生產礦山礦石質量管理研究

呂廣鑫

內蒙古太平礦業有限公司 內蒙古 巴彥淖爾 015300

礦石質量表現了礦石滿足采礦、冶煉等需要的程度，其取決于礦石中有益物質的含量[1]。換而言之，礦石中包含的雜質越多，則其質量就越低。生產礦山礦石質量管理的目的就是通過科學的生產方案和技術手段提高礦石的可用性和可用程度。在具體工作中，應基于礦山生產和合理利用礦產資源的要求，對礦石質量及分布情況進行勘察，在此基礎上制定生產計劃，選用最合理的生產技術方法。

一、當前階段生產礦山礦石質量管理中存在的問題分析

(一)現場管理存在不足。隨著我國采礦業的持續發展，需要的技術人員數量也在持續增加。就目前來看，我國采礦人員的整體技術水平相對偏低，在開展現場作業的過程中，很容易出現礦石貧化現象。因此，對于此類情況，就需要現場管理人員進行監督并給予規范。但實際情況是現場管理人員的專業素質也存在較大的不足，無法對礦石的質量作出準確的判斷。同時針對各類儀器設備使用的監管也十分不利。在這樣的情況下，礦石常常和排土場混在一起。除此之外，采礦作業場地范圍過大，且作業分散，而管理人手不足，這也會為現場管理工作的開展制造較大的困難。

(二)采剝工藝實施問題。生產礦山礦石質量管理的一般流程是結合礦山勘察前期資料制定科學合理的生產計劃，選擇合適的技術方法和生產工藝，并通過嚴格的監督保障上述內容的落實。由此可見，工藝實施對礦石質量有著較高的影響。在采礦作業中，涉及到了爆破、鏟裝、運輸等多個工藝環節，其中包含的影響因素也十分眾多，一旦某一環節出現問題，必然會對損害到礦石質量[2]。當前階段因工藝導致礦石質量降低的問題包括爆破導致的礦石貧化、小體積礦體在鏟裝時被忽略、爆破平臺廢石未清理干凈。

(三)礦群矛盾。在現代采礦業中，對于一些離居民土地較近的礦，企業在采礦之前往往會對當地居民的土地進行征收，以方便作業。而這部分村民在失去土地之后，由于沒有工作，缺乏收入手段，會大量涌入到礦場排土場中進行撿礦。在礦產管理嚴格的情況下，村民的收獲一般不佳。于是一些村民會偷入到礦場內盜取礦石售賣，這會對礦場造成直接經濟損失，同時也會對采剝作業的正常展開造成一定的影響。礦群矛盾若是不能有效解決，非常不利于采礦業的持續穩定發展。

二、提高生產礦山礦石質量的有效策略

(一)強化礦石質量管理意識。礦石質量對礦石利用率有著較高的影響，決定了采礦企業的經濟效益。因此，企業應從這一點出發，提高現場管理人員的質量意識。貫徹以質量為中心的礦石生產原則，加強對各個生產環節的監督管理。在采礦作業期間，定期組織管理人員開展生產會議，對礦石質量情況進行總結、討論分析，針對當前發現的質量問題提出科學有效的改進措施。同時，安排班組人員定期對礦石樣品的質量進行抽查，并做好相關記錄。每周開展質量統計分析，一旦發現異常情況，要及時組織相關技術人員進行研討，制定解決方案。解決方案的實施應該進行全程跟蹤，保障各方面措施的有效落實，避免類似問題的再次發生。

(二)做好生產勘探工作。生產勘探是基于地質勘探開展的一項工作，其目的是為后續的采剝作業提供依據。在生產勘探工作中，為了實現對礦體的有效控制，促進儲量級別的提升，應結合礦山和礦體的空間分布情況對勘探網度以及勘探手段進行合理的選擇，確保采礦場擁有充足的高級儲量可供回采。

(三)強化礦石生產的質量控制。首先，在采礦作業開始前，制定科學合理的生產作業計劃。礦石生產作業計劃的制定必須以保障礦石質量穩定為核心，從周、月、年三個層面入手，制定全面的近期和遠期計劃。在計劃編制的過程中，要對礦石質量管理技術措施進行充分的考慮，制定長遠的礦石質量穩定計劃，提高礦石質量管理的精確性。這就需要企業建立完善的礦體三維模型，將相關資料合理應用到生產作業過程中。制定礦石質量計劃，明確計劃開采礦段礦石質量的基本情況，并對礦石貧化率和損失率進行先期預測。對各地段的出礦計劃進行協調，保障礦石質量均衡。

