轉爐煉鋼檢測儀表的故障分析及維護

許劍光

摘 要：轉爐煉鋼檢測儀表在應用期間極易發生故障問題，影響儀表運行穩定性，還會阻礙煉鋼廠安全生產效益。此次研究主要是探討分析轉爐煉鋼檢測儀表的故障及維護，首先介紹了轉爐煉鋼檢測儀表運行期間常見的故障問題，按照故障表現提出針對性解決措施，希望能夠提升轉爐煉鋼檢測儀表的運行效益。

關鍵詞：轉爐煉鋼 檢測儀表 故障 處理措施

中圖分類號：TF341 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2019）04（a）-0116-02

煉鋼廠轉爐控制系統的檢測儀表主要安裝于工業介質管道上，可以為自動控制系統提供測量信號，并且能夠為轉爐控制系統提供精確工藝參數和數據。其次，檢測儀表還會參與到控制系統運行當中，實現控制與運算調節功能，因此在控制系統中占據重要地位。在煉鋼生產期間檢測儀表故障率比較高，在判斷和分析故障時難度比較大。再加上當前檢測儀表技術迅速發展，也為設備儀器維護檢修提出更高要求。

1 轉爐煉鋼檢測儀表分類

現階段，轉爐煉鋼過程中所使用的檢測儀表多為智能設備，具備標準電力輸出信號。檢測儀表的應用能夠為系統提供測量信號，主要包括顯示器，變送器和傳感器。按照現場儀表不同檢測參數可以劃分為流量檢測儀表，溫度檢測儀表，液位檢測儀表和壓力檢測儀表。按照不同顯示方式，可以將其分為數字式、累積式和指示式。按照儀表不同接線方式可以將其分為四線制和二線制。其中前者主要是儀表電源線為一組線，輸出信號為另一組線，在儀表上連接的是兩組線；后者主要是儀表輸出信號線與電源線為同一組線，在儀表上連接的是一組線。二線制儀表主要包括差壓變送器，壓力變送器和溫度變送器；四線制儀表主要包括液位計，水位表和電磁流量計。

2 轉爐煉鋼檢測儀表的故障分析

2.1 現場儀表系統故障

檢測儀表所表現出的故障問題主要表現在工藝方面和測量儀表系統方面。前者主要是儀表能夠真實反映出工藝異常情況；后者主要是一標測量系統某一環節故障。因此，在對檢測儀表故障問題進行分析時，必須深入了解工藝參數變化情況和故障參數問題，這樣能夠明確儀表故障所發生的原因。

2.2 儀表連接線路故障問題

在自動控制系統當中，現場檢測儀表信號都是連接到各自動化邏輯控制系統中的模擬量輸入模板，可以為模板提供標準電流信號，可以對工程量值到操作畫面上顯示情況進行計算，并且可以參與到程序控制當中。現場儀表與模擬量模板接入時的接線圖如圖1所示。在分析儀表連接線路故障問題時，首先需要對儀表電源工作狀態進行檢查。使用二線制儀表對輸出電源正常狀態進行檢查。使用四線制儀表對供電電源運行穩定性進行檢查。若無法正常檢查供電電源，則需要對供電電源至儀表連接電纜進行檢查。其次，需要對儀表電流信號的正常狀態進行檢查。使用萬用表對模板電流型號正常狀態進行檢查。若電流信號不正常，則表明儀表故障。如果電流信號正常，則說明PLC模板出現故障。

2.3 現場檢測儀表系統故障

大部分檢測儀表可以控制和調節程序，因此需要整合分析控制儀表系統故障。按照不同檢測參數分析檢測儀表系統故障。首先，溫度檢測系統故障。溫度儀表系統指示器數值異常，主要是由于補償導線斷線，熱電阻導線斷線所致。如果溫度控制儀表系統指示出現大幅度波動情況，則可能是工藝誤操作所致，若在檢測過程中工藝操作未發生改變，則可能是因為檢測儀表的控制系統出現故障問題。其次，壓力檢測系統故障。若壓力指示存在快速波動情況時，應當對工藝操作變化情況進行檢查，可能原因包括調節器參數不適宜或者工藝操作影響。該系統儀表指示出現死機問題，當工藝操作產生變化，但是壓力指示不改變時，則極有可能是壓力測試系統發生故障。 應當對測量引壓導管系統封堵情況進行檢查，之后檢查壓力送變器輸出系統變化情況。如果產生變化，則表示PLC系統發生故障。此外，流量檢測系統故障。當檢測系統指示值達到最小值時，應當對現場管路安裝彈簧點壓力儀表進行檢查。如果該儀表正常，則表示檢測儀器發生故障問題，并且孔板差壓流量計出現堵管問題。當流量控制儀表檢測系統中的指示值頻繁變化，此時可以將控制改為手動控制。當波動減小時，則說明控制參數不適宜。若此時波動變化頻繁，則是工藝操作故障所致。針對液位檢測系統故障來說：若系統指示值達到最小值或者最大值時，首先需要對檢測儀表的運行狀態進行檢測，若指示正常，則需要將液位控制更換為手動控制，此時觀察液位變化。當液位可以控制在穩定范圍內，則表明液位控制系統發生故障。若液位無法控制在穩定范圍內，則是工藝操作故障所致。其次，差壓液位控制指示與現場指示數值不一致時，應當對指示儀表狀態進行檢查，若正常，則需要對差壓式液位儀表封液滲漏情況進行檢查。

3 轉爐檢測儀表的維護措施

轉爐檢測儀表必須注重日常維護，做好控制儀表過程檢測工作。日常維護措施可以確保PLC控制系統運行穩定，還可以確保生產安全性。注重儀表日常維護可以有效延長使用壽命，降低故障發生率，所以必須深入分析日常維護技術。

3.1 開展日常巡檢維護措施

在開展日常巡檢工作時，可以在過程控制中心畫面上對檢測儀表參數進行觀察。若儀表存在問題，則需要對過程控制中心操作畫面儀表趨勢圖進行檢查，即儀表記錄曲線。PLC控制系統可以提供趨勢圖信號，并具有較高的敏感性，可以準確反映出參數變化情況。其次，在巡檢重點設備時應當對其儀表和連接管路腐蝕損壞問題進行檢查，若損壞情況嚴重，則需要進行更換，

3.2 定期排污維護措施

由于工業介質中還有大量微小顆粒有色粉塵會沉積在導管內，長期不清理會導致導管堵塞，從而對測量精度造成影響。所以，必須及時進行排污處理。在開展排污處理時主要是對壓力送變器和差壓送變器進行檢測，這主要是由于上述設備極易積累雜質，導致堵管問題出現。

3.3 保溫伴熱維護措施

由于冬季氣溫比較低，因此必須注重保溫伴熱處理。此種方法可以有效避免儀表凍壞損失，確保儀表測量系統安全穩定運行，在儀表維護工作中具有重要作用。在冬季低溫條件下，需要將設備儀表保溫伴熱處理納入到日常維護工作中，便于及時發現問題并予以解決。

4 結語

綜上所述，此次研究主要是圍繞轉爐煉鋼檢測儀表的故障分析及維護展開討論，分析了儀表常見故障原因，為檢修維護人員提供參考依據，縮短了故障檢修時間。加強對檢測儀表的日常控制維護，可以有效降低故障率，延長設備使用時間，確保轉爐煉鋼生產的安全性和可靠性。

參考文獻

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