周文濤,韓躍新,李艷軍,孫永升,楊金林,馬少健
(1.東北大學 資源與土木工程學院,遼寧 沈陽,110819;2.廣西大學 資源環境與材料學院,廣西 南寧,530004)
在錫石多金屬硫化礦磨礦實踐中,硫化礦物一般采用浮選方法富集和彼此分離,其適宜給料粒度范圍為10~150 μm,要求礦石細磨;錫石主要采用重選方法富集回收,其適宜給料粒度范圍為74~250 μm,要求礦石粗磨[1-3]。實際中往往難以同時滿足錫石重選粗磨要求和硫化礦浮選細磨的要求,大量的錫石被磨成細粒級,為減少細粒錫石生成,磨礦粒度又會偏大,因此,在實際生產中長期存在硫化礦欠磨與錫石過磨的矛盾。近年來,國內外學者對微細錫石開展了大量研究[4-8],浮選在細粒錫石選礦領域得到了主要應用[9-13]。要取得細粒錫石的高效浮選,藥劑制度的優化選擇是必需條件,眾多學者對藥劑開發與優化也進行了大量研究工作[14-18]。然而,浮選藥劑雖能取得一定的浮選效果,但也存在價格較貴、污染環境的缺點[19-20]。通過建立磨礦過程數學理論關系,模擬磨礦過程和預測磨礦作業指標,已經成為磨礦作業調節和優化的重要途徑[21-25]。從經濟和環境保護角度考慮,從磨礦優化角度出發,在浮選前采取措施緩解錫石過磨和硫化礦欠磨問題具有一定的經濟意義和環保意義,相關工藝礦物學研究對于錫石多金屬硫化礦高效利用具有重要的意義。因此,本文作者通過化學分析、MLA、粒度分析儀等分析手段對廣西大廠錫石多金屬硫化礦的化學組成、礦物組成、礦物產出特征及粒度分布進行分析研究,在此基礎上,提出一種優化表征錫石多金屬硫化礦磨礦過程的方法,并設計磨礦試驗,以求從理論和實踐意義上實現磨礦優化。……