工業廠房內工藝管道安裝技術工藝研究

王文婧

摘 要：針對工業廠房內工藝管道安裝技術進行研究，闡述管道安裝要求，并以某廠房水處理車間工程為例進行論述，明確工藝管道安裝的重要意義，并且為我國工業發展提供推動力。

關鍵詞：工業廠房;工藝管道;氣壓試驗;液壓試驗

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.088

工藝管道安裝技術作為工業廠房項目施工中的重要環節，受經濟發展的影響得到行業的重視，且現如今工業廠房建設中對于工藝管道的需求量不斷增加，使安裝技術的研發更加深入。但是生產建設處在不同的環境下，工藝管道的質量、耐久性也有所差異。鑒于此，工作人員必須要立足于安裝工藝這一視角，選擇合適的安裝技術，提高工業廠房建設質量。

1 工藝管道安裝規定

工業廠房建設中工藝管道在其中屬于非常重要的一個環節， 利用不同管道連接可以提高工業效率[1]。工藝管道類型比較多，例如排水管道、消防管道、煤氣管道、氨氣管道、硫酸管道等。安裝工藝管道過程中，必須要遵循先地下后地上、先預制后安裝的原則，從總管開始向支管進行管路安裝，獲得最佳的效果。

2 工業廠房內工藝管道安裝技術工藝應用

2.1 工藝管道安裝

工業廠房內工藝管道安裝之前，所有管道都要做好防腐、除銹處理，在管道上刷油，避免后期管道出現銹蝕的現象。一般管道管理人員要參考要求進行工藝管道的控制，保證表面的光澤度。工藝管道刷油過程中，管道兩端的焊接接口位置要提前預留出20cm，安裝工藝管道之后及時組織壓力試驗，使焊口處能夠滿足補油的要求。

2.2 工藝管道連接

目前工業廠房使用的工藝管道主要為碳素鋼，考慮到材質比較特殊，焊接則采用手工電弧焊這種方法。這種材質的管道對于介質也提出比較嚴格的要求，所以施工人員可以采用絲扣連接管道。為了保證管道連接質量，施工人員通過機械切割方提高切口位置的平整性。

2.3 工藝管道試壓和沖洗

針對工藝管道的壓力試驗，要按照提前編制的設計文件要求展開。當工藝管道安裝結束之后，熱處理、無損檢測最終結果與規定相符，便可以進行之后的測試。工藝管道試壓之前，相關管理部門要著重檢查工藝管道安裝的質量。壓力試驗建議采用液壓試驗，若現場條件不能支持液壓試驗，建議替換為氣壓試驗[2]。其中需要注意，試驗人員必須要對環境進行控制，尤其是現場溫度，不能小于5℃。如果環境特殊，建議及時采取防凍手段，獲得準確的壓力試驗結果。

通過獲得的試壓結果，如果符合規定要求便可以隨之開展管道的清掃工作。組織清掃之前需要制定可行的方案，提交給相關部門進行審批。組織工藝管道清掃期間，工作人員必須要對儀表進行保護，針對一些沒有工作需求的部位及時隔離。奧氏體不銹鋼管道的清掃，工作人員要保證工作壓力滿足設計要求，同時依據設計要求滿足水壓試驗用水內氯離子含量規范性。

3 工業廠房內工藝管道安裝技術工藝實踐應用

3.1 工程概況

某市工業廠房內部的水處理車間在組織工藝管道安裝過程中， 包括壓縮空氣管、給水管、高壓循環水管等。在管道材質的選擇方面，高壓循環水、壓縮空氣管道選擇無縫鋼管、鍍鋅鋼管，其余所有管道均為普通碳鋼管。工藝管道連接采用法蘭、絲扣。針對工藝管道安裝技術的應用，下面展開如下分析。

3.2 工藝管道安裝規定

按照目前工業廠房實際情況， 針對管道的安裝提出以下幾點要求：第一，準備階段。實施安裝施工之前，需要確定所使用工藝管道的安裝規范， 按照具體管道的安裝內容，審核管道安裝圖紙， 結合實際情況提出圖紙中存在的不足，為之后管道安裝提供參考;第二，工藝管道施工之前，過程中需要用到的所有資料都要及時進行整理， 根據安裝技術與工藝的規范，做好技術交底工作[3]。在這一前提下，施工人員能夠真正掌握本次工程中工藝管道的安裝要求。例如該工業廠房管道安裝過程中，閥門、儀表、關聯設備等的安裝都有不同的要求，具體需要結合實際情況進行確定;第三，組織管道安裝之前，所有管道必須要做好質量檢驗工作，尤其是在進場之前組織檢驗，保證質量能夠符合圖紙設計要求;第四，管道安裝之前施工人員需要詳細檢查管道內部狀況，將管道中的雜物與垃圾及時清理， 以免這些雜物的存在會對工藝管道安裝質量造成影響。

3.3 安裝工作

安裝工藝管道的過程中，負責施工的人員先對安裝方向、管道穿過位置以及坡度等進行了確定，選擇合適的管道固定模式，使工藝管道安裝能夠有良好的環境作為支持。與此同時，實施組織管道安裝時，在現場設置了監理人員，對安裝過程進行監督，保證工藝管道安裝能夠與規范相符，很好的避免了后期產生的問題，實現經濟效益最大化。安裝管道時施工人員將安裝的關鍵位置給予重視，保證管道安裝安全性，使工業廠房水處理車間能夠得到有效運行。

3.4 工藝管道安裝檢查

工藝管道安裝施工結束之后，專門針對管道安裝情況進行了質量檢查，使管道安裝能夠保證安全，從而為之后投入使用做好準備。質量檢查時專門對以下內容進行了關注：第一，檢查人員組織小組會議，明確在質檢過程中承擔的職責，并且確定管道安裝質量檢查這一項工作的重要性，很好的杜絕了檢查過程中瀆職現象，保證工藝管道安裝質量;第二，組織所有檢查人員進行了考核，了解其專業性，滿足工藝管道檢查的相關規定，可以熟練操作相關技術對管道質量進行審查。特別是閥門、法蘭、焊接口這三個部位，專門安排了人員負責查驗，杜絕了焊接不牢以及裂紋等一系列質量問題，也對局部應力超出標準、焊接疲勞、焊縫效果不佳等問題進行解決，保證工業廠房水處理車間項目工程質量。

4 結束語

綜上所述，組織工業廠房工藝管道安裝時，如果選擇的安裝技術、工藝不合理，便會對后期實際應用效果造成影響，也會限制工業廠房的生產效益。所以，為了保證工藝管道安裝規范性，具體施工期間務必要對管道安裝工藝進行完善，加強對管道沖洗、裝配、檢測等環節的關注，提高施工人員的專業性，從而使工藝管道安裝能夠滿足專業要求。

參考文獻：

[1]楊莉.淺談石油化工工程工藝管道安裝安全風險控制措施[J].農家參謀，2019（09）：251.

[2]黃進偉.石油化工工藝管道安裝工程施工管理的問題及處理措施[J].化工設計通訊，2019，45（02）：23.

[3]丁科，任宏偉.工業廠房室內管線綜合設計與研究[J].工程建設與設計，2016（02）：30-32+37.