承壓設備關于風險檢驗的無損檢測技術?

張文斌

摘 要：經濟的發展帶動了我國各行各業的發展，行業的發展也在很大程度上督促著我國專業技術水平也隨之大幅的提升，承壓設備便是這一時代發展的產物。與此同時，承壓設備作為實際機械工作運行環節不容忽視的重要組成部分，外界很多因素的改變都會致使其質量造成變化，從而影響后續建筑工程開展的同時為其埋下安全隱患，由此，在這一環境背景下，如何通過無損檢測技術的應用針對其設備的承壓使用風險進行預估就成為了現階段人們關注的重點。本文通過對承壓設備常見的風險因素進行研究，進而探究有效的無損檢測技術應用。

關鍵詞：承壓設備;風險檢驗;無損檢測;研究

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.19.041

隨著我國科學技術水平發展的不斷推進，人們愈發的重視到了在實際機械領域承壓設備的重要性，就目前來說，我國針對承壓設備的設計大都基于設計、檢驗等環節，但是隨著其應用的推進，其中存在的問題也愈發的凸顯出來。尤其是就承壓設備的風險性來說，通過對承壓設備運行過程中可能會造成這一設備失效的風險因素進行分析，進而選擇有效地風險監測手段，探究其安全管理重點，就成為了現階段承壓設備推廣過程中必須要解決的問題。由此，針對這一問題，本文擬通過應用風險檢測技術針對承壓設備的失效機理進行研究，進而探究其無損檢測方法的同時促進這一設備在未來工作中的應用。就目前來說，在實際的承壓設備無損檢測環節大都會應用RBI技術針對設備的風險性情況進行劃分和排序，從而確定實際設備的風險組成同時給出相應的檢測計劃，由此，在實際的檢測環節可以根據這一檢驗技術的應用有效的針對設備的失效機理進行確定，進而選擇不同的檢測方法。就這一環節來說，下面將通過這一部分無損的檢測方法進行研究：

1 針對在用承壓設備的無損檢測方法

根據以往的研究經驗，可以發現大多數情況下RBI技術都會將由于設備形變、外壁薄厚、裂紋等問題所產生的承壓設備內介質的損耗定性為內部設備的失效，由此，在實際的檢測環節可以針對這一部分早期影響進行無損檢測，進而及時的進行處理，避免后續可能會出現的風險問題。

1.1 針對承壓設備厚壁出現變薄的無損檢測

通常情況下，在實際的承壓設備厚壁變薄問題最為直觀的檢測方式就是通過目視的方式進行監測，由檢測人員結合其自身的實踐經驗，進入到承壓設備的內部進行實地檢查，進而確保其檢查結果的準確性。需要注意的是，在這一環節的檢查過程中，需要尤為重視承壓內壁中存在氣體、液體之間連接的區域和設備中用于支撐的區域，這些區域都很容易隨著使用年限的增多而出現銹蝕，進而提升后續的使用風險。與此同時，還可以通過超聲、射線等輔助方式進行承壓裝置內部管壁厚度改變的測量，進而幫助達到預期的檢測效果。

1.2 針對承壓設備裂痕的無損檢測

根據以往研究，裂痕也是在實際使用過程中會對承壓設備造成比較嚴重影響的因素之一，尤其是就特種設備來說，這些裂痕的存在不僅僅會大幅提升其使用過程中的風險程度同時還很容易造成不必要的人員傷亡，由此，針對裂痕的檢測也尤為重要。在實際的使用環節比較常見的就是由于腐蝕而造成的預應力裂痕問題，與此同時，由于運行過程中產生的熱沖擊所造成的裂痕也是實際應用環節比較重點的產生因素之一，由此，針對這一部分裂痕的無損檢測方法大都集中表現在針對表面的無損檢測方式，例如，常見的有滲透無損檢測、電磁無損檢測、熒光粉無損檢測等。與此同時，在實際的檢測環節超聲波也能針對設備是否存在裂痕進行檢測，尤其是近年來，隨著科學技術的革新，新型的TORD超聲檢測模式，能夠在很大程度上針對全部可能存在的裂縫問題進行檢測，進而確保后續使用環節的安全性。

1.3 針對高溫狀態進行的無損檢測

就針對承壓設備的風險檢測來說，其本質是為了后續使用過程中的安全，由此，就承壓設備來說，其使用過程中的高溫也是實際應用環節不容忽視的重要風險檢測環節之一，所以，在實際的操作過程在高溫狀態下的無損檢測也是不可或缺的。例如，如果想要針對高溫狀態下承壓設備的管壁厚度進行測量，就可以應用超聲的方式，在高溫的狀態下放置超聲探頭，從而根據聲波的震動頻率而確定該設備中是否存在可能的風險問題。與此同時，還可以通過在檢測環節應用干磁粉的方式，通過磁粉測試鐵磁性材料的方式來確保該設備是否存在一定風險性問題。

2 針對在制承壓設備的無損檢測方法

針對在制承壓設備的無損檢測大都應集中于針對該設備的風險控制和延長使用壽命兩個環節，所以，應在制作過程中按照相應設備運行環節可能存在的失效機理進行研究，從而針對性的選擇更加適當的安裝、使用模式，進而幫助其能夠更好的適應風險檢測。這一環節需要注意的是，在進行在制設備的風險檢測環節，應尤為重視在高參數、嚴峻環境下的設備運行狀態檢測，從而在根本上確保后續設備的使用安全。

3 結語

綜上所述，隨著我國科學技術水平研究的不斷推進，人們愈發的重視起了在實際的機械設備構建環節可能存在的風險，并以期通過對該風險的檢測和優化最大程度上避免這類型風險的存在同時降低這類型風險對后續機械運行造成的負面影響，對于承壓設備就是如此，在實際的運行環節，通過無損的檢驗模式針對其風險防控進行優化、改良，從而在最大程度上避免其在實際的工程使用環節，因設備風險性的過高造成后續工程中安全隱患的增加，就成為了現階段人們關注的重點。

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