石灰石—石膏濕法脫硫副產(chǎn)物綜合利用及對策

吳杰　謝開光

摘 要：隨著我國燃煤電廠開始推廣應(yīng)用煙氣脫硫裝置，相應(yīng)增加了脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)量。當前，煙氣脫硫主要采用石灰石—石膏濕法脫硫技術(shù)。此次研究主要是探討分析石灰石—石膏濕法脫硫副產(chǎn)物綜合利用，首先分析了脫硫石膏應(yīng)用現(xiàn)狀，在此基礎(chǔ)之上分析了脫硫石膏綜合利用技術(shù)原理和現(xiàn)存問題，提出脫硫副產(chǎn)物綜合利用的有效對策，希望能夠?qū)ο嚓P(guān)人員起到參考性價值。

關(guān)鍵詞：石灰石—石膏濕法脫硫 副產(chǎn)物 綜合利用 對策

中圖分類號：X701 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2019）04（a）-0069-02

1 脫硫副產(chǎn)物綜合利用存在問題分析

1.1 外部環(huán)境問題

由于我國天然石膏資源非常豐富，當前已經(jīng)探測到的石膏儲量高達600億t，因此對脫硫石膏應(yīng)用造成極大影響。我國石膏儲量最多的是山東省。脫硫石膏在天然石膏區(qū)不具備技術(shù)優(yōu)勢和成本優(yōu)勢，因此嚴重影響脫硫石膏利用率。其次，磷酸生產(chǎn)過程中主要通過硫酸處理磷礦，此時所生產(chǎn)的磷石膏也會對脫硫石膏利用率造成影響。

1.2 技術(shù)影響問題

對脫硫石膏技術(shù)造成影響的因素主要表現(xiàn)在以下方面；其一，電廠濕法脫硫石膏品質(zhì)不佳，石膏中的含水量，石灰石殘余量，重金屬濃度以及氯離子含量超標，導(dǎo)致所生產(chǎn)的脫硫石膏無法滿足綜合利用標準。由于我國多數(shù)燃煤電廠除塵脫硫裝置運行效率比較低，且電煤摻燒煤源不穩(wěn)定，因此導(dǎo)致脫硫石膏生產(chǎn)質(zhì)量不佳。其二，缺乏充足的技術(shù)能力支持。由于燃煤電廠預(yù)處理技術(shù)成本低下，且使用關(guān)鍵共性技術(shù)的附加值比較高，對脫硫石膏綜合利用率造成影響。其三，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模小，多數(shù)進行脫硫石膏綜合利用的企業(yè)中，只有少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模比較大，多數(shù)企業(yè)為中小型企業(yè)，規(guī)模效益比較小。

1.3 宏觀政策和管理問題

當前我國所實行的脫硫石膏綜合利用政策還不完善，多數(shù)政策傾向于脫硫石膏制品，并且鼓勵企業(yè)加大對石膏制品生產(chǎn)投資。然而在開發(fā)和應(yīng)用石膏過程中，由于石膏生產(chǎn)僅僅屬于單一環(huán)節(jié)，還涉及到產(chǎn)品研發(fā)，設(shè)備研發(fā)，制定施工工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品標準。除此之外，施工隊伍專業(yè)性，業(yè)主選擇工程材料以及建筑設(shè)計問題也需要納入到考慮范圍內(nèi)，有效控制天然石膏資源。當前所實行的脫硫石膏政策無法促進脫硫石膏綜合利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。首先，缺乏完善的脫硫石膏政策法規(guī)和配套標準；其次，缺乏脫硫石膏綜合利用政策扶持。最后，缺乏引導(dǎo)企業(yè)進行技術(shù)研發(fā)。我國在脫硫石膏技術(shù)性研究開發(fā)方面缺乏必要的投入，也沒有注重脫硫石膏利用配套技術(shù)，再加上企業(yè)研究開發(fā)能力低下，因此會挫傷技術(shù)研發(fā)和資金投入的積極性。

2 石灰石—石膏濕法脫硫副產(chǎn)物綜合利用對策

2.1 技術(shù)層面的對策分析

第一，從生產(chǎn)源頭上對脫硫石膏產(chǎn)量進行控制，研發(fā)關(guān)于資源回收型脫硫技術(shù)，以此降低脫硫石膏產(chǎn)量。電廠在選擇脫硫技術(shù)工藝時可以靈活應(yīng)用資源回收型脫硫技術(shù)。例如有機胺脫硫技術(shù)、氨法脫硫技術(shù)等。

第二，深入研究和分析脫硫石膏綜合利用技術(shù)。通過余壓余熱烘干和煅燒脫硫石膏，強化石膏成型品等生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，以此優(yōu)化工業(yè)廢渣和復(fù)合凝膠材料。并并且將脫硫石膏應(yīng)用到農(nóng)業(yè)堿性土壤改良中。

第三，注重管理脫硫裝置運行狀態(tài)，電廠應(yīng)當提升脫硫裝置可靠運行，優(yōu)化調(diào)整運行機制，強化脫硫石膏生產(chǎn)質(zhì)量，這樣能夠為產(chǎn)品綜合利用提供良好環(huán)境。電力企業(yè)也可以與建材企業(yè)建立合作關(guān)系，將脫硫石膏銷售給建材企業(yè)作為建筑材料原料。

