三V形圓弧轉位裝配件加工工藝技術

潘保平

（武漢工程職業技術學院，湖北 武漢 430070）

一、前言

實踐經驗告訴我們，合理、正確、先進的加工工藝過程是保證工件加工精度和效率的前提，如鉗工經典大賽試題：《武鋼第13屆職工技術運動會》鉗工比賽操作試題：制作三V形圓弧轉位裝配件（見圖一）。試題要求，該裝配件除要求件2能翻轉外，件1能做三次轉位，并保證其裝配精度不變，由此可見，這個考題裝配精度較高有較大的加工難度，本文通過科學地制定工藝規程，正確地應用數學計算，解決了加工中的相關問題，顯示了工藝技術的重要性和生命力。

二、加工工藝規程制定的基本理論

（一）基準的選擇

由于基準可分為設計基準和工藝基準兩大類，而工藝基準又可分為：劃線基準、定位基準、測量基準和裝配基準及工序基準等，其中工藝基準與設計基準不重合會產生誤差，對于三V形圓弧轉位裝配件而言，其毛坯均為機加工件，所以應遵循精基面選擇原則，即盡可能遵循基準重合原則、基準統一原則，有時遵循互為基準反復加工的原則，還有時遵循加工面本身作為精基面的原則。

（二）加工裝配方法、順序、余量及工藝尺寸的計算

1.三V形圓弧轉位裝配件的加工在選擇基準時要考慮的問題：特別注意每個面的技術要求及設備，工、卡、量、夾、刃具等一些實際技術條件，以確定加工方法及分為幾次加工。

2.在加工順序的安排上需要遵循的原則：先粗后精，先主后次，先基面后其它。

3.加工余量的安排：應該注意總加工余量與工序間加工余量的關系。

4.工藝尺寸計算：應分清基準不重合的尺寸換算（尺寸鏈計算）和工序尺寸的計算等。注意裝配尺寸鏈解法的正確運用，如運用完全互換法、不完全互換法、修配法解尺寸鏈。

三、加工工藝

（一）準備工作

1.圖紙分析：因要求裝配時相關零件的配合間隙不大于0.03mm，同時，件2能翻轉，件1還能作120°轉換向裝配，且精度要求相同，因此每件以對稱中心對稱的加工部位的精度保證是關鍵，應引起足夠重視。

2.誤差分析：為了保證三V形圓弧轉位裝配件的配合要求，則每件的加工誤差應盡量縮小，力求精確，既要注意尺寸誤差的控制，還要控制好形位公差，同時方法的選用也很重要。

3.準備工、卡、量、刃具：銼刀、劃線工具、標準麻花鉆（?2、?7.8）、?8手用鉸刀、游標卡尺、千分尺、高度游標尺、萬能游標量角器、杠桿百分表及表架、塞尺、正玄規、量塊、對中心專用頂尖、塞尺等。

（二）裝配母板（見圖二）外形的加工：對完成尺寸70±0.04和56±0.04進行的加工。注意尺寸偏差盡量取上偏差，留一定的余量待修配，從而保證裝配精度。

（三）V形角度板（見圖三）加工工藝

1.孔位的控制方法：如圖3-0，劃線，與底板一起先配鉆其中1個?7.8的底孔如果精度達標（或者未達標則利用修配法使其孔位達標），然后將件2左右翻轉180°，對齊定位并夾緊，分別利用已鉆的?7.8孔定位配鉆另外一個?7.8的孔，最后配鉸成2- ?8的兩對稱孔。

2.V形角度組面的加工方法與控制（見圖3-1）該件尺寸20比較好控制，其關鍵是V形角度組面的控制較難具體方法：用量角器控制120°的角度，用圖示方法控制尖角位置，其中量塊尺寸c通過計算選取如圖3-2。另外還要注意檢驗棒與三個面貼合要良好。

四、三V形圓弧角度板（見圖四）工藝

結合圖一分析，該件是重要的裝配件，要求繞銷軸4轉位3次，配合間隙不變，精度高，加工控制難度大，加工中應采用完全互換法及修配法。加工順序：鉆φ7.8底孔——加工φ55的外圓——加工三個外60°角度面——工三個內60°V形槽。

2.加工三個外60°角度面，其角度與尺寸控制方法如圖4-1所示。1、2、3面互為基準反復加工。尺寸d通過計算得：由圖四知d=27.5+22=497.5

3.精加工完成其中一個內60°V形面組，方法如圖4-2和圖4-3所示。另外兩個進行半精加工（精加工在在裝配中修配完成）。

（四）裝配母板（見圖四）加工工藝（配做部分）

該件重點是三個φ8孔的位置控制，均應實行配鉆鉸。

1.完成外形加工（在V形角度板件2加工前已完成）。

五、裝配工藝

裝配是本次操作的最后階段，裝配的好壞，對產品質量起著決定性的作用。要特別注意。

1.裝配順序：先裝配母板件3與V形角度板件2，再用修配法完成三V形圓弧角度板件1與V形角度板件2的裝配。

2.裝配要點：本文前面已經敘述，單件制作時都力求精確，同時相關部位都留有公差范圍內的修配余量，到了本階段就要細致修配，以便提高裝配精度。其中主要是三V形圓弧角度板件1的另兩個V形角度面的修配，完成尺寸10±0.02的加工及配合間隙控制。基本方法仍可按圖4-2和圖4-3進行，不過此時還要兼顧圖一所示間隙的檢查與保證。

六、結論

根據上述分析，按以上加工工藝制作，如果操作者鉗工基本操作技能扎實，不出差錯，效果良好。

另外，學會舉一反三，將理論知識消化吸收后，理論聯系實際，熟練應用機制工藝知識制定科學的加工工藝規程指導生產實踐，在實際生產中可創造性地解決一些關鍵問題，達到事半功倍的效果。從科學技術與生產力的關系上講，該技術的應用證明了科學技術可以轉化為生產力，鉗工此方面的能力也是鉗工最重要專業理論運用能力，我國近幾年大國工匠表彰都有鉗工的身影，他們為我國大國重器制造作出了重大貢獻。