其次，加強對礦石生產環節的質量控制。基于礦石生產計劃以及質量需求，結合礦石的品級做好生產調度工作。在此過程中應明確礦場生產的主要礦石類型，對各項工藝進行合理的劃分，明確各崗位的職責，做到分采分運。同時，在現場設置專職的質量檢查人員，對生產過程中的礦石質量進行監督，并制止一些不合理的作業行為。

再次，做好臺階標高的控制。礦山生產中施工臺階標高控制是判斷施工人員是否按照設計方案開展生產作業的重要依據。在接近礦體時，對礦石表面的廢石進行清理可以有效的防止采礦損失或是貧化等問題，同時也能夠為后續多項施工工藝提供良好條件。因此，在礦山生產作業的過程中，采礦技術人員應做好臺階標高的監測工作，確保施工人員按照設計要求對施工臺階進行采掘整平，并將其標高的誤差控制在合理范圍內[3]。

最后，強化現場技術管理工作。礦山生產作業現場技術管理工作在損失和貧化控制方面發揮著重要的作用。在具體作業中，現場技術人員應對礦石回采進行全程跟蹤，結合生產情況為作業人員提供科學的指導，同時利用專業的儀器設備對礦石的品級做出準確判斷，在此基礎上對礦巖界線進行精確劃分，最大程度的減少礦石的損失和貧化。

(四)做好礦石檢驗工作。礦石檢驗是通過取樣、樣品加工、化驗分析等一系列手段對礦石質量進行研究，用于解決采礦、冶煉以及綜合應用等方面的問題。

首先，取樣，從礦體或是近礦圍巖中采集礦石樣品，該樣品必須具有代表性，否則會對礦石檢驗結果的準確性造成影應想。在取樣的過程中，樣品數量一般來講是越多越好，因為這樣可以確保取樣的代表性。取樣間距的大小也應該合理設置，因為隨著間距的增大，其所能反映的內部結構尺度也隨之增大。為了保障樣品的可靠性，在取樣中應該遵循以下原則:其一，結合礦床地質的特點對取樣方法進行選擇，且在實際取樣前需要進行通過試驗對方法的有效性進行驗證。其二，取樣必須滿足礦體研究完整性的原則，具體來講，樣品必須沿著礦體厚度方向上連續選取，且做到間距一致。其三，針對不同類型、品級的礦石，應根據其厚度以及具體的工業指標，進行系統連續的分段采樣。在實際工作中，比較常用的一種取樣方法是鉆探取樣，具體可分兩種情況，若是鉆孔口徑較大，則應將巖心沿著軸面劈開，將其中一半用作樣品。若鉆孔孔徑較小，則將整個巖心用作樣品。取樣過程中，要關注巖心采取率，注意不能將巖心采取率相差較大的兩個回次的巖心采作一個樣品。巖心采樣應連續或是連續分段開展，保障單個樣品的長度維持在可采厚度之下。

其次，制備試樣。在取樣完成之后，即可進行試樣的制備。一般常用的方法為破碎和過濾，為了操作方便，常采用特定機械設備將試樣逐步破碎到細碎階段。在此過程中，應根據礦石的具體類型使用磨盤或是研缽等工具。之后，選擇試樣中比較具有代表性的部分，進行攪拌混合均勻，之后使用機械選取其中最適合作為實驗樣品的部分。在缺少機械設備的情況下，還可以使用人工方法，即將混合均勻的樣品堆成圓錐狀，自上而下壓成餅狀，從中央一分為四，并去除對角線的兩份。不斷重復這一程序直至或是適合實驗的樣品量。之后，對試樣進行溶解，根據礦石的類型采用的溶液也存在差異。如兩性金屬可用堿，除了比較常用的硝酸、硫酸、氫氧化鈉等，還包括熔融法、微波輔助消解法等。

最后，測定。在對試驗樣品進行測定前，應采取一定的措施排除干擾，對試驗誤差進行有效控制。現如今，比較常用的測定方法有許多，如物相分析、光譜分析、電子探針分析、X衍射等。

結束語

綜上所述，在礦山生產作業的過程中，現場管理人員的技術水平和管理能力很大程度上決定了礦石的質量，因此為了保障礦石質量管理的成效，應積極提升廣大管理人員的綜合素質。同時根據質量要求制定完善的生產計劃對各個環節的生產作業進行科學的安排，如此才能真正提升礦山的經濟效益。