冶金機械設(shè)備安裝工藝分析

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經(jīng)過這幾年經(jīng)濟的快速發(fā)展，給冶金工程的有效規(guī)劃以及提升施工效果質(zhì)量創(chuàng)造了及其有利的條件。對于冶金工程來說，其發(fā)展與各個冶金機械設(shè)備有著密切的聯(lián)系，如果設(shè)備在運行時發(fā)生了故障等問題，不僅要消耗大量時間去維修，不利于施工的順利開展，還要增加一些不必要的成本。因此，只有將冶金設(shè)備準確無誤的安裝，并且將其維護管理控制工作做到位，才可以有效確保冶金工程更穩(wěn)定更高效的運行。

一、冶金機械設(shè)備安裝工藝要點

(一)完善優(yōu)化施工方案。對于工程來說，必須要確保施工方案的完整性，施工方案的完整可以有利于提高冶金機械設(shè)備安裝的質(zhì)量。只有當施工計劃滿足標準的要求，才可以有效的推動冶金工程的持續(xù)發(fā)展，并且給后期的工作順利進行提供一定的基礎(chǔ)[1]。對此，其方案的設(shè)計極其重要，當設(shè)計的施工內(nèi)容合理科學，就能夠給工程創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟效益。因此，在方案設(shè)計過程中，必須要全面考慮各種可能會產(chǎn)生影響的因素，盡可能的優(yōu)化配置資源，將工程中的許多細節(jié)處理到位，以能夠促使人為與自然以及環(huán)境三種因素有效結(jié)合為一體，確保施工方案的合理性，從而使得施工順利進行。

(二)確保機械設(shè)備質(zhì)量。在進行冶金機械設(shè)備的安裝之前，相關(guān)部門中的各個工作人員一定要將各自的清點工作有效協(xié)調(diào)，詳細的檢查設(shè)備的各個零部件，當完全滿足安裝需求以及得到專業(yè)認可之后才可以進行下一步的規(guī)范操作。當出現(xiàn)零件質(zhì)量不過關(guān)或者是遺失的問題時，要盡快的和供應商溝通，將經(jīng)濟損失盡可能的降到最低，以將工程規(guī)劃的重要價值給體現(xiàn)出來[2]。

(三)落實細節(jié)與驗收工作。冶金設(shè)備的施工驗收工作也極為重要，在工作中要保證設(shè)備在進行安裝時不會出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，以此來提高工程施工質(zhì)量，進一步推動冶金行業(yè)生產(chǎn)效益的持續(xù)增長[3]。對此，在進行驗收工作時，需要參考相關(guān)機械設(shè)備安裝驗收的各個標準，以確保驗收工作的規(guī)范以及準確無誤的開展，以此實現(xiàn)高效率施工以及有效管理，以能夠給后續(xù)工作的開展提供有效的保障。另外，在驗收工作中，工作人員還要特別注意一些重要細節(jié)，將各個施工中的要點以及關(guān)鍵點給把握到位，例如墻上孔洞的是否保持干凈、有沒有混凝土粉的存在以及地腳螺釘結(jié)實與否等細節(jié)。也只有當驗收工作中的內(nèi)容都經(jīng)過仔細排查檢驗合格后，其設(shè)備安裝工作則可以更有效率的開展。

(四)墊板施工。將墊鐵放置于冶金設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面之間，該放置是為了能夠把設(shè)備重量與工作荷載利用墊板以均勻傳輸給基礎(chǔ)，該施工安裝被叫做墊板施工。在進行安裝時能夠有效調(diào)整墊鐵高度，有利于找正設(shè)備標高與設(shè)備水平，當設(shè)備地面與基礎(chǔ)表面存在一段距離的時候，便能開展二次灌漿施工，對于墊鐵組所用的面積、放置于哪個部位與層數(shù)以及所使用的方法都需要根據(jù)施工規(guī)范要求來完成。當前主要應用的方法有座漿法、無墊鐵法與研磨法等。而對于冶金機械設(shè)備安裝而言，其施工通常是使用座漿法，因為冶金機械設(shè)備在安裝完畢之后，為了促使開平機以及焊機等設(shè)備能夠更好的持續(xù)運行，并且提高精度，而座漿法的使用能夠有效幫助設(shè)備找到正確定標高，所以座漿法為當前使用較多的方法。

