超千米大直徑立井機械化配套安全高效施工技術

倪文娟

摘 要：中煤第一建設有限公司第十工程處在井深1265.5m，井徑7m，龍家堡回風立井井筒施工中，選用Ⅴ型井架，采用“四大一深”綜合機械化配套施工技術，結合我處立井施工經驗及鑿井設備裝備能力，堅持正規循環作業，實現了安全、優質、高效施工。

關鍵詞：綜合機械化;“四大一深”;配套施工技術

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.17.037

1 項目概述

吉林省龍家堡礦業有限責任公司煤礦，礦井設計生產能力300萬噸/年，采用立井開拓方式，工業廣場內共布置兩個立井井筒，分別為主立井、副立井井筒，高瓦斯礦井。

回風立井井筒凈直徑7m，井深1265.5m。

2 設備配置

（1）井架：該工程項目選用Ⅴ型井架。

（2）封口盤：鋼結構封口盤，盤面用δ5mm花紋鋼板鋪設，封口盤上預留2個面積≥1m2的回風口;各懸吊管線通過口，設專用鐵蓋門，并用膠皮封堵嚴密。

（3）固定盤：鋼結構固定盤，盤面用δ5mm花紋鋼板鋪設，固定盤上預留2個面積≥1m2的回風口;預留梁窩安裝。

（4）吊盤：吊盤采用鋼結構三層盤，吊盤直徑6.7m，盤間距為5.0m;6臺JZ-25/1300型穩車，配6根44NAT18×7+FC1870鋼絲繩懸吊。

（5）提升：兩套單鉤提升系統。主提選用2JKZ-5×2.4/18型絞車，SJZ6.10型傘鉆鑿巖，副提選用JKZ-4×3.0/18型絞車，主、副提均選用15T鉤頭、鋼絲繩提7m3座鉤式吊桶出矸，底卸式吊桶下放混凝土。

（6）鑿巖：風化基巖及基巖段選用SJZ6.10型傘鉆配B22×5.5m鉆桿打眼，鉆爆法鑿巖，選用T-330高威力炸藥。

（7）裝巖：表土段選用EC55B型柴油挖掘機出矸。風化基巖及基巖段選用2臺HZ-6型中心回轉抓巖機出矸，2臺JZ-16/1300A穩車，2根鋼絲繩分別懸吊抓巖機;清底時選用1臺EC55B型柴油挖掘機配合1臺HZ-6型中心回轉抓巖機出矸。

（8）支護：井筒風化基巖段、基巖段采用4.0m段高YJM型液壓整體金屬模板澆筑井壁，表土段采用2m段高YJM型液壓整體金屬模板澆筑井壁，4臺JZ-16/1300A穩車，4根懸吊模板。

（9）砼攪拌與運輸：井口設混凝土攪拌站，布置2臺JS-2000攪拌機和1臺PL-2400電子自動化計量裝置進行混凝土攪拌;主副提配TDX-4.0m3底卸式吊桶下放混凝土。

（10）通風：壓入式通風，4臺礦用隔爆型對旋軸流局部通風機，兩趟Φ1000mm抗靜電阻燃膠質風筒，向工作面供風。

（11）壓風：地面設壓風站，安裝6臺GA110-8.5型空壓機供風，井筒內布置一趟Φ160×9.5mmPE壓風管路，一臺2JZ-16/1300A型穩車，2根鋼絲繩懸吊。

（12）排水：井筒涌水量較小時，采取吊桶出矸帶水;井筒涌水量較大時，在吊盤中層盤設置一臺1.5m3水箱，工作面涌水用1～2臺風泵排至水箱后，由吊盤上布置的一臺臥泵排至地面;井壁固定Φ108×6mm排水管路一趟。

（13）供水：井筒內布置一趟Φ57×4mm供水管向井下供水，供水管路與壓風管路共用一臺2JZ-16/1300A型穩車、2根鋼絲繩懸吊。

（14）探水、注漿：ZDY-1200S型探水鉆機探水，2TGZ-60/210型高壓注漿泵注漿。

3 施工方案

（1）施工順序：準備期內完成地面臨時設施、鑿井措施工程及井筒30m的施工，然后安裝“三盤”、吊掛管線及安裝抓巖機等設備達到快速施工的要求。

（2）鎖口施工：井筒井頸段外壁采用雙層鋼筋混凝土做為鎖口。井筒鎖口段采用EC55B柴油挖掘機挖掘，井筒鎖口段采用2.0m段高YJM型液壓整體金屬模板立模，溜灰槽下放混凝土砌壁。在井筒掘砌至8m位置時，安裝臨時封口盤、預埋固定盤梁窩。

（3）表土段施工：EC55B柴油挖掘機挖掘，施工時人工配合挖掘機將土裝入吊桶，利用已安裝好的鑿井提升機提升，地面采用裝載機配合10t自卸汽車排矸到業主指定場地;挖掘機向下挖掘時先開挖井筒中心部分，然后對稱分塊開挖至荒徑及2.0m段高，錨網噴臨時支護，2m段高YJM型單縫液壓伸縮整體金屬模板砌壁，4m3底卸式吊桶配合溜灰槽下放混凝土砌壁。

（4）風化基巖段施工：采用立井機械化配套裝備、短段掘砌混合作業的施工方案。SJZ6.10型傘鉆打眼，兩臺HZ-6中心回轉抓巖機裝矸，兩套單鉤提升系統配7m3座鉤式吊桶出矸，4.0m段高整體金屬模板，4m3底卸式吊桶下放混凝土砌壁。

（5）壁座施工：回風立井井筒設計一個壁座，壁座施工時采用普通鉆爆法破巖。

（6）內壁套壁施工：施工完壁座后，內層井壁采用金屬組合模板倒模法進行套壁施工的方案。

4 配套系統

（1）主、副提系統：主提選用2JKZ-5×2.4型提升機;副提選用JKZ-4×3/18型提升機。

前期選用鋼絲繩作為提升繩，提7m3吊桶到850m，考慮繩的磨損后期可更換同型號繩后，換成5m3吊桶提到底。

（2）壓風系統：地面設壓風機站，壓風機選用6臺GA110-8.5型空壓機，總供風能力為120m3/min，井筒內懸吊一趟φ160×9.5mmPE壓風管路，壓風管路與供水管路共用一臺2JZ-16/1300A型穩車，兩根鋼絲繩懸吊。

（3）供電系統：工業廣場內設一座10KV臨時變電所，雙回路電源供電，選用兩根礦用交聯聚氯乙烯電纜，一用一備。在10KV臨時變電所布置一套10KV開閉所，一套0.4KV開閉所，兩臺電力變壓器，1臺移動防爆變壓器，兩臺移動防爆變壓器。

（4）排水、供水系統：排水時，中層盤上安裝一臺DC50-80×7型臥泵，地面備用一臺，1.5m3水箱一個，井壁固定Φ108×6mm排水管路一趟;供水時，地面敷設一趟Φ57×4mm鋼管，井筒內布置一趟Φ57×4mm無縫鋼管向井下工作面供水，供水管路與壓風管路共用一臺2JZ-16/1300A型穩車，兩根鋼絲繩懸吊。

5 結語

龍家堡回風井井筒工程，積極采用“四新”技術，推廣和應用先進技術和先進施工組織管理經驗，降低了職工的勞動強度，減少人工投入，減低了勞動成本，確保了工程建設的安全優質高效。