李愛民 安淑女



摘 要:PC構件自動碼垛養護是PC構件生產的一種高效生產方式。本文設計了一種基于組態軟件的PC構件碼垛養護控制系統,該系統以S7-200 smart PLC為控制器,觸摸屏為人機界面設備。該系統降低了工人勞動強度,提高了養護窯溫濕度的控制精度。
關鍵詞:碼垛;養護窯;PLC;觸摸屏
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.17.114
1 引言
PC構件的養護分為四個時期,分別是:靜置期,升溫期,恒溫期,降溫期。為了提高PC構件的強度,混凝土澆筑后,應將PC構件的溫度上升到一定值,然后保持恒溫一定時間。在升溫和降溫的過程中,應避免溫度的急劇變化。
PC構件養護是將PC構件在養護窯中存放,經過靜置期、升溫期、恒溫期、降溫期等幾個階段使PC構件凝固強度達到要求。養護窯由窯體、蒸汽系統、控制系統等組成。養護窯控制系統包括電氣控制系統、溫濕度傳感器、變頻器、上位機等組成。
2 PC構件養護控制系統硬件設計
PC構件養護控制系統由養護窯和碼垛機組成。碼垛機由平臺提升機和行走大車組成。平臺提升機變頻器驅動碼垛機提升平臺升降運動。大車行走變頻器驅動大車前進、后退,將養護平臺送入養護窯。比例電磁閥進行養護窯的溫度、濕度控制。控制系統需要56個數字量輸入,35個數字量輸出,4個模擬量輸入,2個模擬量輸出。采用s7-200smart系列PLC作為控制器,選用一個CPU SR60(36DI/24DO)、一個數字量擴展模塊EM DR32(16DI/14DO)、一個數字量擴展模塊EM DI08(8DI)、一個模擬量擴展模塊EM AI04(4AI)采集養護窯溫度值和濕度值。
系統接收到上位機的發送的工藝參數后,通過溫度傳感器和濕度傳感器采集養護窯的溫濕度,采用PID控制方式,自動調節蒸汽閥門,完成養護窯的溫濕度的控制。上位機可以實時監控溫濕度變化。
3 養護窯控制系統軟件設計
控制系統軟件部分包括下位機的PLC軟件和上位機的組態軟件。
PLC控制軟件包括初始化模塊、提升機和大車行走模塊、溫濕度采集模塊、溫度PID控制模塊等。初始化模塊將所有狀態復位到原始狀態。溫濕度采集模塊用來檢測和處理窯內溫濕度,并上傳到上位機實時顯示。溫度PID控制模塊控制升溫過程,使蒸養窯內溫度以設定速率上升,無溫度階躍變化。
上位機組態軟件采用昆侖通態組態軟件。監控養護窯溫濕度變化,和碼垛車運行狀態,進行碼垛車的手動或自動操作。采用昆侖通態研發的人機界面,型號為TPC7062KS。該人機界面是高亮度TFT液晶7英寸觸摸屏。
監控界面由監控主界面、歷史曲線主界面、密碼登錄界面、退出界面、手動操作、自動操作、庫位記錄等界面組成。手動操作界面如圖2所示,手動操作可進行碼垛車的橫移的前進、后退、橫向定位、上升、下降、垂直定位、養護窯門的開啟、模板平穩送入、送出分步動作。
自動操作界面分為自動進庫和自動出庫兩種方式,自動操作由于采用了程序預設功能,碼垛車可以按倉位預設的次序運行,使碼垛車按預設優化路線運行。使碼垛車運行時間周期最短,確保碼垛車不影響整個生產線的運行節拍。
自動操作時,如果按下觸摸屏主界面的停止按鈕,自動操作停止。操作臺上的進庫允許旋鈕旋至允許位置時,允許碼垛機控制生產線的進庫位的模臺送入碼垛機。操作臺上的出庫允許旋鈕旋至允許位置時,允許碼垛機控制生產線的出庫位,碼垛機把提升平臺上的模臺送出至生產線的出庫位置。
庫位界面可以顯示庫位編號、已養護時間、入庫時間等信息。
4 結束語
文本介紹了養護窯控制系統,該系統使用西門子S7-200smart PLC為控制器,使用昆侖通態人機界面TPC7062KS為上位機,完成養護窯溫度控制和碼垛機的自動運行。該系統不僅降低了工人勞動強度,而且提高了養護窯系統的控制精度和產品質量。
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基金項目:住房和城鄉建設部科學技術計劃項目(2017-K9-037)
作者簡介:李愛民(1976-),男,江蘇徐州人,碩士,副教授,主要從事機電一體化產品的研發與教學工作。