馬桶施釉及品檢自動化生產(chǎn)線應(yīng)用研究

王文廣

摘 要：筆者在該文中主要對馬桶施釉及品檢自動化生產(chǎn)線進(jìn)行分析和研究，對馬桶施釉及品檢自動化生產(chǎn)線應(yīng)用的現(xiàn)狀予以論述，探究其中存在的問題和不足，并結(jié)合實際情況提出了幾點應(yīng)對這些問題的方法，最終展望了馬桶施釉及品檢自動化生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞：自動化;施釉及品檢;自動化應(yīng)用

中圖分類號：TP391? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

1 馬桶施釉及品檢自動化生產(chǎn)線應(yīng)用的狀況

1.1 馬桶施釉以及產(chǎn)品自動化檢測生產(chǎn)線發(fā)展概述

以前因為制造工藝、自動化技術(shù)受到限制，生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)相對來說比較落后，只能通過簡單的輔助工具幫助生產(chǎn)，手工作坊式的生產(chǎn)模式在我國十分普遍，這種生產(chǎn)狀況導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)效率極其低下，勞動強(qiáng)度很大，產(chǎn)品廢品率高等情況，某些生產(chǎn)崗位工作環(huán)境惡劣，高溫、潮濕、粉塵、有害氣體、噪聲、高危工位等不僅給工人的人身安全及健康帶來了隱患，還導(dǎo)致這些崗位的人員流失嚴(yán)重出現(xiàn)招工難、人員流動、培訓(xùn)頻繁等問題。這不但大大增加了企業(yè)的經(jīng)營成本而且嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，無法適應(yīng)日益增長的產(chǎn)品需求。隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，目前很多研發(fā)機(jī)構(gòu)開始研發(fā)馬桶自動化生產(chǎn)工藝，使很多工位實現(xiàn)智能無人化生產(chǎn)，通過線體、智能移動機(jī)器人、智能立體倉儲等串聯(lián)工位實現(xiàn)整個工藝的自動化生產(chǎn)，取得了驕人的成績，象馬桶的干坯打磨（高粉塵）、馬桶的自動施釉（有害氣體）、馬桶自動上下窯（高溫）、馬桶自動裝箱碼垛（高強(qiáng)度）等。這些成果的取得不僅使這個行業(yè)的工藝制造水平提升了一個新的高度，而且企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也得到顯著提升。

2 馬桶施釉及品檢自動化生產(chǎn)線應(yīng)用現(xiàn)狀

為了大家能對生產(chǎn)線有較為深入的了解，下面對馬桶施釉及品檢自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)智能無人化生產(chǎn)的多個關(guān)鍵工位，分別作詳細(xì)的闡述，最后將整個工藝路線串聯(lián)，讓大家能夠直觀了解此行業(yè)的生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀。

2.1 馬桶干坯打磨工位

該工位利用六軸機(jī)器人端部安裝的恒力打磨系統(tǒng)采用離線編程，自動生成馬桶的外觀曲線對馬桶的內(nèi)外表面進(jìn)行柔性打磨處理，并配有自動換砂紙裝置，不僅實現(xiàn)自動化而且大大提升了打磨質(zhì)量及效率。

2.2 馬桶的自動管道施釉工位

圖1為馬桶的自動管道施釉，該工位利用六軸機(jī)器人將輸送線傳輸過來的馬桶搬運至灌釉機(jī)上，供釉系統(tǒng)給馬桶管道供釉，當(dāng)供釉完成后灌釉機(jī)翻轉(zhuǎn)同時供釉系統(tǒng)再將釉料逐漸抽回，馬桶在翻轉(zhuǎn)的過程中釉料會充滿整個管道，完成灌釉流程。

2.3 馬桶的自動普白釉施釉工位

該工位利用六軸機(jī)器人連接噴槍并在馬桶工作臺處配置外部軸，通過離線編程的方式與機(jī)器人聯(lián)動，可以精準(zhǔn)而均勻的對馬桶表面進(jìn)行施釉，供釉系統(tǒng)采用隔膜泵供釉，伺服電機(jī)通過質(zhì)量流量計的反饋信號精確控制螺旋泵轉(zhuǎn)速達(dá)到持續(xù)均勻供釉的目的。此種方式大大提升了施釉質(zhì)量并有效減少浪費。

