M430 變頻器在中央空調系統(tǒng)中的應用設計

◎王永輝

(三門峽職業(yè)技術學院電氣工程學院，河南三門峽472000)

交流變頻調速技術是當今節(jié)電、改善工藝流程以提高產(chǎn)品質量和改善環(huán)境、推動技術進步的一種主要手段，應用非常廣泛。變頻器是這種調速方法的主控單元，其工作原理是按照一定的規(guī)律同時改變其定子的電壓和頻率，進而達到調速以及節(jié)能的目的。

中央空調系統(tǒng)廣泛應用于現(xiàn)代物業(yè)大廈，賓館商場，其能耗占建筑總能耗的1/3 以上，每年在中央空調上花費不菲。和傳統(tǒng)中央空調系統(tǒng)相比，變頻調速中央空調能監(jiān)測環(huán)境的變化而調節(jié)自身的能耗，其節(jié)電效果非常明顯。

1 方案設計

中國中部某市某辦公大樓，其內置一大型會堂。建筑面積為1100 平方米，空調使用面積為1000 平方米。使用頻率不高，若采用中央空調來整體控制，必然會造成資源浪費，因此可設計獨立的空調調速系統(tǒng)來避免浪費現(xiàn)象出現(xiàn)。

1.1 控制方案

結合實際情況，采用溫度為輔壓差為主來設計控制系統(tǒng)，系統(tǒng)中反饋信號是壓力差，進行恒壓差控制。目標信號是回水溫度，使壓力差的目標值可以在一定范圍內根據(jù)回水溫度進行適當調整。這樣不僅達到了節(jié)電目標，同時也照顧到了環(huán)境溫度因素[1]。

1.2 控制電路

控制電路使用壓力開關、壓力傳感器和排氣管、吸氣管、環(huán)境溫度、換熱器等溫度傳感器，采集空調系統(tǒng)壓力和溫度信號對其進行監(jiān)控。通過與流量分配控制器的信號連接，獲取空調系統(tǒng)室內單元的使用情況和室內負荷信息，調整電子膨脹閥，滿足空調系統(tǒng)對循環(huán)水流量的要求。其結構框圖如下圖1 和圖2 所示，對于風機和水泵的系統(tǒng)接線圖如圖3 所示。

在本設計方案中，不僅對冷卻水泵進行了變頻，而且對冷凍水泵也進行了變頻，同時在風機拖動系統(tǒng)和水泵拖動系統(tǒng)的主電路都使用了2 臺電機即一用一備2 臺電機，其主電路如圖4 所示[2]。

圖1 冷凍水系統(tǒng)結構框

1.3 冷/熱負荷計算

因為設計的對象是一個大會堂，根據(jù)不同使用空調場所所需單位面積的空調制冷量的數(shù)據(jù)，這里選取冷負荷為300,而熱負荷要比冷負荷稍大，則取350。

由以上數(shù)據(jù)可以算出大會堂的冷負荷為：1000m2×300W/m2＝3×105w＝300kW；熱負荷為：1000m2×350W/m2＝3.5×105w＝350kW。

2 硬件的選擇

2.1 泵的選擇與確定

溶液泵（冷凍水泵）都為循環(huán)泵，常采用高密封性的優(yōu)質機械密封泵。根據(jù)設計要求其流量通過相關計算可得泵的流量G=0.0208m3/s。計算泵的揚程應考慮回路中設備及管道壓降，通過相關計算可得揚程為20m；功率5.1kW。

圖2 冷卻水系統(tǒng)結構框

圖3 風機系統(tǒng)接線

查相關資料可得：應選用IB 型離心泵，型號為125-100-250，流量為100m3/h，揚程為20m,轉速為1450m3/h，軸功率為7.7kW 的水泵型號。

2.2 電動機的選擇

為頻調速系統(tǒng)選擇電動機，除了要考慮電動機自身運行工況的改變和變頻器的性能等因素外，還要考慮其他特殊因素[3]。

式中：ηC—傳動效率，如果與電動機直接連接則ηC-1；k—裕量系數(shù)，常取1.05～1.7；H—水頭（m）；△H—主管損失水頭（m）；P—電動機功率（kW）；r—流體密度（kg/m3）；Q—泵的流量（m3/s）。

查閱機械設計手冊可得出，應選用YCT、YCTD 系列電磁調速三相異步電動機，見表1。

2.3 變頻器的選擇

式中：PCN—變頻器的額定容量（kVA）；ICN—變頻器的額定電流（A）；ICN—電動機電流（A），工頻電源時的電流；K—電流波形的修正系數(shù)（PWM 方式時取1.05～1.0）；cosφ—電動機的功率因數(shù)（通常約0.75）；UM—電動機電壓（V）；

PM—負載所要求的電動機的軸輸出功率；η—電動機的效率（通常約0.85）[2]。

圖4 用一備變頻器控制水泵主電路

圖5 變頻器端子接線

表1 測試樣本集的擬合概率結果

對于水泵所選變頻器容量為：

軸輸出功率

所以查閱西門子MICROMASTER 430 系列手冊可得，應選用：

額定輸出功率為15.0kW，額定輸入電流30.5A，額定輸出電流32A，外形尺寸為C,型號為6SE6430-2UD31-5CA0。變頻器的段子接線圖如圖5 所示[5]。

變頻器的調節(jié)參數(shù)見表2。

2.4 傳感器的選擇

本設計方案采用SWD 45CPT2-2 系列壓力傳感器，西門子QAA2061 溫度傳感器和LWGY型渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計，所選依據(jù)是這幾種傳感器廣泛應用于中央空調節(jié)能控制，且物美價廉。

表2 變頻器的參數(shù)調節(jié)

2.5 壓縮機的選擇

對于壓縮機的變頻，本設計不做設計對象，因為大多數(shù)廠商生產(chǎn)的壓縮機本身都帶有變頻控制部分即是由生產(chǎn)廠原配的，也就是說變頻器和壓縮機是一個整體，根據(jù)空調系統(tǒng)容量的不同可有選擇地使用。

3 應用效果

設計的調速空調系統(tǒng)運行以來，達到了節(jié)電目標，具體節(jié)電分析如下：

因為其水頭H、流量Q、轉矩T、軸功率P 與轉速之間有以下關系：

由以上公式可以看出，流量與轉速是成正比的，即轉速增大，流量就變大，而功率與轉速的立方成正比的，也即與流量的立方成正比，也就是說，由于調速變頻器的接入，使得電動機的轉速并不是以恒轉速運行的，而是根據(jù)溫差和壓差的情況，而改變轉速的，所以，在一天的時間里，大約有三分之一的時間，電動機是以較大負荷運轉的，其余時間，則是減速運轉的。假如規(guī)定Q1、P1分別為額定流量和額定功率，則當Q2=80%Q1或n2=80%n1時，則由計算可得：，則P2=0.512P1，若不用調速變頻時，每年用電為60000kW/h，則使用后，可節(jié)約用電60000kW/h×（1-0.512）=29280kW/h。若按每度電0.55 元計算，則可節(jié)約費用0.55×29280=16104 元。其中水泵電動機兩臺，風機電動機一臺，共可節(jié)約費用為：16104×3=48312 元[2]。可見設計變頻調速系統(tǒng)是成功的，有顯著的社會和經(jīng)濟價值。