某軍工研究所生產信息化建設的現狀及對策

張東升 郭勇利

【摘 要】通過對我所生產管理中信息化軟件的使用現狀和存在問題進行分析，提出了各系統數據融合的解決方案，給出了系統性框架和實施策略，增強生產信息化建設系統性和體系化，實時獲取各類生產信息，提高生產的管理效率。

【關鍵詞】生產管理；信息化；數據接口；數據融合

1.引言

信息化建設就是利用現有的計算機軟硬件技術和網絡技術，在企業的各類資源在信息流通方面進行改造，并在一定程度上對以往的運行和組織方式進行更符合現代和標準的改進，使之通暢、準確和及時。近些年來，我所在信息化建設方面進行了大量的人力物力和資金投入，相繼上馬了一批項目，如金算盤軟件有限公司的財務管理系統，達索公司的PLM系列中核心的PDM產品SmarTeam，用友軟件公司的MRPII，北京華鴻公司的MES、泛微協同辦公自動化OA系統等五大基礎平臺，這些項目的引入和實施都產生了很大的經濟和社會效益，對提升我所的綜合管理能力、理順管理以及流程再造起到了非常大的推進作用。

2.應用現狀及存在問題

2.1結果與期望的落差

各類信息化系統基本達到實施目的，但與實施前的期望存在一定的差距，這里的主要原因是項目實施準備和調研過程中根據當時所里的實際應用情況、資金情況或純粹是為了控制風險等因素主動對模塊和系統功能進行了調整。首先必須承認這種調整是正確和必須的，沒有這個過程項目實施起來難度和失敗可能性會更大，但客觀上也造成了前期心理預期與實施完成后實際效果之間的差距。以達索SmarTeam項目為例，有些功能并沒有真正應用起來（見表1），而且產品數據中的實體模型根本不能進行圖文檔管理，原來以為上了PDM系統就能進行并行設計和協同設計等設想也就無法實現；再以用友的MRPII項目為例，從表2中可以看出實施的系統模塊和功能非常有限，由于各系統使用的功能非常有限，再加上基礎數據不完善不準確，使得信息化建設的系統性不強，覆蓋面不大。

經過多年持續信息化建設工作，生產信息化已經建立起了從產品數據管理、計劃管理、供應鏈管理、執行過程管理、自動化測試線試驗數據管理等生產過程的信息化覆蓋。利用OA系統搭建了生產共享信息發布平臺和集成生產計劃綜合查詢功能等等。信息化系統組成主要包括了MRPII（制造資源計劃）、MES（制造執行系統）、M3（試驗數據管理）等三大基礎平臺（見表三），還包括基于MRPII和MES上自主開發的下料管理、物流配送系統、安燈系統、生產單元管理系統、綜合管理系統等輔助插件。我們建設的目標是與研發、基礎、質量部門的TEAM CENTER、TCM/蘭臺檔案、質量管理系統相互貫通，實現了生產訂單生成與下發、工藝文件編制與管理、生產訂單車間級執行、工序檢驗、齊套物流配送、生產單元級作業執行、車間異常問題反饋與快速解決、車間綜合信息管理、調試交驗自動化、環試設備監控等功能。

看似搭建完備的生產信息化系統構成，由于前期系統性策劃不夠和培訓執行不到位等原因，目前僅僅實現了MRPII與MES系統計劃數據互通，其它因為各軟件平臺在使用過程中確存在著基礎數據來源問題，系統間數據不能實時同步，部分過程數據缺失等問題，影響了信息化工具的落地應用和推廣。

2.2信息孤島

各系統之間完全沒有信息流，形成了新的信息孤島。原因是多方面的，其一，項目在實施之初，實施方為了順利拿到合同，都承諾自己的系統與其它系統都可以進行信息流通，標榜自己的接口技術都已經非常成熟，但是項目完成后接口開發工作又都不愿去做。其二，各系統自成體系，客觀上對系統間的信息流通要求并不迫切。我們知道PDM的主要目標是控制產品配置，使用更改控制和產品生產周期來管理產品定義數據的開發、修改以及并行使用，而MRPII的主要目標是控制生產計劃過程、平衡期望的產品銷售與制造該產品所需資源之間的關系[1]。PDM與MRPII是上下游關系，MRPII系統使用PDM的物料檔案和產品結構BOM是順理成章的事，但事實上為了項目順利實施，保證自身邏輯關系正確，MRPII系統更愿意建立自己的物料檔案和BOM。其三，金算盤系統實施時特別建了一個財務專用網，該網與其它系統所在的所局域網之間是物理隔離的，這給很多用戶特別是物資供應中心造成了很大的困難。其四，也是更重要的，各系統基礎數據不統一，這樣即使上面的問題都解決了，系統之間可以進行信息流通也沒有任何意義。

2.3基礎數據不統一

當前各系統都使用的基礎數據有：部門檔案、人員檔案、供應商分類和檔案、客戶分類和檔案、倉庫檔案、存貨分類和檔案、標準工藝資料和工藝路線、計量單位和收發類別等。這些數據在系統中被各種相應操作和數據變動所引用，但是其自身一經錄入，如果不需特別維護，則一直不變，為靜態數據。這其中最重要和最常用的檔案是存貨檔案即物料檔案，而物料檔案中最重要的字段就是物料編碼，我們所謂的編碼問題其實就是物料編碼的賦碼規則。

對于單一的系統而言，只要滿足上面的要求就可以，所以我們的三個MIS系統各自有自己的編碼規則。以某兩個外購件物料為例（見表4），金算盤系統實施時編碼較隨意，采用了型號規格+物料名稱的規則，雖然滿足了系統的基本要求，但是造成了由于定義不規范產生了大量的一物多碼現象；在用友系統實施時編碼問題已經得到了相當的重視，所以按照《Q/AC1030202-2009外購器材的分類和編碼》進行編碼，但也的確造成了兩個系統編碼不一致，這使得信息共享與出口唯一的目標不能實現。

2.4接口開發難度大

各業務板塊運行信息化平臺不統一，接口開發難度大。以用友MRPII項目與金算盤之間接口開發為例，在項目實施之初用友公司提供兩種解決思路：網絡貫通下的數據庫底層級導入模式和物理網絡隔離下的文件級導入模式，由于目前所里財務系統和生產制造系統物理隔離的現狀已經既成事實，所以采用Excel文件進行數據傳遞，即在用友系統中處理日常的計劃及采購業務，定期將相關采購數據導出為Excel文件，將Excel文件數據導入到金算盤系統中。這里存在的主要問題是需要人工操作，數據流程不夠嚴謹。