清水混凝土表面觀感控制

袁春保 連濤 梁震

摘 要：清水混凝土又稱裝飾混凝土，指一次澆筑成型，不做任何外修飾，即以混凝土自然表面效果作為飾面。清水混凝土具有不剔鑿、不修補、不抹灰“三大特點”。本文將圍繞樣板先行、原料控制、鋼筋工程、模板加固、混凝土澆筑和養護五大方面探討相應的工藝過程和施工技術，以達到清水混凝土飾面觀感。

關鍵詞：清水混凝土;模板加固;飾面

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.094

0 引言

清水混凝土產生于20世紀20年代，隨著混凝土廣泛應用于建筑施工領域，建筑師們逐漸把目光從混凝土作為一種結構材料轉移到材料本身所擁有的質感上，開始用混凝土與生俱來的裝飾性特征來表達建筑傳遞出的情感。清水混凝土具有不剔鑿、不修補、不抹灰三大特點，減少了大量建筑垃圾，有利于保護環境。

1 樣板先行

清水混凝土的“三大特點”決定了現場施工對清水混凝土原材及施工工藝要求需不斷深化才能確保澆筑的一次成型。在項目清水混凝土展開施工前，通過對樣板的實施和驗收，可以及時發現混凝土配合比、模板配模、施工工藝等方面不合理的地方，提前發現問題并解決問題，避免大規模施工時造成返工且質量觀感上達不到預期效果。樣板施工時，應嚴格按照方案實施，樣板驗收合格后方可進入大規模清水混凝土施工。

2 原料控制

清水混凝土以自身表面效果作為飾面，這就要求同一建筑物所用的清水混凝土原材必須一致。水泥應選用同一標號、同一批次的同一廠家生產，砂、石的色澤和顆粒級配按照規定選用合格材料。外加劑的選用應在設計和攪拌站技術人員共同商討后確定。對于首批進場的原材料經取樣復試合格后，應立即進行“封樣”，以后進場的每批與“封樣”進行對比，發現有明顯色差的不得進場。

3 鋼筋工程

要保證清水混凝土構件外觀幾何尺寸和模板安裝的精準度，首先要保證鋼筋位置的準確性及穩定性，不得發生位移，其次需保證混凝土保護層的厚度。應從以下三個方面入手：（1）從“源頭”入手，做好鋼筋進場驗收工作，不合格產品不予進場。鋼筋加工機械不得采用舊機械，確保加工出來的主筋及箍筋平直、方正。（2）鋼筋綁扎前需向鋼筋班組進行技術交底，提高工人的綁扎水平。按照相應圖集規范設置混凝土墊塊，綁扎鋼筋的扎絲多余部分應向構件內側彎折，以免因漏筋扎絲外露形成銹斑，影響清水混凝土外觀質量。（3）采取合適的鋼筋加工措施，如澆筑前設置鋼筋定位筋，避免因澆筑混凝土時鋼筋發生擾動從而影響構件的幾何尺寸。

4 模板工程

構件模板在澆筑清水混凝土時，承受混凝土的豎向壓力和側壓力。因此，要保證清水混凝土的幾何尺寸不變，澆筑前需計算混凝土對模板產生的力，選擇滿足剛度要求的清水混凝土模板。其次，模板的平整度、吸水性、耐腐性也是影響清水混凝土表面觀感的重要因素。若采用木模板，澆筑前需刷一道脫模劑。清水混凝土要達到裝飾效果，拼縫及螺桿洞的對稱性必不可少。混凝土工程施工前，需深化配模圖，在滿足剛度要求的前提下，均勻排布對拉螺桿。相同構件尺寸模板拼縫位置盡量統一。模板加工時，選用最新的模板切割機，保證模板拼縫的順直，防止漏漿影響清水混凝土的外觀質量，如果工程允許的話，拼縫處建議采用壓縫條。

5 混凝土澆筑及養護

清水混凝土澆筑前，需制定合理的澆筑順序，混凝土澆筑時，混凝土不應集中布料，防止混凝土堆積、振搗不充分，按照“先豎向后水平”的澆筑順序分層連續澆筑，防止前后混凝土澆筑間隔過長產生冷縫。混凝土澆筑過程中，應派專人負責，保證混凝土充分振搗，防止出現“狗洞”或“蜂窩麻面”影響混凝土的表面觀感。澆筑柱、剪力墻等豎向構件時，澆筑高度不得超過3米，防止混凝土因自由落體造成離析，采用串筒或溜管澆筑。澆筑混凝土時，應設置觀測點，防止因混凝土的擾動造成模板或支撐體系的位移。澆筑完成后，待混凝土終凝后方可上人進行下一道工序施工，應派專人進行不少于7天的灑水養護，確保混凝土不會因蒸發過快造成表面開裂。盡量提前查閱天氣預報避開雨天澆筑混凝土，若遇到雨天澆筑，澆筑完成的部位覆蓋塑料薄膜。

6 總結

綜上所述，要保證清水混凝土的觀感質量，施工時要考慮的因素多且雜，這就要求項目技術人員提前編制好各項方案，做好技術交底工作，加強現場管理，責任到人，在項目部及勞務人員的全體努力下，澆筑出讓業主滿意的清水混凝土構件。

參考文獻：

[1]肖維正.淺析清水混凝土施工工藝[J].建筑科學，1674-098X（2012）02（b）-0053-02.