上海華誼能源化工有限公司是以潔凈煤技術為主體、對煤炭資源綜合利用的國有大型化工企業,按照公司致力于高端、跨市、一體化、綠色、創新發展的要求,公司實施開發低三甲胺含量甲醇新產品,同步實施標準化工作,以滿足高端用戶需求。
公司的核心產品——甲醇,目前產能達160萬t/a,但甲醇產品中含有 4 000~7 000 μg/kg 的三甲胺,與市場一些高端用戶(如塞拉尼斯、BP等公司)要求甲醇產品中三甲胺質量分數小于300 μg/kg以下尚有較大差距。針對某些高端客戶對甲醇產品中三甲胺的含量有嚴苛指標的要求[w(三甲胺)<50 μg/kg],公司組織技術中心、生產管理等部門開展聯合技術攻關,并以此為契機進一步推進公司的管理水平及產品質量提高。
公司依據精益生產管理工具,在各相關部門的共同策劃下,制定了降低進德士古氣化爐純氧中N2含量、選擇不含Al2O3催化劑、Cr2O3代替、調節甲醇預精餾塔加堿量和控制塔頂不凝氣放空溫度、在精餾塔上增加脫除三甲胺裝置等多種方案,并根據新方案制定了相應的實施措施。新方案經過一段時間的實踐后經評估,絕大部分方案存在著或涉及較大的工藝改動和較大的經濟投入,對生產系統的正常運行有較大影響;或者對降低甲醇中三甲胺含量很難有本質改觀,更無法實現三甲胺質量分數下降到50 μg/kg以下的目標等缺陷。從評估后實施效果看,較為可行的方案是在甲醇精餾塔上增加脫除三甲胺裝置。
確定方案后,公司采用實驗室(靜態、動態實驗)小試研究、本部新碳一裝置工業側線中試驗證、安徽華誼裝置工業化生產三步走實施方案。
在方案實施過程中,吸附劑的篩選是關鍵的第一步,為了滿足交換容量大、吸附度深[w(三甲胺)<50 μg/kg]、可再生的要求,公司運用正交試驗方法,對不同型號的吸附劑進行篩選,并對優選出的吸附劑進行高強度飽和容量測試。
經過技術人員研究和長周期的工業側線驗證試驗,最終確定工程技術方案,經公司審核評估通過后,在安徽華誼40萬t/a規模的裝置上建設了一套精甲醇脫三甲胺裝置。在施工及試車期間,相關人員對裝填吸附劑和投用裝置進行全過程質量監控,確保每個細節都達到方案要求。
2017年12月21日,安徽華誼的精甲醇脫三甲胺裝置成功投運,經取樣分析,經過該裝置處理過的精甲醇中三甲胺的質量分數成功降至50 μg/kg以下。
在實施降三甲胺方案的同時,公司展開“低三甲胺甲醇”新產品企業標準立項制定。公司各部門和相關方達成共識,標準要確保產品質量合格讓用戶滿意;制定標準要有一定的超前意識,充分考慮滿足用戶潛在需求;標準應具備一定的差別優勢,增強企業競爭力,還應保持標準的先進性、適宜性、協調性和配套性。
遵照企業產品標準管理規定和企業產品標準自我聲明公開和監督管理辦法,公司制定了新產品“低三甲胺甲醇”企業標準,并進行備案申報,作為公司生產和貿易的依據。
“低三甲胺甲醇”的成功實施,每年可增加10萬~20萬t甲醇銷售至塞拉尼斯等高端客戶,提升了企業核心競爭力。目前,公司核心產品甲醇、醋酸已成為世界500強企業巴斯夫、拜耳等跨國公司的合格供應商,獲得國內外用戶的一致認可。

華誼能化公司甲醇生產裝置