竇為學,雷洪,朱苗勇
(1.東北大學 冶金學院,遼寧 沈陽,110819;2.敬業鋼鐵有限公司,河北 石家莊,040500;3.東北大學 材料電磁過程研究教育部重點實驗室,遼寧 沈陽,110819)
鋼液真空循環脫氣法是西德魯爾鋼鐵公司(Ruhrstahl)和赫拉歐斯公司(Hereaeus)共同設計開發的一種鋼液爐外精煉方法,簡稱RH法。為提高精煉效果,縮短精煉時間,提高生產效率,國內外許多冶金學者為RH精煉設備結構和操作進行了多項改進,如增加真空室高度、擴大浸漬管直徑、將活動真空室改為固定真空室、增設多功能噴嘴[1],并開發了多種改進型號,如RH-OB,RH-PB,RH-KTB和RH-IJ。目前,RH 已經成為具有脫碳、脫磷、脫硫、脫氧、脫氫、去夾雜物、調整鋼液成分和升溫等多種功能的精煉反應器,在超低碳鋼和純凈鋼生產方面發揮著重要作用。我國是研究單管RH(單嘴精煉爐)最早的國家[2-5]。1976年,大連鋼廠在13 t單管RH上進行坦克軸鋼脫氫實驗。1992年,長城特殊鋼廠四分廠在35 t單管RH上進行軸承鋼脫氧實驗。2004年,武鋼第三煉鋼廠在250 t單管RH上進行2爐深脫碳實驗。2008年,太鋼第二煉鋼廠在80 t 單管RH 上進行普碳鋼、無取向硅鋼等共143 爐實驗[2]。2011年,石鋼在60 t單管RH上進行脫氫實驗。在此期間,馬鋼開發扁平單管RH,首鋼首秦公司也在110 t RH的基礎上開發單管RH 精煉技術[5]。2018年,敬業鋼鐵公司在70 t單管RH進行工業試生產。為改善DH 脫氣性能,日本新日鐵公司也開展單管RH的研究工作[6]。1991年,八幡廠175 t DH(真空提升脫氣精煉裝置)被改造為單管RH,并取名為REDA(revolutionary degassing activator)[6]。到目前為止,日本有10 多臺單管RH 處于運行狀態,主要產品是低碳和超低碳不銹鋼。……