(五)設(shè)備定位調(diào)整要點。在進行設(shè)備安裝時，必須要保證其精度水平達到最高，對于需要在平面定位工作上提出更多的要求[4]。一旦施工操作產(chǎn)生了些許偏差，則產(chǎn)生的數(shù)據(jù)就會不夠精確，使得測量的工作難度逐漸加大，并且設(shè)備運營中也可能會發(fā)生嚴重故障等問題，而對于該問題要是沒能及時的發(fā)現(xiàn)，則會直接導致工作效率降低，從而造成巨大損失。因此，要注意設(shè)備定位的調(diào)整，在設(shè)備安裝完成之后，進行固定測試，以提高精度水平。

(六)吊裝設(shè)備安裝。對于吊裝設(shè)備大部件的安裝，在起重機選擇上要著重注意，其需要應該要滿足工程需要。為了能夠有效防止在安裝過程中出現(xiàn)起重機選擇不滿足要求的問題，可進行預裝工作。另外，零部件捆綁必須要牢固，對此要先確保所使用的索具的質(zhì)量優(yōu)良，若是要使用多繩捆綁，則必須確保各個繩子間受力均勻，以防止荷載全部都集中于一個繩子之上。

二、冶金機械設(shè)備的安裝工藝

(一)進行設(shè)備的安裝與調(diào)試。在進行機械設(shè)備安裝以及調(diào)試的時候，需要各個工作人員嚴格的根據(jù)工程流程規(guī)范來執(zhí)行，及時將各類安裝零件準確的校準，并且要反復的進行檢查，螺絲釘必須牢固的固定，切記不可以在配置機座架的時候隨意的進行焊接與切割有關(guān)設(shè)備[5]。在將設(shè)備安裝完成后，要立即做好標記。對于閥門密封面來說，不允許出現(xiàn)間斷，絲扣連接件需要進行加固處理。另外，在將所有的冶金設(shè)備安裝完畢后，不可以立刻使用，需要進行相應的調(diào)試，以保證各個方面的功能指標都合格后，才可以將其投入到工程使用。在調(diào)試時，應當派遣專業(yè)人員進行檢查與監(jiān)督，如果發(fā)現(xiàn)任何問題要盡快和技術(shù)人員或設(shè)備廠家溝通，以將問題解決。通過整體調(diào)試且顯示正常之后，才能將設(shè)備整體投入使用，以防止產(chǎn)生不必要的問題。

(二)設(shè)置精準點與中心標板。在進行冶金設(shè)備的安裝過程中，工作人員必須根據(jù)施工要求以及設(shè)計圖紙來進行安裝，確保能夠準確無誤的進行安裝。對此，應該將高精度基準點與中心標板準確設(shè)置好，同時要多方面考慮現(xiàn)場環(huán)境以及實際要求等因素，如有必要則在施工圖上進行標記。在設(shè)置基準點或者中心標板時，一定要確保其具有牢固穩(wěn)定性，并且在施工時要及時反復檢查，以保證其設(shè)置能夠符合施工要求。

三、冶金機械設(shè)備安裝管理

(一)做好前期管理工作。前期管理工作主要是針對設(shè)備的投入以及生產(chǎn)的質(zhì)量等進行管理。因此，在設(shè)備的選擇上需要經(jīng)過謹慎的考慮，以挑選出最為合適的設(shè)備，這樣才可以給工程創(chuàng)造更大的收益，并且有效的降低施工與維護的難度。

(二)做好安裝過程的管理。對冶金機械設(shè)備的安裝與使用進行有效的管理，對冶金行業(yè)的發(fā)展與運營有著關(guān)鍵作用。在管理時，設(shè)備在正規(guī)渠道采購之后，要對其質(zhì)量進行仔細檢查，并且經(jīng)過專業(yè)調(diào)試合格后再投入到工程中使用。對此，有關(guān)的人員應該深入了解設(shè)備的安裝工藝以及管理情況，做出一定的評估維護，并且確認設(shè)備使用期限是不是滿足標準要求。

結(jié)束語

在冶金工程的快速發(fā)展下，其設(shè)備的安裝以及管理工作也逐漸變得復雜與繁瑣。一旦設(shè)備安裝不夠仔細或者是管理不到位，則設(shè)備發(fā)生故障的幾率會很大程度提高，從而影響其工作效率，導致生產(chǎn)效率不佳。因此，相關(guān)人員必須重視冶金設(shè)備的安裝工作，不斷的優(yōu)化設(shè)計安裝方案，并且將各個檢查與驗收工作落實到位，以保證其設(shè)備的正常有效運行，最大限度的降低故障率，從而提高生產(chǎn)效益。