第四，優(yōu)化配置脫硫石膏綜合技術(shù)，將脫硫石膏應(yīng)用到自流平石膏和粉刷石膏等技術(shù)、設(shè)備中，注重相關(guān)人員的崗前培訓(xùn)教育。

2.2 政策法規(guī)層面對策分析

第一，國家相關(guān)部門應(yīng)當針對脫硫石膏出臺一系列政策法規(guī)，對天然石膏開采量進行限制，并且通過粉煤灰綜合利用中的限制政策，在脫硫石膏綜合利用率低下的區(qū)域內(nèi)關(guān)停天然石膏礦采企業(yè)。資源稅深入改革，提升天然石膏開采準入門檻和資源稅率，使企業(yè)能夠提升脫硫石膏綜合利用率，加強市場競爭實力。

第二，建立和完善財政激勵政策。國家應(yīng)當積極建設(shè)脫硫石膏綜合利用示范基地和項目，大力推廣加大預(yù)算財政支持力度，在具備條件的第五建立資源綜合利用專項發(fā)展資金，全面支持脫硫石膏綜合利用重點工程建設(shè)。對于使用脫硫石膏的企業(yè)可以享受立項計劃，低息貸款，減免稅收等優(yōu)惠政策，對于滿足脫硫石膏綜合利用的項目來說，在項目可行性研究報告虞姬初步設(shè)計方案中均凸顯出綜合利用內(nèi)容，對于無綜合利用的報告不予審批。

2.3 建立和完善稅收支持政策

通過學(xué)習(xí)和參考粉煤灰綜合利用優(yōu)惠政策，對于將脫硫石膏作為原材料的企業(yè)給予稅收優(yōu)惠政策，并且不斷加大稅收政策支持力度。對于企業(yè)脫硫石膏加工環(huán)節(jié)給予一定的資金支持。

2.4 建立和完善脫硫石膏標準體系

制定綜合利用技術(shù)工藝，設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標準，充分展現(xiàn)出標準華潤產(chǎn)品利用率支撐力，全面促進脫硫石膏企業(yè)朝著更加規(guī)范的方向發(fā)展。注重資源認定管理，建立綜合利用管理制度體系。

2.5 加強主管部門引導(dǎo)作用

在脫硫石膏綜合利用管理期間必須充分發(fā)揮出行業(yè)協(xié)會和管理部門的引導(dǎo)作用，聯(lián)合水泥行業(yè)，建材行業(yè)，電力企業(yè)制定脫硫石膏綜合利用技術(shù)和規(guī)劃路線。提升紙面石膏板利用率，并且促使企業(yè)使用天然石膏替換為脫硫石膏。其次，還應(yīng)當支持室內(nèi)墻粉刷行業(yè)發(fā)展，將脫硫石膏綜合利用領(lǐng)域擴大到粉刷石膏行業(yè)。全面提升脫硫石膏裝飾行業(yè)發(fā)展，開展石膏砌塊建筑領(lǐng)域。在部分地區(qū)開設(shè)脫硫石膏改良土壤試點工作，全面提升脫硫石膏綜合利用率。

3 脫硫石膏綜合利用趨勢分析

現(xiàn)階段，我國脫硫石膏制造線材和板材技術(shù)比較滿足綜合利用要求標準。從紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)能夠看出，不管是國產(chǎn)技術(shù)企業(yè)還是進口設(shè)備所生產(chǎn)的拉法基，都比較符合脫硫石膏綜合利用標準。新建石膏板整個生產(chǎn)流程都是采用燃煤沸騰爐燃燒技術(shù)和余熱綜合利用技術(shù)，以此提升系統(tǒng)熱能利用率，避免煤炭資源過度損耗。

在未來發(fā)展中，低能耗型設(shè)備和技術(shù)將屬于發(fā)展趨勢。由于我國現(xiàn)代煅燒設(shè)備研發(fā)還處于起步階段，還需要進一步優(yōu)化設(shè)備工藝參數(shù)。當前，我國所研究開發(fā)的快速煅燒設(shè)備實現(xiàn)工業(yè)化試驗，正在積極籌備規(guī)模化生產(chǎn)。國內(nèi)外企業(yè)正在研究通過余熱烘干和煅燒脫硫石膏設(shè)備，嘗試采用石膏晶須，高強石膏粉，高檔磨具石膏粉，強化石膏成型品等生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，以此優(yōu)化工業(yè)廢渣和復(fù)合凝膠材料，并且將脫硫石膏應(yīng)用到農(nóng)業(yè)堿性土壤改良中。通過對脫硫石膏的綜合利用，在未來發(fā)展中，高附加值和低能耗綜合利用技術(shù)將會促進脫硫石膏實現(xiàn)綜合利用。我國部分企業(yè)也注重研究磷石膏、脫硫石膏高溫逆向分解硫酸水泥技術(shù)，然而技術(shù)性問題還需要進一步研究。

4 結(jié)語

綜上所述，此次研究主要是圍繞石灰石—石膏濕法脫硫副產(chǎn)物綜合利用及對策展開討論，脫硫石膏綜合利用的影響因素主要包含外部環(huán)境問題、技術(shù)影響問題和宏觀政策和管理問題，因此在提升脫硫石膏綜合利用率必須從以上幾個環(huán)節(jié)入手，這樣才能夠從根本上提升脫硫石膏綜合利用率。

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