2.4 馬桶的自動卸窯工位

圖2為馬桶的自動卸窯工位，該工位采用六軸機(jī)器人、滑臺、卸窯夾手、三維視覺系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)對燒結(jié)好的成瓷馬桶進(jìn)行卸窯。首先三維視覺系統(tǒng)通過機(jī)器人帶動對即將卸載的窯車上的馬桶進(jìn)行掃描，以確定夾手抓取馬桶的準(zhǔn)確位置并將抓取信息反饋給系統(tǒng)。然后機(jī)器人根據(jù)反饋信息對馬桶進(jìn)行抓取并放置于空中輸送線上，完成該次操作。

2.5 馬桶的其他自動化工位

在馬桶施釉及品檢自動化生產(chǎn)線中還有很多自動化工位由于篇幅及機(jī)構(gòu)較為簡單等原因在這里不一一闡述，象馬桶圈下釉施釉、自潔釉施釉、自動擦底、自動上窯、自動真空檢測、自動試水、自動碼垛、智能倉儲、AGV智能物流轉(zhuǎn)運等。

2.6 馬桶移動機(jī)器人（AGVS）物流轉(zhuǎn)運工位

AGVS主要由AGV車體總成、自動充電系統(tǒng)、激光導(dǎo)航系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)、軟件調(diào)度系統(tǒng)、信息采集系統(tǒng)、無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等組成，實現(xiàn)產(chǎn)品工位之間的柔性連接并使產(chǎn)品的物流轉(zhuǎn)運完全實現(xiàn)無人化、智能化。

由于采用集中控制的方式，控制臺將成為AGVS系統(tǒng)的核心，可以接受調(diào)度命令和報告AGV的運行情況。控制臺應(yīng)滿足工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求，有足夠的運算速度和管理能力。

2.7 馬桶施釉及品檢自動化生產(chǎn)線整體布局圖

圖3為馬桶施釉及品檢自動化生產(chǎn)線的整體布局圖，根據(jù)廠家的要求及廠房結(jié)構(gòu)的不同，布局會有所變化，但整個的生產(chǎn)工藝沒有太大的差別。

控制系統(tǒng)采用西門子自動化系統(tǒng)。西門子可編程控制器完全支持所有符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的編程語言，同時還支持ST語言等高級編程語言。西門子自動化系統(tǒng)和MES系統(tǒng)結(jié)合后，可以實現(xiàn)工廠內(nèi)信息化管理，形成扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。控制系統(tǒng)中整合了很多解決方案，象運動控制、配方配置、可視化操作、遠(yuǎn)程監(jiān)控，所有常用的應(yīng)用需求被整合在這一個系統(tǒng)中。

3 對于衛(wèi)浴產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線發(fā)展趨勢的展望

國內(nèi)衛(wèi)浴產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線起步比較晚，全國配有相對比較完備的自動化生產(chǎn)線的企業(yè)屈指可數(shù)，但近2年隨著生產(chǎn)企業(yè)的迫切需求，一些科研院所及企業(yè)開始投入大量的人力、財力、物力進(jìn)行衛(wèi)浴產(chǎn)品自動化產(chǎn)線的研發(fā)，并取得了較好的成績，隨著研發(fā)的不斷深入及與一些其他技術(shù)手段進(jìn)行融合之后，不僅會大大推動該行業(yè)的良好發(fā)展，也會推動衛(wèi)浴企業(yè)的轉(zhuǎn)型，讓企業(yè)發(fā)展越來越智能化，生產(chǎn)效率越來越高。

4 結(jié)語

在實踐生產(chǎn)中對衛(wèi)浴產(chǎn)品自動化予以應(yīng)用，能夠使生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率得到提高，并且在降低生產(chǎn)成本方面也能發(fā)揮出較大優(yōu)勢。基于這種情況就需要業(yè)內(nèi)的各位同仁對其進(jìn)行深入的研究和應(yīng)用。

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