說明在一定的量內(nèi)強度是隨纖維的量增加而提高的，但是增長的幅度不大，我們的三組數(shù)據(jù)顯示在8%時抗壓強度略高。而抗劈裂強度則是先增加后又降低的趨勢。

表3 摻粉煤灰和纖維混凝土試件的強度

表3混合摻粉煤灰和纖維混凝土試件強度結果，在粉煤灰量不變的情況下，纖維從4%、8%、12%變化時，抗壓強度逐漸提高，并且在粉煤灰的量從10%、20%、30%逐漸增加的時候，抗壓強度也逐漸提高，然后又出現(xiàn)了降低的趨勢，所以數(shù)據(jù)顯示在粉煤灰20%并且纖維量為0.8%時試塊的抗壓強度最大。而抗劈裂的強度隨著粉煤灰的量增加呈現(xiàn)出提高的趨勢。

3 結論

表1 摻粉煤灰混凝土試件的強度

（1）在摻入粉煤灰的情況下，摻入量不宜過多，在20%左右比較合適，混凝土試件的抗壓強度是最大的，但是抗劈裂強度略微有點低。

（2）在摻入纖維的情況下，纖維的摻入量也不宜過大，過大時混凝土試件強度會降低，實驗數(shù)據(jù)顯示在摻入纖維時混凝土試件強度影響不是很大，混凝土試件抗劈裂強度也是隨著纖維的量增加而先提高后降低。

（3）混摻粉煤灰和纖維時，混凝土試件抗壓強度粉煤灰20%、纖維0.8%時抗壓強度是最高的，實驗配合比在此時最合適，抗沖擊能力隨著粉煤灰和纖維的量的增加呈現(xiàn)出提高的趨勢。